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[已解决] 关于外协外购件控制

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发表于 2007-6-25 18:50:31 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国重庆

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请问:1、象塑料软管,橡胶密封圈之类有弹性的、尺寸变形比较大、不易测量的外购件该怎么控制它的入厂检验程序,是否必须给出图纸并严格按照图纸尺寸公差进行检验?2、样件试制过程是否必须出正式的工装、夹具。(我的意思是万一样件未形成批量生产,工装夹具岂不是要报废?)以上是我在工作中遇到的一些疑问,请各位指教,谢谢!
发表于 2007-6-25 19:11:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
我的意见:
! Q! _8 ?% k& C塑料软管就只要看看有没有缺陷(破损)就好了,! V- B5 P, ~9 ]" ]% z
橡胶密封圈弄个零件装配一下,查一下材质(老化问题)就可以拉- l! X3 z) m( Y/ E: |1 y9 W  r
样件试制过程尽量采用加工的方式,尽可不必出工装和模具,小批量的时候才出.
: B6 Y5 r5 e0 z4 L$ }! b- N----------------
% p' X& j5 }, N4 @* F一家之盐

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发表于 2007-6-25 21:47:43 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
1、是标准件,按国家标准检查。是非标,最好提供图纸并严格按图样检查。才能保证外购件和外协件的质量。
& B- ^6 s* w/ j' R- o4 J
$ [; n. W  f$ v, R+ [4 f2 _% C2、样品不需要制作工装和夹具,那成本太高了。让样品生产厂家采用
- Q  s; B0 ~  L3 E" y9 p& Y1 l( R一般加工的方法进行生产。

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发表于 2007-8-2 13:59:43 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

我的建议

我做过几年的外协,同时也遇到过类似的问题,我的做法是:
1 i" g5 p8 c$ K7 _' u* f1、选择合格的供应商,有相关橡胶产品制造资质的厂家。
2 r8 F. l- b6 G* R' V' @: I5 M0 y! B5 h3 \- N; {
2、自己公司在设计的时候,尽量采用通用的标准、材料或标准件; v  I, X5 A& m' W* F
$ O" n# {3 _- J3 S5 u" v8 w9 ^
3、遇到非标产品时,可以采用极限测试法,这是我的做法,把你需要质检的产品,在其使用的环境下做破坏性实验,看他能达到多大的性能。
. n8 Z9 M$ Q' |# k6 F% v
9 h. R( g. b) ?; u: v0 v+ ]- z/ A# D4、既然检查的标准不好定,那么,说明该产品的质检要求也就不高。给客户签订连带责任的 条款合同,也未必不是个办法。

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发表于 2007-8-2 14:04:03 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

补充

有必要在质检和设计的时候要考虑的,参照GB/T 3672-1992橡胶公差标准

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发表于 2007-8-3 14:17:28 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
关于第二个问题,我有不同意见.如果是测试整机性能可以用任何加工方法做样件.' ?2 _& W- _4 m5 f
4 F# Z  K- S* f0 G- O/ N/ ^
不过试制样品是反映加工能力和质量水平的一个过程.在大批量生产准备情况下.; d4 X* \! @* w( e" p( t/ ~$ D6 I. G5 q
应该按照工艺设计做工装夹具的,现在很多做汽车配件的都这样要求的.
6 h& s0 v, B" d2 }9 [6 ^# k/ J% F" OTS16949里面有"工装样件"的概念,

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发表于 2007-8-3 17:17:22 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
1.象塑料软管,橡胶密封圈之类有弹性的零件,因为是标准零件,不需要出图,但应标明尺寸规格以及材料、国标代号,检验按标准即可。这类产品加工都是按特殊的方法制作,或用模局,专用的制具,基本都是按大批量的,跟普通的非标零件不一样。不管你需要多少,都得这么做。否则很难控制产品质量。手工作坊的东西,忽悠人还可以,但不适合长期稳定的使用。* l% x0 I7 X0 b! @5 \) d4 L; t2 ]
2.样品完全可以手工,但是不适合长期使用。+ N& _3 h; O. W2 u5 Y8 h4 e# W
我们公司也曾想找个手工作坊加工批量少的东西,但是性能很差,主要是质量不稳定。容易出质量事故。
, F5 R. ~+ t3 X! x5 n- K3 h+ r. F* Y0 U
[ 本帖最后由 huasha 于 2007-8-3 17:18 编辑 ]

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发表于 2007-8-7 11:33:14 | 显示全部楼层 来自: 中国河北秦皇岛
1.找有资质的,声誉,市场反映良好的生产厂商。
" H) S2 p6 o& c1 ^! g$ q- n6 j2.要求厂商提供证书及试验报告。
' n8 {5 l0 F1 T( j* @4 G  u3.标准件不需要出图,在设计选用时最好不要用非标产品,因为这些东西也属于易损件,对以后更换采购非常不利。

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发表于 2007-8-8 15:17:26 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
最好是按国家标准或是客户的图纸进行检验.因为客户的生产也是按照图纸要求或标准来生产的.

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发表于 2007-8-12 21:46:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
尽量使用标准件
0 }8 @! c2 I, u# J; f选择2家以上供应商,千万不要吊在一棵树上,质量不稳定的坚决不要;. X3 h% Q" h  Q  `/ e
真要使用非标件,一定在前期加强检验和质量监督,质量稳定后,批量采购

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发表于 2007-8-13 09:57:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 asdolmlm 于 2007-6-25 21:47 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
; \8 e8 V5 |" T  L, W1、是标准件,按国家标准检查。是非标,最好提供图纸并严格按图样检查。才能保证外购件和外协件的质量。1 p- _2 H9 o# _

! x0 c7 ?' p3 A2 N* P2、样品不需要制作工装和夹具,那成本太高了。让样品生产厂家采用
5 q6 E$ I! @/ A; g7 ?/ ?一般加工的方法进行生产。

# q9 F7 E+ J% q% t* C. S7 e5 s$ S
) g! i& j% H/ d4 [' M/ Y同意,标准件按国家标准检查
发表于 2007-9-11 11:38:53 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
同意,标准件按国家标准检查,但由于任务紧,只能勉强接受.
发表于 2009-4-5 23:55:22 | 显示全部楼层 来自: 中国四川凉山彝族自治州
外购件质量如何保障,尤其是技术资料需要明确哪一级?
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