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[分享] 攻螺纹、套螺纹及其注意事项

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发表于 2007-7-10 11:11:07 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

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常用的在角螺纹工件,其螺纹除采用机械加工外,还可以用钳加工方法中的攻螺纹和套螺纹来获得。攻螺纹(亦称攻丝)是用丝锥在工件内圆柱面上加工出内螺纹;套螺纹(或称套丝、套扣)是用板牙在圆柱杆上加工外螺纹。8 u- J" \3 k, @3 z6 s2 F
一、攻螺纹
$ J$ J9 i. b* R; Y1.丝锥及铰扛& \  H1 u9 C% m3 T  Y
(1)丝锥  {, Y& v! T# k: ^+ g8 P
丝锥是用来加工较小直径内螺纹的成形刀具,一般选用合金工具钢9SiGr制成,并经热处理制成。通常M6~M24的丝锥一套为两支,称头锥、二锥;M6以下及M24以上一套有三支、即头锥、二锥和三锥。
1 X/ s+ |; U4 H. {1 [. ]4 I每个丝锥都有工作部分和柄部组成。工作部分是由切削部分和校准部分组成。轴向有几条(一般是三条或四条)容屑槽,相应地形成几瓣刀刃(切削刃)和前角。切削部分(即不完整的牙齿部分)是切削螺纹的重要部分,常磨成圆锥形,以便使切削负荷分配在几个刀齿上。头锥的锥角小些,有5~7个牙;二锥的锥角大些,有3~4个牙。校准部分具有完整的牙齿,用于修光螺纹和引导丝锥沿轴向运动。柄部有方头,其作用是与铰扛相配合并传递扭矩。
4 V% l9 T8 J, _6 `& x( D! O(2)铰扛4 i) K3 R& m7 {* N# I/ P6 p) T
铰扛是用来夹持丝锥的工具,常用的是可调式铰扛。旋转手柄即可调节方孔的大小,以便夹持不同尺寸的丝锥。铰扛长度应根据丝锥尺寸大小进行选择,以便控制攻螺纹时的扭矩,防止丝锥因施力不当而扭断。2 k& g9 j/ o9 t
2.攻螺纹前钻底孔直径和深度的确定以及孔口的倒角
' \' S% u* T# R(1)底孔直径的确定% a4 `0 \) ?8 E. v" |8 u/ `
丝锥在攻螺纹的过程中,切削刃主要是切削金属,但还有挤压金属的作用,因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象,所以攻螺纹前,钻削的孔径(即底孔)应大于螺纹内径。底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算:: I/ o! L/ G5 g1 \9 `6 G3 j
脆性材料(铸铁、青铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p(螺距)0 N# u. _, M. L
塑性材料(钢、紫铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p(螺距)3 R# ?! B, ]/ T% A) B( r
(2)钻孔深度的确定6 G6 h0 V2 D  m" C+ \$ ~9 h
攻盲孔(不通孔)的螺纹时,因丝锥不能攻到底,所以孔的深度要大于螺纹的长度,盲孔的深度可按下面的公式计算:! |: V% H5 I- K7 l: r
孔的深度=所需螺纹的深度+-.7d
/ R* g( r3 O( I" |* p(3)孔口倒角" G6 i/ p& X( T# F8 D+ x
攻螺纹前要在钻孔的孔口进行倒角,以利于丝锥的定位和切入。倒角的深度大于螺纹的螺距。) V' u+ `- @' r6 U( g. z
3.攻螺纹的操作要点及注意事项
! ^+ ^( J6 q3 H6 L; Z(1)根据工件上螺纹孔的规格,正确选择丝锥,先头锥后二锥,不可颠倒使用。
; k3 H+ }: N  S: |4 G4 _2 C(2)工件装夹时,要使孔中心垂直于钳口,防止螺纹攻歪。8 _* ^9 q' b2 |5 }
(3)用头锥攻螺纹时,先旋入1~2圈后,要检查丝锥是否与孔端面垂直(可目测或直角尺在互相垂直的两个方向检查)。当切削部分已切入工件后,每转1~2圈应反转1/4圈,以便切屑断落;同时不能再施加压力(即只转动不加压),以免丝锥崩牙或攻出的螺纹齿较瘦。8 _  ~5 |* ~  S# T& g2 k/ H
(4)攻钢件上的内螺纹,要加机油润滑,可使螺纹光洁、省力和延长丝锥使用寿命;攻铸铁上的内螺纹可不加润滑剂,或者加煤油;攻铝及铝合金、紫铜上的内螺纹,可加乳化液。4 o0 L9 w, r1 o4 H3 M1 n
(5)不要用嘴直接吹切屑,以防切屑飞入眼内。$ u& @* Z, ?1 W3 d
二、套螺纹
4 h4 R# A* c( J" U, s& u/ S0 b. ^1.板牙和板牙架
: ^7 R5 F6 L7 N6 \! A9 \(1)板牙# R3 N$ P- m* x1 R
板牙是加工外螺纹的刀具,用合金工具钢9SiGr制成,并经热处理淬硬。其外形像一个圆螺母,只是上面钻有3~4个排屑孔,并形成刀刃。
8 u# _8 t0 O2 x& Z0 }板牙由切屑部分、定位部分和排屑孔组成。圆板牙螺孔的两端有40°的锥度部分,是板牙的切削部分。定位部分起修光作用。板牙的外圆有一条深槽和四个锥坑,锥坑用于定位和紧固板牙。, |1 r* ], i9 o! e7 f* u1 G  s  h
(2)板牙架
6 L+ v! w5 y! t1 ~4 o板牙架是用来夹持板牙、传递扭矩的工具。不同外径的板牙应选用不同的板牙架。* _7 g7 W4 z# R
2.套螺纹前圆杆直径的确定和倒角
/ y' |" R3 K; ~2 ~8 l. R  Y5 c' j; R(1)圆杆直径的确定- V8 Q5 F. F' K+ H: q5 {& u4 O6 P; M
与攻螺纹相同,套螺纹时有切削作用,也有挤压金属的作用。故套螺纹前必须检查圆桩直径。圆杆直径应稍小于螺纹的公称尺寸,圆杆直径可查表或按经验公式计算。" e7 l0 g  p! U3 v
经验公式:圆杆直径=螺纹外径d-(0.13~0.2)螺距p$ w5 Y! J( k/ S- M3 a/ S, s
(2)圆杆端部的倒角
5 P5 I5 w5 i' D2 n! l套螺纹前圆杆端部应倒角,使板牙容易对准工件中心,同时也容易切入。倒角长度应大于一个螺距,斜角为15°~30°。4 j- C$ M9 [5 S8 e
3.套螺纹的操作要点和注意事项
' \, S9 X; W5 @- s6 W. }5 ~  t(1)每次套螺纹前应将板牙排屑槽内及螺纹内的切屑清除干净;- a4 i8 o' q: G& v2 F' J
(2)套螺纹前要检查圆杆直径大小和端部倒角;) P% @. R; y+ E
(3)套螺纹时切削扭矩很大,易损坏圆杆的已加工面,所以应使用硬木制的V型槽衬垫或用厚铜板作保护片来夹持工件。工件伸出钳口的长度,在不影响螺纹要求长度的前提下,应尽量短。' U9 a. n" y3 t0 G" Y
(4)套螺纹时,板牙端面应与圆杆垂直,操作时用力要均匀。开始转动板牙时,要稍加压力,套人3~4牙后,可只转动而不加压,并经常反转,以便断屑。
3 k% V6 a, ]7 u1 {(5)在钢制圆杆上套螺纹时要加机油润滑。

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
渔樵 + 3 好资料

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发表于 2007-7-10 18:32:34 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
我们学呢时候只讲车螺纹,手工得好像用得不多吧~~~
发表于 2007-7-11 06:11:42 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
楼主总结的非常好的内容。对学习有帮助。
发表于 2007-7-11 11:39:04 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
楼主不知是做什么的?对攻螺纹和套螺纹研究这么透彻,不知对滚压螺纹有没有研究,譬如冷挤压蜗杆等?
发表于 2007-7-12 09:59:25 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
很感谢楼主的赐教,的确很详细。
发表于 2007-7-14 10:11:31 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
能否请教不锈钢、钛合金的操作要点?
发表于 2007-7-18 17:06:26 | 显示全部楼层 来自: 中国山东淄博
这活经常干,不过还是学到了不少东西,谢谢分享!
发表于 2007-7-21 14:55:38 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
这是手攻丝的方法,有没有机攻丝的要求
发表于 2007-8-8 20:04:06 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
倒角的深度大于螺纹的螺距.. E( ]( \9 H6 P* x8 n# w
为什么一定要大于呢?如果小的话会有哪些后果吗?
发表于 2007-8-9 08:14:23 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
手攻丝介绍的很是详细,温习一下。
发表于 2007-8-9 09:56:29 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
真的可以好好学习一下这方面的知道,不错!
发表于 2007-8-9 16:16:52 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
我们加工中心做M4的孔位,然后拿出去镀锌,拿回来检测是好的,但是放一段时间止规就止不住了,这是什么原因呢?我们使用的都是进口丝锥的,经检测也没什么问题的!
发表于 2007-8-24 10:25:56 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
攻丝机攻丝,应如何操作呢?
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