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[转帖] 工厂管理心得

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发表于 2007-6-25 11:21:31 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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工厂管理心得
9 {+ J; f0 ?* b+ {4 E
# `' V+ [7 f$ \# `( ?* A
—.品质管理
2 _& ~) c4 r4 K
& ^0 w1 u$ ?. `. ^  外部市场的竟争不外乎是品质﹐价格﹐服务三要项.谁要主宰市场就必需要取得品质﹐价格﹐服务的绝对领先。, u3 o; W: V, p
$ Q; V+ A' d$ d8 I" {+ }3 [
  经历过一些公司﹐皆有以下问题﹐为了达成产值﹐产量目标﹐从而投入大批人力﹐工时﹐反而造成新进人员低品质﹐多任务时﹐低效率。
5 x+ a' I5 x3 a
# [. V6 u* I' x  从品质管理来看﹕  K1 [: ?# b) H, m6 ?% \6 R

4 L6 }& c8 c4 r! s# u  1. 大量新进员工缺乏品质管制意识。. [* ]/ \0 r4 n/ P- x

) g1 d4 T; i2 j* Y" Q( m  2. 基层干部缺乏工作教导实务经验。/ k: L: Q+ B7 r5 G: L5 N

/ x; ^7 Z' C" R6 n$ e  3. 整体忙于目标产值追求﹐问题盲点即不断发生。  F1 J+ ~7 i. I
* ~4 x* d+ }* I
  4. 虽然问题有分析﹐但是落实度很差﹐执行力度欠缺(说话一流﹐文章二流﹐做事三流)3 }* F9 H% _9 b! F& D) c+ D' b

# J+ {, e% e2 x( W: }$ A  5. 人的品质待教育﹐生产制程要改善﹐产品良率须提升。
* a2 p. Q; K$ M7 S3 }" ?' I6 T7 ^7 ~/ ]& ^9 l+ c$ w- a; L
  内部品质管理
( F/ Q2 @/ D; ?  M7 ]/ I
  X! \$ W% ~) c5 X3 b8 H  1. 内部品质管理包函三个层面﹕现品﹐现场﹐现人。(即产品的品质﹐过程的品质和人的品质)。只有高素质的人在最佳过程中﹐从事研发生产,才可能制造出优良的产品。9 t7 q" ^' y& B) N. W: Z
) R" w1 N% Q7 u) R4 R4 ^
  2. 产品品质好坏必是决定于生产过程中4MIE(人﹐机﹐料﹐法﹐环)尤其人的品质是决定产品品质的关键。3 C3 y( N* [% w; a! q5 _
" m1 a4 F/ G, ]' f7 {* r5 v- J
  3. 品质异常处理﹕要以QC手法(层别法﹐查检表﹐管制图﹐散布图﹐鱼骨图,直方图﹐柏拉图)依不良因素分析﹐但最重要的是对矫正对策及预防措施方案之执行﹐一般工厂不良因素主要是人为管理﹐物料异常最多﹐而人为管理疏失往往是产品重工及客诉的最大要因。; p2 \7 H) L" [
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  4. 对策﹕以教育训练提升人的品质﹐并落实改善品质措施。
" B$ v1 ?1 T2 p' p# V% D
; @% v, T( R: f1 G. f3 L  A﹕短期(立即执行)
, P$ W" v4 {) O5 @$ h! ?5 [; F& H$ @, @  `
  用QC手法对问题进行探讨﹐认真实施对策﹐依循PDCA(PLAN,DO,CHECK,ACTION)时时从不同角度考量如何改善。6 A8 T- @4 x/ R1 Y

9 [* g- x8 S. B' n0 u. A' I. Q& N  B﹕中期(有效训练措施)
& \6 |/ {+ a" E0 M9 J: h6 U, x0 I/ _$ {$ e. N
  实施班QCC活动(每周两小时)针对每个岗位一周以来报表反应出来的品质状况(当然最起码报表必须是真实的)让作业员对品质管理提出看法与问题﹐使其有参与感﹐进而加重其责任心﹐品管圈活动中可运用脑力激荡﹐QC手法,品质改善提案﹐QCC竟赛等各类管理训练措施。( a9 X: f. @3 w/ h- r0 l
" R, i6 C2 _! o& J! d% c6 T
  C﹕长期(积极教育训练)
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+ B0 q: A) [7 A9 k) D  1. 不定期或按计划全面实施职前﹐在职﹐重点﹐机会品质教育。; e( z0 S8 C2 u, j% T

8 s( e; H" f4 e  2. 公司举办年度品管圈竟赛﹐品质征文﹐征图﹐品质标语﹐并品质演讲等意识教育﹐用来凝聚形成公司全体品质意识﹐从而提升全员无形中的品质观念。$ D  r  @; b; c
$ l3 T- n5 q& G1 q" a+ _" X
  3. 落实ISO9000之精神﹐教导全员ISO是平时的作业规范﹐而并非是应用一时审查稽核﹐ISO精神在公司内作横向及纵向全面展开﹐则公司全员皆为审查员。5 O# |6 c3 W. F! |/ N8 M

% V" h$ a; S- w* J  二生产管理
& d$ f6 H1 D$ p  O; V/ c) \! V- v# n4 K# X; m% {: K! D; z
  管理是让过去的问题不再重演﹐想出办法并实行改善﹔是对将来的问题先作预测。并作出对策方法。万一发生了问题﹐要想出如何在最短的时间内﹐正确并能把问题发生控制在最小范围内的方法﹐并立即实行。* S' A6 t9 G# ]. d4 }- D* T

- ^- g3 j! [/ F3 E) l" |. T  生产管理重点是品质高﹐成本低﹐交期快﹐即通常所说的Q C D (QUALITY COST DELIVERY DATE)无论是ISO精神﹐还是PDCA或目标管理最重要的是决定好的事一定要遵守。
- e6 F* D  X/ _2 Z9 g  q% p1 P, W. t- |3 O9 B6 R1 E5 W
  生产管理要对总体生产力进行管理﹐总体生产力=品质良率*生产效率*机台架动率*目标达标率*周转率。
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  如何提升总体生产力﹖' b: m! [8 g' j$ ?( ]& P
9 `2 A1 Z4 o, Z9 ~  n
  1. 实施中,基层干部实务教育训练﹐主要内容工作教导﹐工作方法﹐工作改善﹐工作安全四项基础训练﹐(巡线并立即指导改善是最常用一种方法)
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  2. 探讨效率改善﹕  b& c- V% E* R. O  y( `2 r( E

/ e6 [6 U* x  U' j$ Y, n! R  A. 制程平衡
0 t0 Y) e$ d) ?7 Y) _  u* z" r+ u: P
- T2 m3 O7 Z, j$ I- z  B. 源头管理) V7 S% ~+ k( K5 b

' n. s- y, ]; ~1 F% M, G! G5 i- f% `5 n  C. 突破制程瓶颈(针对制程中的瓶颈﹐必须能回答以下问题﹕)( w$ m# `/ D2 S4 @/ Q4 Q% Z

. M* r. |/ F4 l3 ha. 问题点﹕什幺是当前的瓶颈﹖
$ q7 x1 {1 Z6 b2 I- d4 yb. 要因﹕应该要改变什幺事情﹖
4 t% e4 F- A! Q& T6 k* J: m1 |c. 目标﹕要改变成什幺样子﹖
' t6 D9 D! o& P8 F: x4 ud. 方案﹕要如何改变﹖: a+ L+ R& L" \3 _6 G
6 w1 ~4 j5 ^+ U3 a' r8 j2 x
  3. 机台架动率提升采用轮班制etc.
" a/ F& g+ R0 b' b- n1 V6 u; Z
' Y, x) ^; v" @+ k5 W  4. 目标达标率的完成是通过节报(每二小时)对生产计划及时追踪﹐修正并实施追加等以达到目标
# z# F- o- L1 c* M% M/ m
  W7 d3 U. v! }  三.成本(COST)控制
$ l7 n) ?$ Y( U; g" \; Y  e8 V+ |3 B/ Y- I
  成本是料﹐工﹐费三方面支出的总和。" P( V9 Z7 x9 w! N5 |

' H/ a- U+ q# D# t  如何控制成本﹖
. W/ j6 r& D( i! w& B& ?+ l7 V- Y7 B" v7 X
  1. 材料方面
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. Q- s5 z! k4 r1 R& DA. 采购单价﹕要求厂商降价﹐寻找新厂商。
3 C. x. q9 J* ~" {8 H  FB. 技朮改善﹕制程改善﹐寻找替代新厂商。6 E% L8 F# u3 \. U0 X- b
C. 损耗管理﹕人为原因采用记缺点扣薪处分﹔制程采用要因矫正预防。- K; d  j) E6 U
D. 呆料预防要求BOM表100%准确﹐设计变更依实物落实进行。0 @! W8 g* C( o, A" S" Q* R

) z0 L) O; E) w  2. 直接人工! V( `; ]1 b6 V5 P* P
6 O" z* a1 g! s  v$ }) d. k
A. 产量提升﹕追求生产绩效。
8 k& Q1 `$ m& s3 u; g' Z8 `B. 人员调节﹕实施人力支持制度。
  P) M; w$ m* x# m/ UC. 技朮品质﹕实施人员多能工训练﹐QCC改善活动。
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  3. 制造费用; Q' i# s2 k0 D& G

0 _- |) E! y3 q  h  _. `A. 用人费用﹕定员定额﹐加班要因改善对策。% H/ \# I; w8 I' c
B. 合理利用资源﹕考虑是否一条流水线人员可以增加(以减少多流水线本身固定耗电﹐流水线磨损etc费用)。
0 Z9 o- R, t' e7 @5 i. a* CC. 事务杂费﹕定额预算制度。3 F# S0 w. C4 ]3 n& n
D. 能源费用﹕教导员工养成随手关水电的习惯。- F( k. c( f& h  D2 q

, ~$ s, q0 a$ }4.交期:交期的重要程度就不用多说了,现场管理人员针对与交期要做的工作也是很重要的。生产计划的跟踪与调整,合理的人员安排(适当的人作适当的事情),生产中异常问题的解决,都需要结合实际总结和归纳自己的一套方法出来。
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5.解决问题:现在各种公司里边挑问题的人越来越多了,而是既能够对问题提出可行性建议的人少之又少,所以,一个管理者的意识水平,思维的灵活程度,都要在实际的解决问题过程中加以锻炼,这样,再问题解决之后,总结出来的方法才是最为可贵的,也是之后的工作之中能够使自己发光发热的资本。9 r% O" u* x! u. _4 Z

& Q( F2 h1 H( d  结语﹕5 o: F" D: Q% M0 |% v  n

7 v* d5 u% D8 a5 l* L  身为公司一名管理人员﹐要时时以公司经营绩效为已任﹐努力为公司创造利润﹐伴随公司成长而成长。

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
Paul_peng + 3 好资料

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发表于 2007-6-25 11:47:29 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
楼主总结的不错,深感佩服
发表于 2007-7-11 18:57:06 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
全是真谛啊 !佩服!
发表于 2007-7-13 14:05:28 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
对于品质管理,还需要老板的充分授权和各部门的支持
发表于 2007-7-13 15:33:38 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
总结得不错,值得借鉴
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