QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 6113|回复: 16
收起左侧

[已解决] 齿轮的检验

[复制链接]
发表于 2007-7-6 17:24:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
请教对于齿轮的检验,有什么办法检测比较好些/
发表于 2007-7-6 17:48:39 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
可以检查几个指标:齿形误差,齿向误差,径向跳动,公法线变动量。
发表于 2007-7-6 20:38:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
齿轮的检验还是到齿轮检测仪上去检测才准确,现在的三坐标测量也是可以的。这些检测仪器都是得到计量局复核并发证的,是能得到公认的。

评分

参与人数 1三维币 +4 收起 理由
userkypdy + 4 应助

查看全部评分

发表于 2007-7-6 22:01:00 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江湖州
‧齒形測量的方法有下列幾種
/ w' O- W& p. z' I: d, Z- f工具顯微鏡
% q6 _+ V+ W  Q5 V1 E9 r7 L4 S
- w9 s2 u  c# f; s. s. x' q( Z
! U9 n) w: {; u2 B; e6 a$ Z9 e  , L! q/ [$ U1 [
利用工具顯微鏡將齒輪形狀尺寸放大,配合目鏡標線片進行比對,可以測量齒輪之齒形,工具顯微鏡用以檢驗較小的齒輪。6 p$ t/ \/ B) }1 L" F

6 x3 K$ x; H" `% j1 g5 L) J% m* i0 x  X5 H
光學投影機  
' x) e. L4 l& J% G' R  ! S, f' b+ |3 r/ B) [8 N
光學投影機用以檢驗模數小於3的齒輪,配合齒輪標準片進行比對,利用光學投影原理將齒輪輪廓形狀尺寸放大投影成像,可以檢驗齒輪之齒形。! l, q( G6 |1 a0 T

4 O5 z* Z3 E7 C% {1 ?+ j/ `; M3 ?9 M* V( C
齒形測量機
) X. E7 V0 u2 h+ G* ~2 S8 E齒輪可利用齒形測量機的測頭,測量出齒形,並且以繪圖機繪出。
) c( Q$ q7 P) _& c; Y2 Q8 Y9 n* L. M1 X5 L+ e, B

& q5 R2 Y9 e: Y0 x# T$ g齒輪轉動測量: M3 H6 y2 N+ C
齒形測量機用以檢驗模數大於3的齒輪,利用槓桿機構放大原理將齒形輪廓曲線放大,試驗所得的齒形和理想齒形曲線比較,可以檢驗齒輪之偏差量,再利用繪圖機將齒形曲線繪出。齒形誤差是以漸開線為標準,在齒形測量範圍內,以正確齒形曲線之垂直方向所測量的正誤差與負誤差之和。 8 q; f  a9 J" V' K3 p. R$ f' E6 ?

, _* z" K3 ^% B: s- p4 T! X. X- e0 w5 |6 n4 H
‧齒厚測量8 Q) B0 _1 S3 B# X
弦齒厚測量法, ?1 G* n# Y& Z
齒厚游標卡尺是由兩個互相垂直的游標卡尺所組成。測量時先調整垂直游標卡尺來測量齒頂高Ac,並且固定之;再調整水平游標卡尺來測量弦齒厚Sc,齒輪齒頂高Ac與弦齒厚Sc之測量原理示意圖。模數m=1的齒輪齒頂高Ac與弦齒厚Sc,若是模數m≠1的齒輪,只須將查到的數值乘以模數m即可。
7 \8 Y$ o& h3 I( K& L$ P. S3 _2 `1 E( N4 |! ]: e
* G' y7 P5 }. S6 o: m
跨齒厚測量法
& o4 t3 X5 C% J; `0 p1 V  
5 b/ f6 o, t  B* G/ d) @利用圓盤分厘卡直接量測跨齒厚大小,選擇適當的跨齒數,將分厘卡兩個圓盤面接觸在齒輪的基圓切線與齒形曲線的交點。跨齒厚測量原理示意圖。模數m=1的正齒輪的跨齒數及跨齒厚,若是模數m≠1的齒輪,只須將查到的跨齒厚數值乘以模數m即可。計算公式如下:& F2 K3 Q& I0 P4 R, m! v

( S# W0 w* ~4 M
. x* N. i  K, mSm:跨齒厚9 r# T* m+ U5 J+ P* r+ c
m:齒輪模數/ N' {3 H" n. }% }2 M" ?
α:壓力角
* Y8 f% w/ j3 N& {( [Z:齒數
) `8 W* ]5 b% Y0 E  t' {: RN:圓盤分厘卡跨齒數, (需取正整數)' _3 `, ]6 p9 o1 o0 c/ T0 k6 ]
invα:漸開線函數,invα=tanα-α, V8 f8 q: J3 J$ y
# F3 l3 l7 v0 G  ]" k5 A4 N$ I
2 h2 @* S) t7 t, p  Y! ]# g
齒厚樣板比對法這裡有圖示  
/ \: z+ L; K5 ]8 I& @  
" {/ P8 q; h% G2 o$ `1 M/ |齒厚樣板比對法為利用齒厚樣板和齒輪面相切做比較量測,用於檢驗齒輪的齒厚。- ?6 W4 y2 ^# t( f+ K3 f' W0 F
) H0 H  s$ i; d9 |
% r5 \( c5 t- q3 U2 Q
‧節徑測量2 |# A. U8 _) }. g
跨銷測量法這裡有圖示  
% Z7 j1 B. x5 h5 M: d; G! k  : _0 k( {, P  S8 ^
俗稱二線測量法或雙圓柱測量法,是利用兩個適當直徑標準銷(或球)置於齒輪的相對邊內,再用外(內)側分厘卡量測兩標準銷之直線距離。測量時,分厘卡的心軸應與齒輪軸垂直,待讀出分厘卡值後,再由平面幾何導出之換算公式,可求出齒輪的節徑。此法適用於內、外齒輪的量測,其原理與三線測量法(螺紋)類似。正齒輪標準銷直徑與模數(m)有關;外齒輪 ,內齒輪 。跨銷測量法之換算公式。% ~/ k; f: S  \$ w8 J# q% R$ U& b
, B2 d5 ]0 e- q
/ O: T+ s& D5 F, O
‧周節測量
7 a  w% |/ W" B齒輪的周節誤差是指實際量測值與理論值的偏差,理論周節為,實際量測值則是延著節圓,將一齒到相鄰齒的直線距離量測出來,可以分為節圓周節測量及基圓周節測量兩種。- j7 q0 d* D! _9 w
% o6 P) t  |3 k: x9 j

) H3 m! S) V% U  c% e節圓周節(Pc)測量
9 @& Q9 [4 P0 m$ W7 i) m(1) 直線測量法, c8 _+ j1 _1 @0 W; t
根據齒輪的軸心、齒頂圓、齒根圓為基準,配合測頭與量錶,用來測量節圓上面相鄰兩齒的直線距離。
7 q/ _7 u8 ?' M* K(a)以軸心為基準 4 T! @$ e, T1 v& f  T6 ?0 M
(b)以齒頂圓為基準
" a% @" z8 v! n) F6 J(c)以齒根圓為基準
) J5 m: G" T8 X0 C/ v, B7 T  V9 s
/ J/ X' _$ ]9 d0 E
(2) 角度測量法
; e8 q6 Q2 m" O) d根據齒輪的軸心為基準,將量測儀器的兩個探針設定在基圓的法線方向,用來測量節圓上面相鄰兩齒對於軸心的相對夾角。
( q$ ?* g8 w/ k( g; ?# Q* D* y
2 H7 ^/ v. b7 g4 M  b- o! _( {8 P, o' ]
基圓周節(Pb)測量' G2 |5 K4 w+ h
在漸開線齒輪中,延齒輪直角平面齒形間共垂線所測量的距離,就是基圓周節。基圓周節 (Pb) 與節圓周節 (Pc) 之間的關係如下:& o3 A5 V, y8 \  m+ \

5 l0 s% O0 i6 h2 c5 Z: d8 {/ [/ G1 O' p  \5 |0 P4 X$ A
其中α為壓力角。根據齒輪的軸心為基準,配合測頭與量錶,可以測量基圓周節。
2 B6 Y! [, _2 g2 ~( p(a)手持式 1 L8 P; y3 M( t' n# ~. h/ E( P
(b)以軸心為基準
+ |4 r) f, X/ d8 q* F- P0 s
7 O9 Q' |& i( \8 A( q
& s4 c  W4 q# E: y& f0 i* _齒輪分厘卡(Gear Micrometer)這裡有圖示  
3 B! C* ~% P  n# s: j+ M6 d  5 W: ~- w+ j0 r0 }
齒輪分厘卡主要用以量測齒輪節徑,球型砧座可以更換,以適應不同模數的齒輪,可以直接測量出齒輪的節圓直徑。7 |5 V6 x1 \0 Q( J% v: ]* Q+ F
! H0 X3 {/ D2 x) i
& r0 S9 n9 t  h) ^. ~5 G% S
‧轉動測量機依構造可分類為
% w4 @: m( v; z機械槓桿式
/ \0 _0 k% i  ]1 `1 V9 P- h(一) 構造
, U! Y& u( b+ @2 u( T% j! I$ O! @, O本型轉動測試機,將被測!標準齒輪嚙合,被測齒輪採浮動狀態,齒輪的變化量,經由機械槓桿放大,傳動至劃針上,由記錄器記錄+ S) I/ J8 z9 I/ n% M

$ t1 H8 M) T  G4 d- {5 R% y2 I5 B& m3 h! U
(二) 記錄圖表的意義
3 z) g! E* I$ ?代表齒形誤差、偏擺量、齒節公差、輪齒中心距改變量。
+ ^  P# w0 f) N( {8 @* b
# q, N4 c: I6 `" S6 n' O9 p
" S8 Y" S5 b6 J3 T0 A電子測頭式
+ f& q3 j3 @) M3 J0 L! _7 z(一) 構造
% H: [* s' Y( E4 P1 y! i本型轉動測試機由測試台座,頂心支持架,電子測頭,放大記錄器所組成。
( q- W# I1 o( f# l* q& N0 B
7 v( J# T1 e" U3 [, w9 \' f; ~/ d8 J$ {( ]3 F
(二) 量測原理
" Y0 E8 U5 @* H- b電子測頭裝置為一浮動滑移平台,其上標準齒輪與被測齒輪嚙合,當轉動策略量時,被策齒輪的齒形變化量,會導致電子測頭裝置移動,由放大記錄器將此變化量以圖表現出來。0 T3 B" Z7 b+ q; ]& ]

) z" R6 g5 ?. z  M( Z+ o* X, R
& |3 ]  Q7 a) K# z- @/ E+ H& K- u(三) 測量功能
) A! l# \' R! E- t- b本型轉動測量機可以作齒輪偏擺、齒厚誤差、齒面誤差、齒輪中心誤差、壓力角誤差的測量,由於是轉動狀態下測量,比前述之靜態測量要實際與並未準確。
. e; g+ C" X! U5 M9 l4 y
- q" h: @4 A: k1 j+ E. M! ^
8 b" Z( P1 O# U8 I" d(四) 綜合誤差的判定
- \6 w5 ^/ h: @: L0 Z‧總綜合誤差Fi-綜合誤差指被測齒輪旋轉一圈,圖表上最大值與最小值之差。4 `8 h% Q# ]& y1 D
‧鄰接綜合誤差fi-鄰接綜合誤差指被測齒輪相鄰兩尺之誤差值。
发表于 2007-7-6 22:03:34 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江湖州
‧正齒輪主要部位的計算公式5 ^: C* N- T. P! |
-----------------------------------------------------------
9 L4 A/ I6 j* e各部名稱          公        制               英        制
7 @% X8 U1 M0 S' N-----------------------------------------------------------) y9 Y1 i2 H( z/ p% V' ~0 M
                     M = Pc / π                     Pd = π / Pc
, D+ P/ S# p, y模數(M)          M = D / T                 Pd = T / D
! v; u5 _, E3 a# U徑節(Pd)         M = Do / T + 2         Pd = T + 2 / Do1 x* d+ s3 h. D, w
                     M = 25.4 / Pd
  H$ V' C+ @# E/ b! M, p* w2 {-----------------------------------------------------------
1 [1 r- f& n' E3 n* Q4 e' B/ j                     Pc = πM                   Pc = π / Pd! d! J% @+ g; ~" y+ z( C
周節(Pc)         Pc = πD / T4 M6 V4 `( v4 W& o: H" D( n! O
                     Pc = πDo / T + 2
- {5 B* s* U% t% Z1 c1 Y0 j& S-----------------------------------------------------------
% q( n, c1 }" t; ~, g3 D                     D = MT                    D = T / Pd
  J# }# l5 b/ G7 {% W5 c節圓直徑(D)     D = PcT / π                   D = PcT / π5 ~' P8 g" `% S, m
                            D = DoT / T + 2
9 r' R# R8 K5 q6 F' j9 P-----------------------------------------------------------
  N7 U/ r  i0 A0 a" \: }* m) J1 C( h齒頂圓直徑(Do) Do = (T + 2)M        Do = T + 2 / Pd$ F$ ?: N, Q+ f5 g1 I
                      Do = D + 2M            Do = 2 / Pd + D
' `% Q2 \' x7 g9 f; F+ B-----------------------------------------------------------% L7 @- P# H( z( P( O- L$ q; w
齒根圓直徑(Dr) Dr = M(T-2.3146)    Dr=T-2.31416/Pd
; Q" f" a7 {& }9 V: {                     Dr = D-2.31416M     Dr=D-2.31416/Pd" U2 K0 W3 S$ |: p6 K3 f6 m3 n2 V" h
-----------------------------------------------------------
+ G4 O2 u7 B  X2 E* h/ t$ O& h2 z/ V7 B齒數(T)           T = D / M              T = DPd# ?9 N1 x* A$ K9 E3 Z
                     T = Do / M - 2        T = DoPd - 2
  e* w8 L6 Z: P+ w( S-----------------------------------------------------------0 v( y- j  O+ r  n+ |* _
                     t = πM / 2              t = π / 2Pd6 A$ a9 ]. v( b, ~+ n
齒厚(t)            t = Pc / 2                t = Pc / 2
- h7 W+ g& _6 [3 @# C                     t = 1.5708M            t = 1.5708 / Pd  4 K# I6 B+ T/ k, [
-----------------------------------------------------------) y) \9 y0 \/ {' v  R
齒頂(a)            a = M                    a = 1 / Pd3 g0 j% `% O2 I# O
                     a = 0.3183Pc           a = 0.3183Pc  ! T$ t; g. J( ^0 w" \! X
-----------------------------------------------------------
$ M; s. Z2 J0 L5 x齒根(d)            d = a + c                d = a + c$ x) g" s+ O% H- q. S6 q" _
                     d = 1.15708M          d = 1.15708/Pd
7 P. U; S9 x5 Y) T7 O-----------------------------------------------------------
9 a: J0 ?8 S( d7 B/ l: Q4 V; C齒深(h)            h = a + d                h = a + d3 I; @% }* C4 S$ Y
                     h = 2.15708M          h = 2.15708/Pd  
3 x# m5 p. K: ]4 s- E5 `2 P4 Y                                                 h = 0.6866Pc3 q/ R5 H1 o, [- l$ x" l
-----------------------------------------------------------
/ d: \( ?! c$ r  V$ K) m工作深度(h')     h = 2a                    h' = 2a) N3 l: w* F" R# e, c+ q
                     h = 2M                   h' = 2 / Pd' z, ^! s1 Q$ }
-----------------------------------------------------------) p- |- b" A5 Q3 P( ^" F0 s5 N
間隙(C)            C = 0.15708M         C = 0.15708/Pd
: r% q  z2 ]( E                      C = t / 10              C = t / 10

评分

参与人数 1三维币 +10 收起 理由
userkypdy + 10 应助

查看全部评分

发表于 2007-7-11 18:54:01 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
曾经给上海齿轮厂做过一个检测项目:在齿轮输送线上架个相机,对每个经过的齿轮拍照,然后对每幅照片处理、分析,不合格的齿轮当即做下记号或者从线上剔除。这种方法叫做“机器视觉”在线检测,速度很快,检测项目可以随时增减。

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
userkypdy + 5 应助.您能不能仔细的讲解一下,贴两张 ...

查看全部评分

发表于 2007-7-11 19:37:44 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
用专用齿轮检测仪器..

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
userkypdy + 3 应助

查看全部评分

发表于 2007-7-11 23:35:38 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
那是多少年的事了,原图早没了。不过这里有另外一套系统,跟检测齿轮的原理一样,大家了解一下:2 ~! n, L7 x! p$ z' t5 S3 ]9 U
五金件表面缺陷检测和尺寸测量系统+ ?3 ]- D6 t" e9 s# p
检测任务:检测五金件表面的缺陷,包括刮痕,碰伤,露铝,电镀不良以及污渍等缺陷;8 X$ M8 N  J0 b4 @' f
检测要求:% Y8 y: J  j& U8 O( |
小孔精度:0.01mm
  |9 u( u& f# K  m& L8 P! c7 Q/ |4 B大孔精度:0.015mm
) `' p" L9 R/ E4 J0 d1 }缺陷精度:全检大于0.2mm的所有缺陷。) `" e, S- D3 s# h
检测说明:本系统采用单色黑白CCD系统,采用低角度光源照明,可有效凸现零件的缺陷;软件使用HexSight,首先运用其Locator工具精确定位,然后根据获取图像分析即可检测出以上尺寸及缺陷,其检测结果及图像如图。* u! c6 G/ x: e& ]' O$ S% f
五金件视觉界面.jpg
$ b' }! u& W5 z: M$ ~4 E' g/ v4 p- J4 d+ a+ l1 H
下面还有一个系统集成原理图:/ s! H  o( o& M; n5 `& H
被检零件在生产线上沿箭头方向走,走到相机下面被执行机构带着的挡块挡住 ,相机就开始拍照,然后把照片传送至电脑进行处理,处理完后电脑再把信号传给另外的执行机构进行放行或剔除零件。从拍照到处理完毕的过程最快的只需几毫秒。
! r  H2 i( N# }$ Y! n2 |8 s触控一休机为人机操作界面,用来进行参数设置和监控。
- j4 B6 L0 v! m/ r% A. p这种方法可以同时检测各个方向上的形状、尺寸、表面缺陷、颜色等。
" i5 X- d$ Q% T- P9 w 视觉集成原理图.jpg

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
zyxwq + 5 应助

查看全部评分

发表于 2007-7-12 16:38:05 | 显示全部楼层 来自: 中国甘肃兰州
越来越先进了!想搞点人情过关看来是不行了。
发表于 2007-7-12 19:44:02 | 显示全部楼层 来自: LAN
很简单  如果真的需要检测的话,买台齿轮综合参数万能检测仪  现在价钱在30W左右,4楼的朋友说了检测的参数 都可以用这个仪器检测出来,包括齿形的投影 啮合检查, 要看你们单位值不值得买了啊
发表于 2007-7-12 23:17:43 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏盐城
看看齿轮接触面,把齿轮副相互转转,根据经验可判断能否继续用
 楼主| 发表于 2007-7-17 17:22:51 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
谢谢大家,真的很感谢!有没有什么更直接一点的办法检验呢,像齿轮检测仪估计不便宜吧,对与我们齿轮用量很小,估计不可能买
发表于 2007-7-26 10:33:09 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
个人认为:齿轮的检测要根据生产规模(批量),精度要求,另外还要与齿轮的大小及检验的方便程度来选择检验仪器。可以根据要检验的齿轮具体情况,来选择合适的检验仪器。因为齿轮检验仪器一般都比较贵,所以,选择时应慎重为好。
发表于 2007-9-10 22:48:03 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
简单的就用双啮仪,复杂的就用齿轮测量机
发表于 2007-9-11 16:06:24 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽芜湖
在这个话题当中学到了不少没有听说过的检测方法,长知识了
发表于 2007-9-11 16:08:21 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽芜湖
请问版主,怎么显示我离线状态???/
发表于 2007-9-12 16:33:36 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
用在什么地方的齿轮,几级精度的?别来个总的,都是假的。。。
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表