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[讨论] 高手们看看这个产品怎么浇

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zilong1127
发表于 2007-6-25 16:01:24 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自： 中国上海

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这个铸件是小弟部门正在努力的铸件 ，厚度8mm左右   重量 不到300公斤  开始从里边浇（第一个照片）但是出现缺陷太多难以保证大平面处，后来从外面浇（第二章图），别的缺陷解决了 就是在中间左边（从直浇道处看）还有少量气孔难以解决，希望提出建议    材质是HT200  其他的详细问题 不清楚地请发问% H2 l: w4 r/ F) N% [

" K$ j% H1 c* g, c# Z8 R" v; X: m1 O' s8 ^% {' U- E3 b1 b

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' v% o4 \9 p, k& w' j/ E- \
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7 Z" k: ^' _+ y) F5 o. [' y1 J
# Q  N3 ~6 f$ ?, @! f$ x3 X大家注意这个只是上型  我们是中注式  不是底注式
; ?+ `1 ~; _& h% t/ N9 o
) x  o2 f! B! N5 h[ 本帖最后由 zilong1127 于 2007-6-26 16:33 编辑 ]
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myway198
发表于 2007-6-25 19:18:39 | 显示全部楼层 来自： 中国辽宁营口
你是V法造型吗？？？？？？？

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zilong1127
 楼主| 发表于 2007-6-25 19:24:08 | 显示全部楼层 来自： 中国山东泰安
是   果然 是高手
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czcxq0408
发表于 2007-6-25 20:32:18 | 显示全部楼层 来自： 中国湖南衡阳
建议使用内扁平多浇道，如5mm浇道，数量多一些，内浇道一定要避开直浇道。

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zilong1127
 楼主| 发表于 2007-6-26 08:12:10 | 显示全部楼层 来自： 中国上海
我们现在用的不是扁平多浇道马   平均厚度4.64mm
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zilong1127
 楼主| 发表于 2007-6-26 16:33:27 | 显示全部楼层 来自： 中国上海
大家注意这个只是上型  我们是中注式  不是底注式
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myway198
发表于 2007-6-26 19:13:30 | 显示全部楼层 来自： 中国辽宁营口
加个排气冒口吧，在有气孔的位置，另外，烤涂料的时候，一定要烤干，低温慢烤，V法的工艺跟别的工艺完全不同，气孔是头痛的问题，自己摸索吧，因为现在还不成熟，资料很少。祝成功。希望我的建议对你有帮助。

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myway198
发表于 2007-6-26 19:15:24 | 显示全部楼层 来自： 中国辽宁营口
别说不会在V法型上不会加冒口，呵呵
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zilong1127
 楼主| 发表于 2007-6-27 08:02:02 | 显示全部楼层 来自： 中国上海
加了阿  你没看见远端的那四个吗
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zilong1127
 楼主| 发表于 2007-6-27 08:04:21 | 显示全部楼层 来自： 中国上海
我们用MAGMA作过模拟  就是在那些小锥形集热锥上有气孔  实际也确实如此
0 q0 }/ \8 U+ ?3 L% W  j6 v但是在有气孔的地方+了冒口也根本没效果 现在没什么别的缺陷 就是气孔令人头痛
) d5 h/ Q$ ~( t: V+ J, H! N5 |7 j模拟太大的  我看看怎么传上来7 ]: P5 `7 \9 h( y  Y
+ u9 M) Y" @" Y* n0 i2 }
[ 本帖最后由 zilong1127 于 2007-6-27 08:08 编辑 ]
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zilong1127
 楼主| 发表于 2007-6-27 08:09:53 | 显示全部楼层 来自： 中国上海
大家可以看到最后深蓝色集中的区域就是现在的缺陷多发区域, u. B8 b; [9 H6 }. q( l# g
我们曾经在那加了冒口煤效果
: N$ G4 W/ Q  T9 |4 ]* E后来用薄片引出  在中间无铸件的地方加了冒口也没效果
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myway198
发表于 2007-6-27 19:57:27 | 显示全部楼层 来自： 中国辽宁营口
我觉得你加的离缺陷位置太远了，在中间的位置加，当初我干V法的时候，因为是耐热刚，冒口也比你的大，跟你的直交口差不多

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myway198
发表于 2007-6-27 19:59:22 | 显示全部楼层 来自： 中国辽宁营口
你的 冒口小了，型内的压力会很大的，气孔自然多些，

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zilong1127
 楼主| 发表于 2007-6-28 04:08:53 | 显示全部楼层 来自： 中国山东泰安
myway以前在哪干的V法阿  我刚开始没什么经验也很少有资料还请你多指教
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zilong1127
 楼主| 发表于 2007-6-28 04:09:54 | 显示全部楼层 来自： 中国山东泰安
我的直交口45的要把冒口开那么大吗
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myway198
发表于 2007-6-28 19:37:20 | 显示全部楼层 来自： 中国辽宁营口
我在大连干的,有好几年了.对于V法,把气孔的问题解决就成功了,思路是减少发气,从烤膜,涂料,考虑- I% b2 T( i  [: R
烤膜武汉有一家有生产的.涂料我干时还没专用的涂料,现在应该有了吧,接着就排气和引气了.排气就是用排气冒口了,在浇注的瞬间,型里的压力很大,有点爆炸的感觉,所以,排气冒口的位置一定要离缺陷位置要近,你的冒口设置,是V法最常用的方式,但是离缺陷的位置太远了,而且,缺陷位置与冒口连接处,空间很小,所以,压力会很大,造成气孔缺陷.冒口的大小,主要从排气来考虑,其次才是补缩.我的经验是多,但是不要太大,我干的时间也不长,希望能帮上你的忙.

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zilong1127
 楼主| 发表于 2007-6-29 08:41:09 | 显示全部楼层 来自： 中国上海
谢谢   武汉的薄膜我们也试过   是刘德汉的吧  但是比起日本薄膜来还是差距比较大  我们现在用的都是从  日本 空运的  浪费阿  但是没办法 避免缺陷才是最主要的 阿  日本的 厚度在10个  左右  武汉的 在12多  但是延展性及强度还是不如日本的
8 I2 k& [" R. c- C% O1 Y( {另外  确实如你所说  能明显感觉到 有气体在型内压抑的感觉  
+ {. I8 Y- Y( r! h4 u但是 据厂里其他人反映 以前曾经加大冒口 却招来日本技术人员的耻笑$ ~, I. i! D9 q+ b1 J$ w
参观日本工厂可以发现  他们的冒口也是非常小' m3 m% F$ N; P  r6 p! f, i
总体上我的感觉是 V法的工艺范围太窄了  稍稍有点条件变化质量就会有很大的波动. x% a" y$ n0 m+ p. g! X
还有我们现在的质量综合起来还过的区   但是就是在工艺不改变的情况下质量很不稳定，忽高忽低很奇怪
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52275261
发表于 2007-6-30 10:46:34 | 显示全部楼层 来自： 中国河南洛阳
不是你说的那样，V法造型应用并不窄，首先我个人认为你的浇铸系统是否欠妥，横浇道你们还是以书上学的为基准，为什么一周都要一样大小，像这种零件应该人为的把气或者最后充满的位置赶到你想要的方位去，不要浇铸铁水同时冲横浇道，应该在直浇道附近增加铁水冲入量，向顺序凝固一样的充型，我们这里就有你的类似的零件，是7个厚的，我们浇道做的是象发大水一样，让铁水流到最后的位置，然后在那里增加了单独的抽气管，情况还可以，附带问一下，你们是三维震实的吗

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zilong1127
 楼主| 发表于 2007-7-1 05:36:36 | 显示全部楼层 来自： 中国山东泰安
不是三维震实   一般的震沙机
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myway198
发表于 2007-7-1 20:54:28 | 显示全部楼层 来自： 中国辽宁营口
不要过于迷信小日本鬼子，我也跟他们接触过，他们的工艺做的确实精细，但是有时一样不好用，
. l1 H$ c+ T- D! n不想加大就考虑一下改变位置吧，对于V法，日本的经验还是多的

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zilong1127
 楼主| 发表于 2007-7-2 08:16:05 | 显示全部楼层 来自： 中国上海
有个重要的一点忘记说明了  我们浇注的时候采用远端既冒口端 倾斜 以便于气体排出* O9 V: F* s' @8 ^: r
所以我们不能让远端铁水进入  而是最好 铁水都尽量走近端，但如果全部走近端内交道又排不开
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zilong1127
 楼主| 发表于 2007-7-10 15:36:23 | 显示全部楼层 来自： 中国上海
这几天的实验很成功  希望大家能提出新的建议
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xuwu531
发表于 2007-7-11 10:20:54 | 显示全部楼层 来自： 中国四川德阳
学到不少好经验,感谢大家
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gzqin
发表于 2007-7-12 19:41:45 | 显示全部楼层 来自： 中国陕西咸阳
你设计的内浇口是不是太多啦！这样涉及的话，气体是不是没有出路拉，你看能不能减少内浇口
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zilong1127
 楼主| 发表于 2007-7-13 09:08:17 | 显示全部楼层 来自： 中国上海
原帖由 gzqin 于 2007-7-12 19:41 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif$ }6 z7 z! L  _3 u
你设计的内浇口是不是太多啦！这样涉及的话，气体是不是没有出路拉，你看能不能减少内浇口

! C0 b, a' G% r3 V) n  不是阿  大哥 我们这是V法造型 如果内交口少浇注时间必然会加长那 V法的铸型是无法承受那么长时间的 5 s0 a4 q& a& B
薄膜会迅速融化掉 型就会溃散
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