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1、保持器声“唏利唏利……” ' T x4 a% ]( ]) {2 y
* l( F! }/ U: q' f
原因分析: 5 u8 K0 k2 v5 Y8 V0 E
: y/ w; _8 @0 w- W+ e q
由保持器与滚动体振动、冲撞产生,不管润滑脂种类如何都可能产生,承受力矩、负荷或径向游隙大的时候更容易产生
8 ~3 g: d: o* u: b4 {# h
0 Z- e0 u) w) P7 d 解决方法:
/ e: p5 ^3 p4 \# T# {" C* B# v7 W" `0 F4 D! p
A、提高保持器精度 ) A$ X h/ e% D- U0 F7 O
! _) o* E7 W8 J- J8 I* E
B、选用游隙小的轴承或对轴承施加预负荷 # g, y- s5 C& P' H* M6 T2 E2 j7 l
4 c4 _4 _- ^6 L% S, p2 R2 Q1 A C、降低力矩负荷,减少安装误差
" {; v+ U# r4 y# q8 f6 a+ ]: n+ F" g3 a( }; b' k" A- ]
D、选用好的油脂
" `. C% Q3 Z: C Y3 a! W6 e+ g# Y. `4 e- W. ?- f1 V
2、连续蜂鸣声“嗡嗡……” - Z \2 y$ v5 V& Z' J" P4 Q
3 L# t% L6 ~2 c5 j; n$ Y
原因分析:
5 d: X: b4 ] o3 h p0 N$ C: Z7 p$ u. Q
马达无负荷运转是发出类似蜂鸣一样的声音,且马达发生轴向异常振动,开或关机时有“嗡”声音
6 X- V: }+ F, g6 L! D
}' a0 y: }% ~& \0 K5 l4 f 具体特点: . }( F( m% R! g2 q2 S) E
( e3 z u5 V+ n; `$ A* _
多发润滑状态不好,冬天且两端用球轴承的马达多发,主要是轴调心性能不好时,轴向振动影响下产生的一种不稳定的振动
+ F/ w6 K, ?) \+ f/ e) H% O+ w- n7 q% q9 |$ F9 |9 \4 d" n
解决方法 # g# I9 Q% |7 L5 k( k! `. P1 g x
h* p2 D2 x# H" H& s A、用润滑性能好的油脂
5 y6 D, j3 \4 B9 T8 j; h3 U3 J( A' Z/ {5 R8 y2 H6 e
B、加预负荷,减少安装误差 / S2 u, a& b" z
, Z' Q- M/ h7 X# p
C、选用径向游隙小的轴承 5 { |) B2 P. E
& |7 {* d" V* @$ \# n
D、提高马达轴承座钢性
2 J* l, \/ p5 E. c1 ^% Q
, z f2 z$ P+ d$ B E、加强轴承的调心性 * N ?/ t* V; h8 T
( x5 B$ z' n4 U& D 注:第五点起到根本改善的作用,采用02小沟曲率,01大沟曲率。 % p5 D7 E* t. I
" \; O" `( {/ Z, Y+ S 3、漆锈 * j3 H. h3 ~ }5 B; {
3 M) Z$ W+ M0 u6 j! l' r# p# {7 A 原因分析:
/ J! H% |5 e M9 Y8 c+ z
0 H h+ O9 a0 i% f 由于电机轴承机壳漆油后干,挥发出来的化学成分腐蚀轴承的端面、外沟及沟道,使沟道被腐蚀后发生的异常音 + Q, H1 a% _3 X2 Q, B0 v
. [9 _8 A, b& ~+ e( | 具体特点: 8 b! i* J% {9 T0 k
+ J3 h* f- D' d4 [8 k+ [4 a 被腐蚀后轴承表面生锈比第一面更严重 ( W4 J9 F/ a( |
& K! a- L. m/ B
解决方法:
) l* i$ x1 A* P: k, O o- c6 _% y8 |7 k
A、把转子、机壳、晾干或烘干后装配 4 Y0 x6 ?- j2 s# k
% P6 P" B% m4 T# ]( w$ w5 D$ P B、降低电机温度
- B' J5 J% j5 E8 P1 y6 |: f# A& P8 G# }8 x c/ l
C、选用适应漆的型号
* a, y! B. `/ C: k, Q) e7 @3 G. A4 O0 _" C- x' `8 u. ^
D、改善电机轴承放置的环境温度 7 X$ P: s) ]& k' {% ]
8 N' G% l* r0 M5 Q$ R! e E、用适应的油脂,脂油引起锈蚀少,硅油、矿油最易引起 8 X* w& R; H9 L1 R
0 M# m# z9 d( }* s
F、采用真空浸漆工艺 $ E2 ^. G4 h. [
( N a% Q: l) [, q
4、杂质音
( L E0 ~$ n( y) M$ V ?( R; Y0 }5 h- m, l
原因分析: $ e4 u) M7 v& a4 j) |, c. U' u
& P1 a- C* B; j$ B' k3 j; @ 由轴承或油脂的清洁度引起,发出一种不规则的异常音 ! R% J- y( |* J# ]2 E& T2 p
1 W9 k9 W7 ^+ x- ^" x 具体特点: & {0 s( M; ?( y" e
) [" W2 l' ]# |5 @- R3 m
声音偶有偶无,时大时小没有规则,在高速电机上多发 & d7 @. c- U/ _
" P% n& H& Z: w" F1 s* b 解决方法: 1 |4 N% y! P: `. j
v i. j! x* f A、选用好的油脂 ! `+ M9 \6 E: G; s
# E3 M/ N' Q1 I1 @& Y3 V1 y% f8 R
B、提高注脂前清洁度 6 x. x# Y- F Z" p
. P! {( [! ?$ I4 i W C、加强轴承的密封性能
$ [. G/ ^2 C$ Y" K" i2 \9 Y( A( L4 R
D、提高安装环境的清洁度
1 J5 e# [# w. r4 v; X* {, \% Z/ `3 c* k* V: b6 ?
5、高频、振动声“哒哒…...”
& S) W3 l1 f, `- K% y! z0 Z/ \$ e% q' B$ k# x$ B" H- a7 C) f0 f
具体特点:
. P% c4 m# r/ q$ Z8 a" w% n/ y" m& g" P1 D8 ~) r0 x; d4 o& |3 Q3 {
声音频率随轴承转速而变化,零件表面波纹度是引起噪音的主要原因。 h+ ?2 u, S2 [/ P1 x" Z( ]
8 ?: _8 Y# n8 i+ X. K$ b9 S 解决方法: / ^9 g) r9 k2 r3 C2 u
# Y& T& P0 n5 B1 \/ \1 l% e
A、改善轴承滚道表面加工质量,降低波纹度幅值 : _# T" M4 C/ _& Y% ^; y
8 M: f) J! J" j! R B、减少碰伤
8 p! x+ P/ z# T3 s& d' z
( P9 W8 r6 f% e3 i8 z C、修正游隙预紧力和配合,检查自由端轴承的运转,改善轴与轴承座的精度安装方法
6 ]+ B e9 _7 y# y) Q' n4 |& K# \' k1 g9 z: c" p+ j
6、升温
) B: f! U3 B$ l" [1 g* A. h8 _ r$ d2 z$ w6 X
具体特点: + f( p8 G* R% o
9 W, K# w+ F2 h/ I+ N( O) }3 } 轴承运转后,温度超出要求的范围 + q. |5 \5 x9 j
0 Y6 [9 r4 _5 w1 t6 j 原因分析: / P* a2 K) M& i) \: |$ R0 S( I
. L5 {" n1 Z8 @% S2 x" j3 u A、润滑脂过多,润滑剂的阻力增大
* d0 E) F9 ~7 N4 {; E5 c. g8 c& W7 ]5 C2 h! s; T
B、游隙过小引起内部负荷过大 ! }9 g2 X9 T* B$ D) Z
8 T: | p1 f @; W0 Q
C、安装误差 + m% B* m& }4 {% x
5 r2 h% b' G& I! r+ { D、密封装备的摩擦 0 o8 F! W# Q" l# P3 P5 \. k: E
: N. k; X; Q3 R E、轴承的爬行 7 E1 K8 D8 d: q
! S3 m) H4 o) N6 h+ I
解决方法: ; F J+ {3 }- X
$ B; ]3 [# p* w* N8 @2 u
A、选用正确的油脂,用量适当 . @# w0 j8 D, @3 o8 C$ ?8 y8 Y
4 K: |# {) R m7 w0 [1 N& T B、修正游隙预紧力和配合,检查自由端轴承运转情况 0 ^! p4 ^1 d" m) |+ B/ i& Q/ _
& b- _# e) p4 [; b1 Q5 _: w: j- t
C、改善轴承座精度及安装方法 " T' k' u/ k4 s$ a Q
& @" c; a2 W+ g9 o9 t4 j D、改进密封形式
: G9 L- F: X% L2 H/ Z# Q& g
3 a- I4 o3 o: z) j1 x6 \9 u 7、轴承手感不好 1 y0 \. \9 _6 L, q6 Y- C; x
! h& a% ^8 C4 _, Y) y( f
具体特点: / a/ g% ?6 |% ~- B# z" h- T
: x, Z" ~0 J3 d7 x7 }
用手握轴承旋转转子时感到轴承里面杂质、阻滞感 * I& T. X# E- i8 G
2 c5 L1 V Z/ g5 h$ L6 P 原因分析:
7 t0 F9 j# B# [, Y2 W
, W" }1 M0 W+ D A、游隙过大 - m. R0 J/ D! Q$ o$ C) w7 k) U
5 K+ I( H9 q+ L5 w3 A B、内径与轴的配合不当
B1 U2 Y. k- J" {$ m; v4 J9 k/ d! K4 q; F/ d* e" T6 O$ Q
C、沟道损伤
5 ]$ {9 Z/ ], k) v% Z
# i9 O+ e6 l W- Q 解决方法:
, I8 z! n( y: v' F. {3 [
3 j- K0 l h1 i% A% E. h A、游隙尽可能要小 . e* z) R6 s( M" x
3 @" h. ?6 B( y/ B. b
B、公差带的选用 ) L3 |+ r; p0 f+ v8 d8 `
) l, M* X Y% m" T: e' ~
C、提高精度,减少沟道的损伤
: \: ^$ d8 b6 q& @% T: o2 C- w( a. t4 \1 v, W" Y6 s4 r
D、油脂选用/ w" {6 ~+ E. G7 k
7 ~) L9 o: g; P6 o" Z7 b |
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