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一、国内外氮气弹簧发展概况
: {* y H; c- B 氮气弹簧是一种具有弹性功能的部件，它将高压氮气密封在确定的容器内，外力通过柱杆 ( t) j! M( P& ]3 Y9 J9 y
将氮气压缩，当外力去除时，靠高压氮气膨胀，来获得一定的弹压力，这种部件称为氮气缸或 0 ?; X! `4 `) L! F$ C7 P
称气体弹簧，或称氮气缸弹压装置，简称氮气弹簧(“Nitrogen Cylinder”、“GasSpring”)。 % O# g2 f' F% H1 }
目前常规弹性元件是弹簧、橡皮和气垫，这些弹性元件在工业领域中得到了广泛的应用， ' T! o7 Q! g" {* i7 ?0 Z* C
解决了各种弹性储能的需要，发挥着其应有的作用。
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—在模具工业中，一直大量使用着弹性元件。这些年来，模具技术和模具制造水平有了很
; g) ^3 H; m4 Y' }7 A大的发展和提高，工业产品对模具的需求量越来越大，模具朝着精密、复杂、高效、长寿命的
: y* v6 S( m: ~+ {. K方向迅速发展，而原有的常规弹性元件存在着一定的缺点，不能满足这种形势的需要，不能理 ) U, C7 W2 l! c8 M3 Z% _2 f+ e
想地解决冲压工艺的要求，往往影响冲压件质量，使模具结构设计变得比较复杂，影响模具在
: p8 X) O7 Z. J) j, b5 N压力机上更换的时间；同时常规弹性元件占有的模具空间太大，增大了模具制造的成本。例如 / f1 v4 d8 | w, n# i
弹簧、橡皮均存在着需要预紧，才能达到设计所需求的弹压力，而它们的弹压力又是随行程加 2 A3 I9 ?4 l1 ?, B- }
大而明显地增大，这种弹压力不恒定的性能，可能导致零件不能成形，对拉延压边是很不理想
+ k% s& B: h3 D: Y* B% J9 H的。对于复杂的拉延成形零件，这个矛盾就显得特别突出，有时只好采用增加工序的办法来解
# C/ R. q* @* ?9 U. k/ V+ V. i决这类问题。再如弹簧、橡皮的起始力都不大，这一点对要求起始力比较大的弯曲、翻边等工 1 Q+ j: Y G1 S
艺，也不理想。由此产生的结果是，冲压制件的质量不稳定，调整模具费时费力。对于密集型
2 J m( B- Z) V5 {5 L& l F3 X* l2 M冲头的冲裁工艺，如采用弹簧或橡皮卸料，往往会遇到模具的卸料空间不够安放弹簧或橡皮， % y- K# o1 E6 x) J
因而需要加大模具空间来解决这类问题。还可举出不少这类例子。当前冲压设计人员只能采用 & D+ p! f3 O8 ~
气垫来部分弥补这些不足。但是采用压力机气垫时，模具的设计、调整、使用都不很方便；由 3 B% R Q+ R- q5 F; O6 x
于气压的波动和管道节流损失，气垫所提供的力量也不是很准确；它所占有的空间比较大；需 & d D6 m$ h9 a/ ?& V4 k
要配备专用的压缩空气站，况且并非所有的压力机均配有气垫。在使用气垫时，模具设计均要
# n) y- O- l l3 t. x受气垫顶杆位置的限制，模具安装调试也不方便。为此，人们努力开发一种新型的弹性功能部 ( L& L" |( e$ T0 h$ \
件来替代常规的弹性元件，这种新型弹性元件具有更加完善的性能，能代替常规弹性元件，完
5 x' l% m( W/ g成常规弹性元件难于完成的工作，具有常规弹性元件所不具备的性能，能代替常规弹性元件， + E5 g6 @( A* O" h
完成常规弹性元件难于完成的工作，具有常规弹性元件所不具备的性能，氮气弹簧做为新型弹
. ~! c7 g+ ]: b' O; x w1 w性功能部件也就应运而生。它能够补上述不足，简化模具设计、制造，方便模具调整；它可以 + [/ l5 \/ Z( p+ D9 @6 ?
作为独立部件，安装在模具中使用，也可以设计成一种氮气弹簧系统，作为模具的一部分参加
+ d: O; q4 L3 v' V" f o) m工作，可以在系统中很方便实现弹压力恒定和延时动作，是一种具有柔性能的弹性部件。氮气 : a; J/ k6 y& z) P8 N# ?/ u
弹簧不仅可以在模具行业中广泛地应用，也可以应用到其他工业领域，如汽车、电子、仪表等
9 e, F+ u- h6 O/ k! ?& M行业。由此看来，氮气弹簧的用途相当广泛，它的出现迎合了时代的要求，满足了工业发展的 % A! E& P6 ~. b) i
需要，显然，这项技术的发展如今正是方兴未艾。 5 E' [5 b: W2 k2 v: M' x+ @" k' t
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[ 本帖最后由 sxw68 于 2006-12-24 07:47 编辑 ] | 
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发表于 2006-12-24 01:02:31
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发表于 2007-1-3 13:43:47
