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一、国内外氮气弹簧发展概况
8 t) T1 R1 w% d f E 氮气弹簧是一种具有弹性功能的部件，它将高压氮气密封在确定的容器内，外力通过柱杆 & [ W, s3 q9 `* ~: F
将氮气压缩，当外力去除时，靠高压氮气膨胀，来获得一定的弹压力，这种部件称为氮气缸或 ) {5 I* X' C3 L6 U$ P" i/ p! x
称气体弹簧，或称氮气缸弹压装置，简称氮气弹簧(“Nitrogen Cylinder”、“GasSpring”)。 8 V0 R% K+ ^6 c0 { w* a9 e
目前常规弹性元件是弹簧、橡皮和气垫，这些弹性元件在工业领域中得到了广泛的应用，
* u( l( t/ d/ r6 e) C F9 i解决了各种弹性储能的需要，发挥着其应有的作用。
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—在模具工业中，一直大量使用着弹性元件。这些年来，模具技术和模具制造水平有了很 : `' w7 K$ A8 c* L
大的发展和提高，工业产品对模具的需求量越来越大，模具朝着精密、复杂、高效、长寿命的
. J1 ?5 n( N4 ?. f0 Y方向迅速发展，而原有的常规弹性元件存在着一定的缺点，不能满足这种形势的需要，不能理 7 C q G% W) r: c
想地解决冲压工艺的要求，往往影响冲压件质量，使模具结构设计变得比较复杂，影响模具在
! P. u" m6 L H! G, N压力机上更换的时间；同时常规弹性元件占有的模具空间太大，增大了模具制造的成本。例如 , S- Y( S+ Y4 j7 L* z
弹簧、橡皮均存在着需要预紧，才能达到设计所需求的弹压力，而它们的弹压力又是随行程加 7 `6 e% Y6 H* [( [/ e
大而明显地增大，这种弹压力不恒定的性能，可能导致零件不能成形，对拉延压边是很不理想
, }0 G8 w+ U- t! x1 f& R. T6 z的。对于复杂的拉延成形零件，这个矛盾就显得特别突出，有时只好采用增加工序的办法来解
6 b; v+ p! S7 {% S2 Q* H( Y决这类问题。再如弹簧、橡皮的起始力都不大，这一点对要求起始力比较大的弯曲、翻边等工
+ U, W1 `5 _& s1 X- y艺，也不理想。由此产生的结果是，冲压制件的质量不稳定，调整模具费时费力。对于密集型 / @+ e8 [9 I. W+ M. t( i4 i9 j* N
冲头的冲裁工艺，如采用弹簧或橡皮卸料，往往会遇到模具的卸料空间不够安放弹簧或橡皮， : S' `& P8 @, ?( E9 }4 J+ @
因而需要加大模具空间来解决这类问题。还可举出不少这类例子。当前冲压设计人员只能采用
. P2 D: i8 B- f7 {气垫来部分弥补这些不足。但是采用压力机气垫时，模具的设计、调整、使用都不很方便；由 5 ~! L5 {+ O& ^6 s
于气压的波动和管道节流损失，气垫所提供的力量也不是很准确；它所占有的空间比较大；需 0 C! s q% |, N# @( d3 I8 m
要配备专用的压缩空气站，况且并非所有的压力机均配有气垫。在使用气垫时，模具设计均要
" _: N# D' @" }受气垫顶杆位置的限制，模具安装调试也不方便。为此，人们努力开发一种新型的弹性功能部 7 }1 m% W# i" \- U& W ?0 V
件来替代常规的弹性元件，这种新型弹性元件具有更加完善的性能，能代替常规弹性元件，完
\, {, B0 G" K6 S6 h成常规弹性元件难于完成的工作，具有常规弹性元件所不具备的性能，能代替常规弹性元件， 9 z! \7 J- T- F
完成常规弹性元件难于完成的工作，具有常规弹性元件所不具备的性能，氮气弹簧做为新型弹
( k% u5 u+ K. d, c2 |性功能部件也就应运而生。它能够补上述不足，简化模具设计、制造，方便模具调整；它可以 7 G1 U: p! {; \" C+ Z; J
作为独立部件，安装在模具中使用，也可以设计成一种氮气弹簧系统，作为模具的一部分参加 ; d! I! S( R0 L" A
工作，可以在系统中很方便实现弹压力恒定和延时动作，是一种具有柔性能的弹性部件。氮气 5 ]7 ]2 I6 c T4 `& @3 Q
弹簧不仅可以在模具行业中广泛地应用，也可以应用到其他工业领域，如汽车、电子、仪表等 , Y D9 {1 B( ]- t# S* B
行业。由此看来，氮气弹簧的用途相当广泛，它的出现迎合了时代的要求，满足了工业发展的 # x2 p1 j. H! u4 K) S8 Y
需要，显然，这项技术的发展如今正是方兴未艾。 " c+ R) t' M9 w) X, F# [4 D1 N
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[ 本帖最后由 sxw68 于 2006-12-24 07:47 编辑 ] | 
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发表于 2006-12-24 01:02:31
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发表于 2007-1-3 13:43:47
