裂纹分类: Z" P9 V% r& O$ z) B3 c
| 基本特征* \- g( t* d& v0 S) X
| 敏感的温度区间: X( S- t/ h4 _
| 被焊材料6 G* O! {' j+ y' D" {2 i2 T
| 位置
) B) F& h& Q# W$ s | 裂纹走向9 M" I( E& S8 D5 V
|
热裂纹
1 }( b* _' ]. ~& W3 u' q | 结晶裂纹
9 P3 L' a. ^5 a8 T7 S | 在结晶后期，由于低熔共晶形成的液态薄膜削弱了晶粒间的联结，在拉伸应力的作用下发生开裂
# {4 v3 ~- _3 m0 { | 在固相线温度以上稍高的温度（固液状态）
% W) J6 ^. B/ F2 f, d* R1 j5 o | 杂质较多的碳钢、低中合金钢、奥氏体钢、镍基合金及铝
, q# N9 X3 f" N& c9 ^8 A | 焊缝上、少量在热影响区
3 b, T5 N7 x4 Z9 Q | 沿奥氏体晶界' {! t$ {: j9 f0 r, x$ [% Y6 o
|
多边化裂纹1 U5 X" H" s6 s
| 已凝固的结晶前沿，在高温和应力的作用下，晶格缺陷发生移动和聚集，形成二次边界，它在高温处于低塑性状态，在应力作用下产生的裂纹; X: Y, n$ j8 L4 y; ~
| 固相线以下再结晶温度+ }+ _' O) ~$ A. \3 ]
| 纯金属及单相奥氏体合金3 M$ ~; g, u3 Y8 j2 C% r% u
| 焊缝上，少量在热影响区
1 X8 m; z3 i: k9 M' u: B | 沿奥氏体晶界
1 V, C- u# z% I' p' H/ Y4 B0 P |
液化裂纹
% }7 v. Q$ q# `% g4 J0 v- ] | 在焊接热循环峰值温度在作用下，在热影响区和多层焊的层间发生重熔，在应力作用下产生的裂纹5 M8 Z+ J7 x9 F3 C
| 固相线以下稍低温度" G/ J; I- }* w! d) I
| 含S、P、C较多的镍铬高强钢、奥氏体钢、镍基合金- t8 {5 G$ B( e# Q
| 热影响区及多层焊的层间! z' A6 ?! i M7 U, u& T8 I0 T
| 沿晶界开裂
& m, d! Y/ ]) n0 F |
再热裂纹
" x! j/ V9 Z k9 H; s( u | 厚板焊接结构消除应力处理过程中，在热影响区的粗晶区存在不同程度的应力集中时，由于应力松弛所产生附加变形大于该部位的蠕变塑性，则发生再热裂纹8 I* \( d `' s/ Q- {+ S6 e
| 600-700℃回火处理& ` w7 p% |, @" {5 P
| 含有沉淀强化元素的高强钢、珠光体钢、奥氏体钢、镍基合金等! @# N; |$ L& k3 i7 x. T
| 热影响区的粗晶区& b* L) i* g- \! Q: B+ l/ f* x0 w4 v
| 沿晶界开裂
* p" Z3 d3 S5 ]7 k- G, d |
冷裂纹
/ j. Y# k; r) ~ | 延迟裂纹
0 n7 x" H- R& n/ e- M | 在淬硬组织、氢和拘束应力的共同作用下而产生的具有延迟特征的裂纹3 C" l* h2 m' s; I& y1 {
| 在MS点以下
! A7 Z, [5 g1 c0 D& K9 | | 中、高碳钢，抵、中合金钢，钛合金等+ r( _3 R) S1 _5 C
| 热影响区、少量在焊缝
, Q* N0 R& t. D7 _ | 沿晶或穿晶
+ Q }$ N6 e! a# e, e |
淬硬脆化裂纹9 M# G! \0 W; Z* p' _
| 主要是由淬硬组织在焊接应力的作用下产生的裂纹' c6 I9 ?$ B0 v! E K
| MS 点附近5 z3 C3 p# \6 }2 P) R- q) `6 D
| 含碳的NiCrMo钢、马氏体不锈钢
1 K; R# T+ N' h | 热影响区、少量在焊缝' i5 y' a" m9 ^0 c7 y4 z: S
| 沿晶或穿晶
4 A6 Q( {0 \/ S1 ? |
低塑性脆化裂纹
1 T5 e5 n9 L9 i" a | 在较低的温度下，由于被焊材料的收缩应变，超过了材料本身的塑性储备而产生的裂纹 8 y# I9 ?" u1 f! W
| 在400℃以下
8 ]9 g( ?* P! i | 铸铁、堆焊硬质合金
; R) _( j. z( `; r | 热影响区及焊缝
- l4 m a4 S2 x5 q9 h7 A2 [3 {; P/ i | 沿晶或穿晶
4 T& Z% k9 Q" _1 P7 Q |
层状撕裂9 W! f/ C C/ C6 e$ f) S; ~
| 主要是由于钢板的内部存在有分层的夹杂物（沿轧制方向），在焊接时产生的垂直于轧制方向的应力，致使在热影响区或稍远的地方产生“台阶”状层状开裂
' p7 T/ a; g. Q | 约400℃以下
6 ^9 t/ C8 v" g6 \9 c | 含有杂质的低合金高强钢5 Y. u" u( k* T) ]7 `6 J6 s
| 热影响区附近+ u) y1 B8 c S1 D
| 沿晶或穿晶
9 l% P: K6 t5 X1 K: E% v' e/ p |
应力腐蚀裂纹（SCC）. @) y& L% `) p# B
| 某些焊接结构（如压力容器和管道等），在腐蚀介质和应力的共同作用下产生的延迟开裂
! l6 p7 ~% v# D+ T, r7 j- ? | 任何工作温度; a* V+ ]1 f0 ~( J" g0 R2 H
| 碳钢、低合金钢、不锈钢、铝合金
/ W+ T7 Z5 z' c+ A5 t! c/ F' { | 焊缝和热影响区( i5 f( `- _2 q$ w5 p* T0 S" d4 \" y
| 沿晶或穿晶
3 v+ m$ U7 ?4 z6 w! U) G |
发表于 2007-7-3 20:01:10
发表于 2007-7-3 21:33:50