|
|
发表于 2007-7-2 11:25:13
|
显示全部楼层
来自： 中国浙江湖州
牙刷模具几个难点就是，
1 N4 Q/ s. R# N1 r( V5 u! w
# q( r2 `) J2 {9 W. q: _/ f 1 牙刷头部植毛孔的脱模，早期的牙刷是垂直的，现在发展到交叉毛，而且更夸张的现在发展到3个方向的，而且有些设计模具上面已经没有位置排空了。。。 - D& \5 ]+ f0 R# ?5 [) P
# w" o9 D$ |" x2 Q* ~) n, J
牙刷毛孔的脱模，是开模的时候毛孔弹簧回下去，顶产品的时候销子已经全部退下去了，所以没有包紧力了的。
5 w; ~5 L# y. m. c2 D
# s4 R/ E6 h& S; z$ U9 }. V. c! O8 h( l 牙刷毛孔的加工也是一个难度，因为牙刷是PP做的，料的流动性能比较好，很多人认为是线切割割出来的，其实线切割的孔是不行的，内行的人多知道，线切割的孔是不圆的，而且第一个跟最后一个孔由于钼丝磨损，
1 E# g8 z6 v9 C) m# [! G5 n9 `6 b2 H E U, X0 P p3 `& v
大小也不样的，我们这里采用高速钻床加工的，当然模具师傅的技术要好，钻头也要好的，销子的话可以定白钢冲针，1。7的毛孔的话，定一批1.7的，一批1.68的，一批1.72的，然后每个单配。保证合理的间隙。
8 R% Y6 R& d) G5 m# c
. P- N& v$ E; b7 {+ t9 a4 \$ b 2 牙刷柄部分模线的手感。
9 G: Q; |! [) F1 |
1 J( J% b8 ^* T ^1 |. h7 @2 s 牙刷是握在手上的，产品的档次就看你产品的设计跟分模线的大小，好的牙刷分模线是摸不出来的。加工上面型腔最好是用高速铣，很多地方没有那就用精雕吧。 9 `- O# K5 e! N3 U4 ~/ W0 P' e5 p
8 s7 `# U, \! [( R+ U' _ 抛光很重要，不要拿油石油，最好是水砂拉出来，再羊毛轮收光。（当然这样成本会高一点）千万不能倒角！！！（ - i# p9 j) U4 u( Q( C3 s" K
0 c, w/ C, E) Z. y8 y9 O5 n
3 模具材料选定，牙刷一般180MM-190MM长，以一出8计算，4个对排，镶框料LKM738，大小140*400，模架建议采用龙记的，大水口LKM2550，费用在4000元左右。
+ u* h1 Z* C! b% \" g" C+ X/ K2 X# h
4 普通单色牙刷模具一般开发周期在25天，成本上面材料加配件在4500，精雕150一个型腔，16个2400，抛光80一个型腔1280，其他费用在1000，模具核算成本在9000的样子。（模具报价一般在1.5万到2万之间） |
评分
-
查看全部评分
|
楼主
我是做塑胶齿轮的，一朋友问起牙刷怎么开模，我也不清楚，就来问问。感觉牙刷模咋恁便宜，呵呵
发表于 2007-7-3 09:00:18
