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发表于 2007-11-13 14:07:59
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来自： 中国广东佛山
铜制品经光亮酸洗，如不钝化，容易变色，防护性能降低。然而传统的钝化离不开毒性很强的铬酸，这使铜的光亮酸洗始终不能摆脱Cr6+与氮氧化物的污染。6 k& H0 Y# O* Z3 d3 N* w
低硝酸无氮氧化物光亮酸洗液与不用铬酸钝化的新工艺已引起关注，简介如下：9 M, t, \. X) c) A' Y" N
1工艺流程
_" a- w) G$ I6 ]& L1 p化学除油——热水洗——水洗——预酸洗——水洗——热水洗——光亮酸洗——流动水洗——流动热水洗——钝化——热水洗——干燥/ X; o1 N. i# t
2各配方组成
6 j7 g9 y& q- B( v1 {（1）化学除油
! b8 I+ g: H k0 Z NaOH 10～15g/l+ j6 b$ @0 n3 N. A1 N( G- m
Na2CO3 20～30g/l
* _! i# o2 f `7 ~. e0 } Na3PO4 50～70g/l4 U7 J8 ?' t; v% @) m3 b; T# u
温度 80～95℃
. Q7 G7 w1 _/ g' R. z(2)预酸洗" s O2 ^+ D- Y7 J7 ^
H2SO4 100～150ml/l+ f" x& s! [4 x9 x7 y r5 O
HCl 30～50ml/l
# |8 t8 w1 V* t W 温度 室温
0 h: n+ [) J9 I2 S& @ R7 s+ A 时间 30～60s
3 C% v4 I G" P' }(3)光亮酸洗(体积百分比). E8 U B9 ~4 P% T
H2SO4 32～42%# n$ f+ U9 ]( D- r# Y5 n
HNO3 4～8%
8 Z, W- L2 V9 P( t CO(NH2)2 4～６%
$ O: l; M' Y0 a4 `2 r H2O 47～56%
- A% p2 o* c. P! Q7 N1 W 明胶 1.5～2.5g/l
# i3 n9 W, S$ l8 ~, F/ O 平平加 0.002～0.004g/l
. h B: l& k; @+ q1 P8 B ZH 0.5～2.5g/l1 n1 S2 p2 P9 l5 {; o# w% |
(4)钝化液
3 S1 Z, T# E4 E5 G' k BTA 3～７g/l3 Z" f5 [0 l5 |( U
十二烷基硫酸钠0.5～１g/l
! j$ `- ]6 p7 a, c9 ^ ZH1 0.3～0.5g/l
9 L" A! d2 Q6 A5 q9 W 温度 65～70℃: V) h3 l& l: E+ p) b
时间 1～３min
7 E$ L- y0 W( [$ d 以低硝酸、高硫酸为主体的光亮酸洗液是以化学抛光的粘液膜理论为指导的。依据这一理论，当金属铜浸入化学抛光液中时，由于金属与化学抛光液中的酸作用，从而在金属表面附近形成一层粘液膜。此粘液膜作为金属表面和本体溶液之间的扩散障碍层。当溶液中的金属离子由金属表面向溶液内部扩散时，金属表面微观凸出部位溶解下来的金属离子容易扩散，粘液膜薄；凹处正好相反，粘液膜厚。导致凸处基体优先溶解，达到了抛光整平的目的。它的面市，为铜制品的光亮酸洗与钝化无污染开辟了新途径。 |
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