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发表于 2008-1-20 11:29:00
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来自： 中国浙江舟山
铝合材料对照(这就是贴中内容经过整理)
中、美常用铝合金牌号对照表 " G4 |) [' F+ ]6 x
INA 美国 THE UNITED STATES " x b. T7 ]3 F9 c! i+ P, x9 |
L1-L6 、 L5-1 1070 、1060 、 1050 、 1030 、 1100 7 l1 b1 K, E- E" E- V
LY11 、 LY12 、 LY1 2017 、 2024 、 2117
1 ~0 ~. r; |" lLD10 、 LD5 2014 、 2214
. B! k* W% T( l, H, m1 Y! PLD7 2618 ! }* o `" _- Q* M! h" c) A/ A
LD9 、 LD8 2018 、 2218 7 {* I* `, v9 q7 U
LY16 、 LY17 2219 、 2021 & J+ b/ K+ n! Z
LF21 3003 % P- C* @8 x& `3 X8 r1 ^* P& N! ]
LF2 、 LF3 、 LF4 5052 、 5154 、 5083
) u( V* N( X/ F& N7 E- R" E- QLF5 、 LF11 、 LF6 、 LF5-1 5456 、 5056
0 F1 N/ r5 x7 D. q8 S- YLD2 、 LD2-1 、 LD2-2 、 LD30 、 LD31 6165 、 6061 、 6055 、 6063
) i+ X( a; [4 y2 K5 WLC6 、 LC4 、 LC9 7001 、 7178 、 7075
7 h- i$ D; u( x* b$ k4 GLC5 、 LC10 7076 、 7175 、 7079 # F* _. W. U$ C R" Y4 w
LD11 4032 # V& B" w) J) N1 @: b1 D. G
中 国 新 旧 合 金 牌 号 对 照 表 6 g' G+ J) E7 f9 ~6 T
（GB/T 3190-1996） # i' Q) f! K; k) C5 {5 a
新 牌 号 旧 牌 号 新 牌 号 旧 牌 号 新 牌 号 旧 牌 号
2 j3 C$ I- P+ v( W- \% G$ [: f1A99 原LG5 2B12 原LY9 3003 －9 D; G' t3 U7 E+ o, L: w' _
1A97 原LG4 2A13 原LY13 3103 －
A- @1 ]5 x0 E5 f X1A95 － 2A14 原LD10 3004 －
6 P5 `0 O& D- B/ q- ~$ w1A93 原LG3 2A16 原LY16 3005 －
7 L) t* R8 [3 h* v0 ?4 F2 S0 r0 V1A90 原LG2 2B16 曾用Ly16-1 3105 －4 l7 A4 } v I+ Q, F( `
1A85 原LG1 2A17 原LY17 4A01 原LT1
4 O" `! F) g. r1080 － 2A20 曾用LY20 4A11 原LD11/ I: b* f! k; \% X$ @' O/ h
1080A － 2A21 曾用214 4A13 原LT137 g/ a+ \+ w$ L
1070 － 2A25 曾用225 4A17 原LT17# y# J' R7 \. `4 S9 m
1070A 代L1 2A49 曾用149 4004 －: O% r2 g, j6 _2 Q5 e2 @3 I5 x
1370 － 2A50 原LD5 4032 －
+ K$ f# X: E& Y3 |: }( C- z1060 代L2 2B50 原LD6 4043 －# ]) ]/ A% N- i# C
1050 － 2A70 原LD7 4043A －
* U7 c3 T( N9 V7 m/ e1 W1050A 代L3 2B70 曾用LD7－1 4047 －
# A2 [2 |/ K+ P A# H3 P5 v1A50 原LB2 2A80 原LD8 4047A －1 [3 @/ D! |, ?7 F
1350 － 2A90 原LD9 5A01 曾用2101、LF155 V* [* }# [/ T( H8 h% \' M
1145 － 2004 － 5A02 原LF2
# @# y7 [0 d2 y; M, B8 _5 u1035 代L4 2011 － 5A03 原LF3- \$ Q! ~ }& \! j$ k$ ]. U
1A30 原L4－1 2014 － 5A05 原LF5$ [+ M& P. b& [+ f& B: f1 F
1100 代LF5－1 2014A － 5B05 原LF10: H4 M' C8 v+ g+ O: ?" L. I! ~
1200 代L5 2214 － 5A06 原LF6
3 {( Z! |/ e- M# P+ K, Q1235 － 2017 － 5B06 原LF14
9 I% u/ A( b% [2A01 原LY1 2017A － 5A12 原LF12
1 z9 V Y& [# D3 U, `" _0 ?2A02 原LY2 2117 － 5A13 原LF13
4 m! l. m4 G2 ^; r0 k0 [2A04 原LY4 2218 － 5A30 曾用2103、LF16 h9 _* C5 o3 r
2A06 原LY6 2618 － 5A33 原LF33
* \1 X5 ^4 ^% Q1 D9 `: E# B2A10 原LY10 2219 曾用LY19、147 5A41 原LT41
# p* M% b' C: ]2 i2A11 原LY11 2024 － 5A43 原LF43
% j5 s9 s4 g1 w/ L% ]% F, V2B11 原LY8 2124 － 5A66 原LT66
9 z0 v1 A) g% t2 K4 c2A12 原LY12 3A21 原LF21 5005 －
- b% h/ E; v% _; \3 M5019 － 6B02 原LD2－1 7A09 原LC9
* X M8 Y3 n% S$ \% V5050 － 6A51 曾用651 7A10 原LC106 C9 ~1 W( ?! P7 g; f
5251 － 6101 － 7A15 曾用LC15、1574 f3 x* n2 T+ w' u# l4 `
5052 － 6101A － 7A19 曾用919、LC19
, M& I8 `# |, F5154 － 6005 － 7A31 曾用183-1
5 h7 C! _3 [. Q2 W \7 `5154A － 6005A － 7A33 曾用LB733
6 @4 f$ o5 H; f9 J9 q9 M R5454 － 6351 － 7A52 曾用LC52、5210/ H6 }, i) u3 A: s5 j- n
5554 － 6060 － 7003 原LC12
! n6 t$ e' z+ r: a7 ?6 J, A5754 － 6061 原LD30 7005 －
2 P7 j1 `8 N' l6 x! Y- O5056 原LF5－1 6063 原LD31 7020 －
# F- a- k. ^, T- R" C) E5356 － 6063A － 7022 －/ {( H, O8 s* ^3 A5 ]- w
5456 － 6070 原LD2－2 7050 －9 J& I' r/ B, @6 G: x1 E
5082 － 6181 － 7075 －
1 ]# K7 o/ ]; m$ C3 R: }5182 － 6082 － 7475 －
! V5 p, _; s3 e7 f& {! l! i, l5083 原LF4 7A01 原LB1 8A06 原L6
( R2 T" F; A' m! E9 k8 V2 |5183 － 7A03 原LC3 8011 曾用LT98
4 a) k1 K1 u; h; S7 ]5086 － 7A04 原LC4 8090 －
8 g4 K& w9 {/ y% q# ?: w& ?9 b, ]6A02 原LD2 7A05 曾用705 － －
, v z6 B0 Q) X, T; r+ B) I注意：
/ M6 q$ ~1 L8 Y（1）“原”是指化学成分与新牌号等同，且都符合GB3190－82规定的旧牌号。 ! M& i( N4 k% \ A# R+ A
（2）“代”是指与新牌号的化学成分相近似，且都符合GB3190－82规定的旧牌号。
6 Y% D7 X8 U# ?! M) k* _（3）“曾用”是指已经鉴定，工业生产时曾经用过的牌号，但没有收入GB3190－82中。 4 A$ m @3 ?! W, W* s A7 l
合金系 ALLOY SYSTEM 状态 TEMPER 9 S( i* \* p0 g* [" m& \& c
L -- 铝 R -- 热加工状态 " Q$ W' d* ~6 B! c }( J9 Y% i6 b
LF -- 防锈铝合金 （Ai - Mg 、 Ai - Mn） M -- 退火状态
1 _) r* S( {; a1 p$ j oLY -- 硬铝合金 （Ai - Cu - Mg） Y -- 加工硬化状态
: R L- j8 O4 n7 P4 D5 eLC -- 超硬铝合金 （Ai - Cu - Mg - Zn ） C -- 淬火状态 ! b' h5 |8 {7 @8 N6 V y
LD -- 锻铝合金 （Ai - Mg - Si & Cu - Mg - Si） CZ -- 淬火、自然时效状态
$ J6 Y! M3 c( ?8 ^7 T6 Z" _7 PLT -- 特殊铝合金 CZY -- 淬火、自然时效，冷作状态
, x7 z; j8 k. A. c: P- CS -- 淬火、人工时效状态
! U4 K# S) _6 a3 v" J7 j8 I/ H- \- CSY -- 淬火、人工时效，冷作状态
3 Z* k# v! ?* Z& I3 S$ B4 P- Y2 -- 半硬状态 ( i2 E" C- }0 E- b1 V+ v
- RCS（T5）-- 风冷、人工时效状态
4 ~ @4 @# f% j n; N（GB/T16475－1996） 基 础 状 态 代 号 、 名 称 及 说 明 与 应 用 9 B) g; b% R, @0 f" H: o4 l
代 号 名 称 说 明 与 应 用
5 t. U8 V4 g8 j9 g" r jF 自由加工状态 适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定 ( M8 t/ e1 P) V! e
O 退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品
* Q. G! X( N) h: r ~# S5 P# ^5 @H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理H代号后面必须 跟有两位或三位阿拉伯数字 ) U- H G. N' X: s1 V: k
W 固溶热处理状态 一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段 # M2 h; z r& x8 X- N
T 热处理状态 适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定状态的产品T代号后面必须跟有一个或多位阿拉伯数字
; t& r4 R& \! j$ o4 H1 K1 T& | （不同于F、O、H） % F& n' S. d) `9 |! k
中 国 新 旧 原 始 状 态 代 号 对 照 表 : g2 e9 u+ w; j4 v! {8 \2 L$ U
（GB/T16475－1996） 9 n* I3 C a( V1 J9 l4 ?
旧 代 号 新 代 号 旧 代 号 新 代 号
! B. B( D* d& f0 R' KM O CYS TX51、TX52
, ?5 F7 G+ c) g, H" GR H112或F CZY T0
: e; [; k) |3 L6 U3 n: U m# U) d- FY HX8 CSY T9 5 F5 v2 g6 b: E& S- Q% r% T- U: n4 e
Y1 HX6 MCS T62
+ V- i- ]; h$ g+ x+ }3 q' q/ @& hY2 HX4 MCZ T42 6 l- X& X6 E# a5 |' H8 ~
Y4 HX2 CGS1 T73 ' S" _' p9 L" n# M& }/ c
T HX9 CGS2 T76
' T3 p, j5 ?* `: CCZ T4 CGS3 T74
* f; S# I; z& p+ |7 B* v+ `. P* VCS T6 RCS T5
9 Z2 \- R2 N/ d8 R F注：原以R状态交货的、提供CZ、CS试样性能的产品，其状态可分别对应新代号T62、T42。 $ R% {8 {0 {1 v5 o
HXY 细 分 状 态 代 号 与 加 工 硬 化 程 度 : B+ u" ~. o4 i1 ^! u
细 分 状 态 代 号 加 工 硬 化 程 度 ( l, R7 ]4 j: @
HX1 抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值
% g2 V# ]1 ]; \% j, A. CHX2 抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值 + A, \8 z' L% a% S( Z# @
HX3 抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值
K( M: W4 y4 LHX4 抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值 ! ^9 A1 t; Z7 e+ j" Y& z
HX5 抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值
- j4 N: y' ~% }. S- N7 ?HX6 抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值
. @4 @0 W6 D t! h# n9 D4 {HX7 抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值
6 e% b; P! N! f ~& bHX8 硬状态
: R' b! c$ C) G) JHX9 超硬状态、最小抗拉强度极限制超过HX8状态至少10兆帕
* f& f# ]' m* T& s6 \注：当按上表确定的HX1～HX9状态的抗拉强度极限值，不是0或5结尾时，应修约至以0或5结尾的相邻较大值。
: i- i1 o! ^" B. z; j8 f9 t8 eTX 细 分 状 态 代 号 说 明 与 应 用 2 h5 O; m$ `, D2 ]* ?5 I) O
状 态 代 号 说 明 与 应 用 ) x5 B; d7 I3 @3 x. w& f& D
T0 固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态 ，适用于经冷加工提高强度的产品 6 y$ h. k. \+ {8 K% a* B
T1 由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态，适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品 * q: t# }- y7 A6 R* x& l$ h! l
T2 由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态 ，适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
* G: \; \8 W' XT3 固溶热处理后进行冷加工，再经自然时效至基本稳定的状态，适用于在固溶热处理后，进行冷加工、或矫直。矫平以提高强度的产品
* m" L9 W6 [0 R9 ^/ H5 ]% |/ r7 }T4 固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品
5 X5 P6 c9 P jT5 由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态，适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品 $ ~1 z# \$ e- [9 V- ]9 t
T6 固溶热处理后进行人工时效的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品
/ Q, T3 x7 b4 L; {T7 固溶热处理后进行过时效的状态适用于固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品
+ _- {- P7 K3 A! u. G$ b5 u9 TT8 固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态
* b2 h" ~* L( a( [ 适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品 ' Z! l' z4 L0 z% \
T9 固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态 ，适用于经冷加工提高强度的产品 * F. m7 @/ ^. R" P7 j5 |! T& n3 U
T10 由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后人工时效的状态 ，适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品 " y2 G. X3 y, l' \
注：某些6XXX系的合金，无论是炉内固溶热处理，还是从高温成型过程急冷以保留可溶性成份在固溶体中，均能达到相同的固溶热处理效果，这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可采用上述两种热处理方法的任一种。
& z2 j |' q8 t. HTXX 及 TXXX 细 分 状 态 代 号 说 明 与 应 用 , p" i4 }: i* |) Y) L
状 态 代 号 说 明 与 应 用 ! d- W# D# @9 P' F' ?8 M
T42 适用于自O或F状态固溶热处理后，自然时效到充分稳定状态的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T42状态的产品 : ]5 }" \- F, Q! P
T62 适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T62状态的产品 . |) C7 O3 _: s7 x, u
T73 适用于固溶热处理后，经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品
2 ~$ n/ ] M2 c# C/ R0 KT74 与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态，但小于T76状态 ( r' A3 f8 A& J
T76 与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态，抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态，但其抗剥落腐蚀性能仍较好 % r4 S. W, Y# _7 j! h8 w/ Q
T72 适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效处理，力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品
2 K9 G6 L# a7 {6 \7 K8 @5 UT81 适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品
* R! \3 K7 r$ v6 I) g3 r/ o5 `2 CT87 适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品 |
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