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一、国内外氮气弹簧发展概况
+ b% ]* `0 @& u1 u6 ~2 r3 Y 氮气弹簧是一种具有弹性功能的部件,它将高压氮气密封在确定的容器内,外力通过柱杆 : T/ D; Q/ f# w: q0 ]
将氮气压缩,当外力去除时,靠高压氮气膨胀,来获得一定的弹压力,这种部件称为氮气缸或
7 v- {, H! O2 i/ D' ~, A: a) o称气体弹簧,或称氮气缸弹压装置,简称氮气弹簧(“Nitrogen Cylinder”、“GasSpring”)。
. g1 Y, u! k3 A: q# t6 v 目前常规弹性元件是弹簧、橡皮和气垫,这些弹性元件在工业领域中得到了广泛的应用,
, a6 Y/ P3 t3 F( K" h解决了各种弹性储能的需要,发挥着其应有的作用。 9 E0 C: { L9 F
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—在模具工业中,一直大量使用着弹性元件。这些年来,模具技术和模具制造水平有了很
1 w1 T1 k* [$ H! d: o+ I3 f. G大的发展和提高,工业产品对模具的需求量越来越大,模具朝着精密、复杂、高效、长寿命的
0 C3 s3 z' }8 q0 i+ C5 C! h方向迅速发展,而原有的常规弹性元件存在着一定的缺点,不能满足这种形势的需要,不能理 & }$ }% @! A/ f
想地解决冲压工艺的要求,往往影响冲压件质量,使模具结构设计变得比较复杂,影响模具在 1 h, B4 D) l# P5 m- N( A
压力机上更换的时间;同时常规弹性元件占有的模具空间太大,增大了模具制造的成本。例如 1 |$ [) Q5 H5 t0 m; D
弹簧、橡皮均存在着需要预紧,才能达到设计所需求的弹压力,而它们的弹压力又是随行程加 : b1 F7 b3 V& C8 b) z# I% G
大而明显地增大,这种弹压力不恒定的性能,可能导致零件不能成形,对拉延压边是很不理想
% `/ g$ u. I7 V的。对于复杂的拉延成形零件,这个矛盾就显得特别突出,有时只好采用增加工序的办法来解
8 L# o5 P' z6 [% ^决这类问题。再如弹簧、橡皮的起始力都不大,这一点对要求起始力比较大的弯曲、翻边等工 1 C3 y# o- h% i2 V h+ g: s" Z
艺,也不理想。由此产生的结果是,冲压制件的质量不稳定,调整模具费时费力。对于密集型 . Z) u) T# ^' I, Z& _
冲头的冲裁工艺,如采用弹簧或橡皮卸料,往往会遇到模具的卸料空间不够安放弹簧或橡皮,
1 V/ D" i- S5 r6 U+ e6 V因而需要加大模具空间来解决这类问题。还可举出不少这类例子。当前冲压设计人员只能采用 ' `' H- n+ x3 k. C: ~
气垫来部分弥补这些不足。但是采用压力机气垫时,模具的设计、调整、使用都不很方便;由
3 X: X; v5 {( X! o# T于气压的波动和管道节流损失,气垫所提供的力量也不是很准确;它所占有的空间比较大;需
& }5 A6 [, s" q& D* M, a9 U9 T9 `8 ~要配备专用的压缩空气站,况且并非所有的压力机均配有气垫。在使用气垫时,模具设计均要
3 s' o& x5 R P受气垫顶杆位置的限制,模具安装调试也不方便。为此,人们努力开发一种新型的弹性功能部
2 o0 m+ t: @' @$ s) b件来替代常规的弹性元件,这种新型弹性元件具有更加完善的性能,能代替常规弹性元件,完 ' F- e" H* P4 ` K/ F+ c: i
成常规弹性元件难于完成的工作,具有常规弹性元件所不具备的性能,能代替常规弹性元件, , S/ E r* m9 j5 z
完成常规弹性元件难于完成的工作,具有常规弹性元件所不具备的性能,氮气弹簧做为新型弹 K- l# H X. z5 u4 w9 R
性功能部件也就应运而生。它能够补上述不足,简化模具设计、制造,方便模具调整;它可以
) r1 Q5 Y. h1 b8 ]. Q6 ~6 I7 R作为独立部件,安装在模具中使用,也可以设计成一种氮气弹簧系统,作为模具的一部分参加 1 c' n# x$ u$ Y" r. @
工作,可以在系统中很方便实现弹压力恒定和延时动作,是一种具有柔性能的弹性部件。氮气
+ ?' A* k( |5 N0 E8 h: f1 z弹簧不仅可以在模具行业中广泛地应用,也可以应用到其他工业领域,如汽车、电子、仪表等
4 p+ Y4 D+ _( X0 h& H行业。由此看来,氮气弹簧的用途相当广泛,它的出现迎合了时代的要求,满足了工业发展的
' _/ b5 z4 e3 x+ I3 L需要,显然,这项技术的发展如今正是方兴未艾。
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[ 本帖最后由 sxw68 于 2006-12-24 07:47 编辑 ] |