钢丝胶带机重锤张紧配重如何确定 不胜感激

binmozihuo

胶带机参数                DTⅡ 槽型                 
6 o( @0 A! e! B3 e) \; s                B1000×201248
8 G1 L- `6 ~2 Z+ X! m6 h# k                胶带：ST800  B1000
                输送物料：石灰石               
                物料容重：1.45 t/m3                        
                物料粒度：0～80 mm                        
                输送能力：800～1000 t/h                        

) m& K% z( L; u- R6 X! u                输送速度：2.0 m/s                        
1 d  z: G0 d$ K* G# Q6 g                倾角： 10.78º                        
                钢丝输送带：        ST800  B1000               
/ w& i% Z% F8 A5 k" b* H                拉紧形式：垂直拉紧                        
: m) n8 x$ _  d: p% J  h: ^) j1 q, _# e& D                头轮直径：Φ800mm        
                                尾轮直径：Φ630mm

[ 本帖最后由 z6z6j6 于 2008-6-11 14:46 编辑 ]

z6z6j6

以下是引自蓝天CAD

abcabcxyz
皮带机配重的讨论

在皮带机设计设计过程中,皮带机配重是根据皮带机的设计运输量来确定的,但实际使用过程中运输量有可能达不到设计运输量,而此时配重是如何选择?配重量是否要减少?请各位赐教
- {2 R. b3 `1 `* o2007-4-22 15:11 dagang
" Q4 k& n# F5 g; d5 D当采用配重块拉紧时，张紧力是恒定的。我认为如果此时运量变小（变小后基本维持不变），配重也应该相应的减小。关键要看给料机给料是否均匀。要么采用自动张紧装置。
2007-4-23 14:28 gaoyong
; p" B, O( \4 n; i3 F8 Z你说的如果是指重锤拉紧的话，它本身就应该是根据启动工况确定的拉紧力，在额定运行工况每必要变，当然在运量小的情况更每必要变。不同工况不断的变，重锤拉紧就没法用了，改用自动张紧好了，那也没有根据不同运量总变的。
2007-4-23 14:31 gaoyong
+ l, Q; K/ B/ B$ o& c1 b对不起有两个错字改过来。
7cRu)I6x\N0B6L @ 你说的如果是指重锤拉紧的话，它本身就应该是根据启动工况确定的拉紧力，在额定运行工况没必要变，当然在运量小的情况更没必要变。不同工况不断的变，重锤拉紧就没法用了，改用自动张紧好了，那也没有根据不同运量总变的。
* f  }! y' `3 Q* ~2007-4-25 22:13 西域
我觉的没有必要变，也不好变。
( Y( W; T! P; v+ \2007-4-26 00:01
正常做设计时,如果选用的固定张紧力张紧,配重的数值是根据正常工况下来计算确定的,也就是说一般情况下是能够满足使用的,至于输送量有变化,实际上也是带张力发生了变化,对胶带机来说造成重锤拉紧装置在导杆上的移动,是不影响使用的,所以从这个角度来说,是没有必要调整配重的.
, u+ u5 I% Y$ `' n7 |2007-4-26 01:09 juky333
# [" j0 ^% M, d$ j) |) o/ o1 s, q8 r6 V配重的作用就是张紧皮带，保证皮带不打滑而已，减低电机负荷。在不影响皮带寿命（如皮带拉长变形）的情况下，皮带张紧绝对比不张紧好:lol ，减少无用功 ，所以没有必要随时调整配重的。除非是特殊工况下，如斗轮机皮带等对皮带张紧要求较高才使用液压自动张紧。
" o8 E$ V- q/ e& h. c9 R2007-4-26 06:13 cynchen
& A2 [$ L( L8 e4 c' z其实理论计算和实际应用是有一定的差别的,设计的配重在实际的应用中也不一定是最合适的,只要能保证输送机的安全正常运行,配重是没有必要增减的.
$ t  ?& @- S1 k2007-4-26 08:20 yongzhiwu
用自动张紧比较好
# B+ d* l% }9 ^0 A& x; f4 e/ p2007-4-26 09:07 大东
6 v/ y6 @5 r1 @- o: D! D7 H' h正常做设计时,如果选用的固定张紧力张紧,配重的数值是根据正常工况下来计算确定的,也就是说一般情况下是能够满足使用的,至于输送量有变化,实际上也是带张力发生了变化,对胶带机来说造成重锤拉紧装置在导杆上的移 ...
( Y' R1 I, }- w& x: S( L: {对不起有两个错字改过来。
你说的如果是指重锤拉紧的话，它本身就应该是根据启动工况确定的拉紧力，在额定运行工况没必要变，当然在运量小的情况更没必要变。不同工况不断的变，重锤拉紧就没法用了，改用自动张 ...

+ I8 I5 L* u' G9 \  C$ A0 {5 H启动工况、正常工况有区别吧？——有不同意见了，希望讨论一下

  e8 t- O, ^% u补充一下：皮带奔离点张力计算是有启动系数K的，后面的包括拉紧力的计算都是依据以上的计算，所以我认为gaoyong说得正确
2007-5-4 20:05 榆树临风
如果是重锤拉紧是按重载启动工况确定拉紧力

( ^, k  v" T/ B7 H9 n* X[ 本帖最后由 z6z6j6 于 2007-5-21 12:27 编辑 ]

binmozihuo

谢谢版主，请问有没有计算的公式，现在启动的时候经常打滑

z6z6j6

，我也不知道，上面只是转贴

hunhunee

说实话，在中大型的皮带机上张紧装置比较好的就是液压绞车张紧，配合空载、满载、变载等工况，自动调节张紧力，而且行程也有保证！应该是值得推广的！呵呵，怎么总觉得自己说的是正确的废话呢！

xutaoddd

间单点的可用弹簧预紧   还能方便随时调整预紧力
; A4 g3 {* j8 l/ \& h
5 W& s$ H' S& f, K2 k% `3 j[ 本帖最后由 xutaoddd 于 2007-6-13 13:37 编辑 ]

gaoyns

垂直重锤拉紧装置是胶带输送机的一个标准部件，因为它吊在空中，可节省厂房面积，对胶带的拉紧均匀可靠。其重锤重量与胶带长度、提升角度有关，宽度1000mm的胶带输送机其垂直拉紧装置，最大拉紧力可达50kN(在机械设计手册[软件版]V3.0中运输机械零部件中可查得)。运行中重锤数量可根据实际情况调整。据我们的经验这里吊800-1000kg重锤就行了。

[ 本帖最后由 gaoyns 于 2007-7-7 21:28 编辑 ]

JSKSGS

启动打滑是因为配重重量不够造成的！增加适当配重块

sk0205

可查  GB/T 17119-1997 连续搬运设备带承载托辊的带式输送机运行功率和张力的计算

hbliaoyuan521

我矿也有个钢丝绳芯输送机，由于我不是搞皮带机的，不过我看他们都是在拉紧跑车里加配重块的，加多少他们都是根据现场环境，我也不清楚是不是按照公式算的，但是他们都是加到不打滑，有些事也不恩能够死靠书本算，也要根据实际施工地点的环境啊，你算出来的不一定就不打滑啊，根据现场是最好的解决办法。

deqiangw

打滑是因为配重轻了，适当加点即可。
另外打滑的原因也比较多，例如下雨天，因为摩擦力减小，就很容易打滑（摩擦系数小）
& D9 z  R+ _- C9 m! H: O, X* V! `! i当然配重轻了，摩擦力也会小也会打滑。
总之一点就是增大摩擦力，两个途径：增大摩擦系数，如驱动滚筒；增大摩擦力，如加配重

boy1234

看一眼DTii手册里边有计算公式

huangue

应该用逐点张力法计算配重处张力，即可得到所需配重。具体可参照DTII设计手册

neucjs

打滑时适当加点即可。