|
|
马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册
x
工厂管理心得
* Q3 e9 _/ O1 v/ t
- n+ e/ w! \/ I2 S9 H! d7 ~' W; s6 C—.品质管理 T2 t4 V% A8 y% }& H
# u0 h' i8 Z% y+ l 外部市场的竟争不外乎是品质﹐价格﹐服务三要项.谁要主宰市场就必需要取得品质﹐价格﹐服务的绝对领先。 ~1 z& o1 `6 S% J7 \1 `
8 l3 c+ m9 D9 E5 C+ i8 e
经历过一些公司﹐皆有以下问题﹐为了达成产值﹐产量目标﹐从而投入大批人力﹐工时﹐反而造成新进人员低品质﹐多任务时﹐低效率。# h. s; W+ z9 n4 _! G& k$ p( X
& S2 ~9 T5 S" y
从品质管理来看﹕: j$ f, ]6 t ` c
0 b$ l# E; k, ^1 C; g ~! G
1. 大量新进员工缺乏品质管制意识。% }/ r+ d* \' W5 `7 R" f
: e% S$ y9 J' R5 E1 @& p 2. 基层干部缺乏工作教导实务经验。
N' c% J* V: O/ q: v9 D+ R4 a' v4 W* ~" _& e1 E3 B
3. 整体忙于目标产值追求﹐问题盲点即不断发生。/ w5 w- ]+ a0 i6 T9 a8 K+ g8 i. {
: z8 X" `" A2 X: U1 @ W9 q6 z) s 4. 虽然问题有分析﹐但是落实度很差﹐执行力度欠缺(说话一流﹐文章二流﹐做事三流)8 T% F4 M- ^- O" d
/ O& a% g5 ~6 W6 ?& q% U4 O 5. 人的品质待教育﹐生产制程要改善﹐产品良率须提升。
7 ?/ ?; L. v+ i# x2 P9 O7 W6 Q/ l
内部品质管理' b* I$ f9 F/ T4 P
. Q( [( g* Y% t! g0 E 1. 内部品质管理包函三个层面﹕现品﹐现场﹐现人。(即产品的品质﹐过程的品质和人的品质)。只有高素质的人在最佳过程中﹐从事研发生产,才可能制造出优良的产品。- k/ x8 R+ R. ^' X
# z' J* b( j& c# M
2. 产品品质好坏必是决定于生产过程中4MIE(人﹐机﹐料﹐法﹐环)尤其人的品质是决定产品品质的关键。
& q) T: O# Q7 y# {2 V. l
, q* Y7 s" ^% m; O0 V* _& w 3. 品质异常处理﹕要以QC手法(层别法﹐查检表﹐管制图﹐散布图﹐鱼骨图,直方图﹐柏拉图)依不良因素分析﹐但最重要的是对矫正对策及预防措施方案之执行﹐一般工厂不良因素主要是人为管理﹐物料异常最多﹐而人为管理疏失往往是产品重工及客诉的最大要因。
, P* u) k# E& T+ \# G& ]
* b/ g7 i: B. Q 4. 对策﹕以教育训练提升人的品质﹐并落实改善品质措施。+ m. M$ k; @+ k9 o. n
8 j- i1 b5 w) m
A﹕短期(立即执行); ^8 m, }/ R5 ~
' P+ F5 t3 a% M3 K, { 用QC手法对问题进行探讨﹐认真实施对策﹐依循PDCA(PLAN,DO,CHECK,ACTION)时时从不同角度考量如何改善。. @ a( X8 {" O; l
. e9 g' \ A# N9 q I3 n
B﹕中期(有效训练措施)
% t# [! T6 _; O6 I, u2 N& x5 w8 p5 }+ I$ B
实施班QCC活动(每周两小时)针对每个岗位一周以来报表反应出来的品质状况(当然最起码报表必须是真实的)让作业员对品质管理提出看法与问题﹐使其有参与感﹐进而加重其责任心﹐品管圈活动中可运用脑力激荡﹐QC手法,品质改善提案﹐QCC竟赛等各类管理训练措施。" u, o2 y/ i: u6 p+ g
( M2 l; t/ J1 V; l
C﹕长期(积极教育训练)
8 g q% d& p3 e% G
8 C4 J4 y& p; x+ C) ?7 E& ~ 1. 不定期或按计划全面实施职前﹐在职﹐重点﹐机会品质教育。1 D0 R* F: r% R! c
" w1 {4 i. m( r }. t) K 2. 公司举办年度品管圈竟赛﹐品质征文﹐征图﹐品质标语﹐并品质演讲等意识教育﹐用来凝聚形成公司全体品质意识﹐从而提升全员无形中的品质观念。
& ^; ?0 ~6 u1 R$ t
: M, `; j% m% ~& A5 W# ~8 D 3. 落实ISO9000之精神﹐教导全员ISO是平时的作业规范﹐而并非是应用一时审查稽核﹐ISO精神在公司内作横向及纵向全面展开﹐则公司全员皆为审查员。
$ q; v: @3 g9 h7 M7 V: B5 T: l0 z4 W! g# x! ~
二生产管理
3 P& U9 ?& ], d1 B
! l) L$ Q; Q/ w9 e/ G 管理是让过去的问题不再重演﹐想出办法并实行改善﹔是对将来的问题先作预测。并作出对策方法。万一发生了问题﹐要想出如何在最短的时间内﹐正确并能把问题发生控制在最小范围内的方法﹐并立即实行。1 C& e6 ^2 d( T0 |
' q. j: \; [# @* d: D 生产管理重点是品质高﹐成本低﹐交期快﹐即通常所说的Q C D (QUALITY COST DELIVERY DATE)无论是ISO精神﹐还是PDCA或目标管理最重要的是决定好的事一定要遵守。+ b9 k9 V7 ?- l: X" V* H, x; E' P
" a- }! K0 b# y: L3 F 生产管理要对总体生产力进行管理﹐总体生产力=品质良率*生产效率*机台架动率*目标达标率*周转率。
. t8 Z- d7 f& H7 i8 j
2 }, X9 C. J- c* R) o 如何提升总体生产力﹖4 V% l* f" v2 h* i1 u6 q
! D) L* ]" L- w7 A: y6 Y
1. 实施中,基层干部实务教育训练﹐主要内容工作教导﹐工作方法﹐工作改善﹐工作安全四项基础训练﹐(巡线并立即指导改善是最常用一种方法): I7 j6 X/ ?) V, O
# L. a6 l {/ a" p& t7 N
2. 探讨效率改善﹕
1 k" R4 Z8 a/ z5 K
5 s# k! L. @0 J; \4 B* | A. 制程平衡6 j4 K" N6 }1 f) m9 z a
: f6 }$ ]: F6 y& N7 J
B. 源头管理
$ F" v/ i& ~' W* f( F) ?1 ~# \( J, M8 p9 \+ q; [9 F0 ?
C. 突破制程瓶颈(针对制程中的瓶颈﹐必须能回答以下问题﹕)! q$ e0 ?3 G \. Y! K) ~) j
. _6 T) }/ _5 ba. 问题点﹕什幺是当前的瓶颈﹖
$ i4 o7 s" A q( K! X& vb. 要因﹕应该要改变什幺事情﹖) [+ j! W7 Q* P! ~
c. 目标﹕要改变成什幺样子﹖
/ g$ N4 u8 k0 T: w: f8 Bd. 方案﹕要如何改变﹖
$ V$ o' I# W1 Q8 N& |
6 H$ A# t% Z2 D/ n. ~ x 3. 机台架动率提升采用轮班制etc.9 v/ D, D$ Y$ H9 v- R9 E# k
, w6 D! j; ~/ Y+ w% B 4. 目标达标率的完成是通过节报(每二小时)对生产计划及时追踪﹐修正并实施追加等以达到目标+ ]" U+ h. l4 K9 B% e% J& g$ }
/ I' F* }) l( R0 Q8 l
三.成本(COST)控制7 @; J! F2 U5 q0 Q | v" m" O
0 m6 }6 g+ B. ^( {+ I
成本是料﹐工﹐费三方面支出的总和。
! W2 {% L) K7 V* h. y
. t8 V2 `# n: c% |* T 如何控制成本﹖
; \- `6 p$ h% g- ~+ x
' ^$ C6 H, \ H- ]7 H8 D 1. 材料方面% a! c- N& J( e
6 L7 k/ q) A( ?9 CA. 采购单价﹕要求厂商降价﹐寻找新厂商。
, O0 p. e# B# i v; A( tB. 技朮改善﹕制程改善﹐寻找替代新厂商。
" W1 O) y- I$ V6 K# c5 C& @7 }( Y! oC. 损耗管理﹕人为原因采用记缺点扣薪处分﹔制程采用要因矫正预防。
2 J2 L2 Y1 b: o0 [D. 呆料预防要求BOM表100%准确﹐设计变更依实物落实进行。
; l6 n+ F+ c+ |5 r" h6 J0 z0 R" o2 ^) f4 W; D8 `5 \
2. 直接人工1 K! Q6 ]1 w( ~ ?5 M& z" y3 L
/ p5 c; v9 z2 SA. 产量提升﹕追求生产绩效。
7 U: ?# P$ n- P& u1 QB. 人员调节﹕实施人力支持制度。
- Q' {8 G4 Z9 aC. 技朮品质﹕实施人员多能工训练﹐QCC改善活动。
: z1 c* S( v5 M+ Y f7 |
: [: j- Q- G# z0 J* c% b& M 3. 制造费用5 ^7 `0 z: V$ O# _* i3 R
/ D' \) K1 B1 o- r: }) ~% f% q2 N
A. 用人费用﹕定员定额﹐加班要因改善对策。8 c8 o& U/ {- W1 x* c+ I4 m
B. 合理利用资源﹕考虑是否一条流水线人员可以增加(以减少多流水线本身固定耗电﹐流水线磨损etc费用)。
/ }9 |+ R- G6 o: w+ b% m$ N3 `C. 事务杂费﹕定额预算制度。" Y0 g# b V' y8 }/ W l, R H
D. 能源费用﹕教导员工养成随手关水电的习惯。
) O/ J1 c& `- d2 b
3 o: _, Q. a2 L) E4.交期:交期的重要程度就不用多说了,现场管理人员针对与交期要做的工作也是很重要的。生产计划的跟踪与调整,合理的人员安排(适当的人作适当的事情),生产中异常问题的解决,都需要结合实际总结和归纳自己的一套方法出来。% w9 m: [( r6 @: T0 K( ?6 n
6 v( k; v$ x( }1 y' p" Z! s( @5.解决问题:现在各种公司里边挑问题的人越来越多了,而是既能够对问题提出可行性建议的人少之又少,所以,一个管理者的意识水平,思维的灵活程度,都要在实际的解决问题过程中加以锻炼,这样,再问题解决之后,总结出来的方法才是最为可贵的,也是之后的工作之中能够使自己发光发热的资本。# n: g. {) ^! ` ^
! i5 l8 i: o* j* A7 Y4 o2 q 结语﹕% q* @9 ]8 b% }' S
1 K3 p- t3 l! L. |
身为公司一名管理人员﹐要时时以公司经营绩效为已任﹐努力为公司创造利润﹐伴随公司成长而成长。 |
评分
-
查看全部评分
|