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发表于 2007-11-13 14:07:59
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来自: 中国广东佛山
铜制品经光亮酸洗,如不钝化,容易变色,防护性能降低。然而传统的钝化离不开毒性很强的铬酸,这使铜的光亮酸洗始终不能摆脱Cr6+与氮氧化物的污染。" d0 @) W+ U' I+ C- Y/ n
低硝酸无氮氧化物光亮酸洗液与不用铬酸钝化的新工艺已引起关注,简介如下:, p& V" L1 |8 `6 W3 Q& I
1工艺流程* v" Y$ t5 [# T
化学除油——热水洗——水洗——预酸洗——水洗——热水洗——光亮酸洗——流动水洗——流动热水洗——钝化——热水洗——干燥) Q, C. n! _! c- B! c( x
2各配方组成1 O# }* \' x8 V2 {; \# H$ ]6 x
(1)化学除油- z5 M, ?) F+ A4 y- P1 ?
NaOH 10~15g/l2 w6 N3 p$ Q% y8 i9 s* `: u
Na2CO3 20~30g/l# ^/ \* s! k5 p5 I* L1 w
Na3PO4 50~70g/l
, K* G5 k- Z' d w+ P+ A( d5 ] 温度 80~95℃, {6 _! x/ k! \7 }
(2)预酸洗
0 W ]3 ?7 y- _3 Y: i2 L, Z H2SO4 100~150ml/l
& N- v" x( J( c( y HCl 30~50ml/l
- _3 Y( [2 u+ X 温度 室温5 L& r. q5 H% m
时间 30~60s8 ~4 g( v4 Y- s( ?
(3)光亮酸洗(体积百分比)+ L0 k& }# s. \
H2SO4 32~42%2 N: O8 d5 D5 n" z$ \8 t( v! e
HNO3 4~8%7 l6 j7 @" I+ B
CO(NH2)2 4~6%
+ w: A/ r. x) `2 Z8 a0 r H2O 47~56%
6 h4 ?; C1 X" `& } 明胶 1.5~2.5g/l
& e" e; H6 E5 K, x, W) i! \. O 平平加 0.002~0.004g/l+ b; N) K1 ?, p3 Q
ZH 0.5~2.5g/l( v- V% O- D. a3 |5 }* s
(4)钝化液
/ I+ ]6 P- n {6 u9 f BTA 3~7g/l# e! f* d/ |( V4 M) M2 X1 m. P$ Y
十二烷基硫酸钠0.5~1g/l
' {! Y& o/ E1 U" ?& t' t ZH1 0.3~0.5g/l3 c* Y H/ e N. o& x. m" V7 _
温度 65~70℃ P ]1 b" e4 k- @
时间 1~3min& n0 q" k; y! `4 r$ N3 ~5 W) o
以低硝酸、高硫酸为主体的光亮酸洗液是以化学抛光的粘液膜理论为指导的。依据这一理论,当金属铜浸入化学抛光液中时,由于金属与化学抛光液中的酸作用,从而在金属表面附近形成一层粘液膜。此粘液膜作为金属表面和本体溶液之间的扩散障碍层。当溶液中的金属离子由金属表面向溶液内部扩散时,金属表面微观凸出部位溶解下来的金属离子容易扩散,粘液膜薄;凹处正好相反,粘液膜厚。导致凸处基体优先溶解,达到了抛光整平的目的。它的面市,为铜制品的光亮酸洗与钝化无污染开辟了新途径。 |
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