国内机械加工的瓶颈(欢迎大家讨论交流)

shchx · 发表于 2007-7-13 17:29:48

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我想各位都会遇到些加工的问题，那么在遇到问题，大家在解决问题的过程中认为瓶颈是什么？
是：1.设备；2.刀具；3.工艺方法；4.检测手段（无法检测分析，难判断）；5.设计不合理；6.其他。
希望大家讨论下，以后大家工作学习可以确定一个方向。

[ 本帖最后由 shchx 于 2007-7-13 20:06 编辑 ]

gaoyns · 发表于 2007-7-13 18:11:01

国内的机械加工，与国外相比，有一定差距，主要在设备、刀具材料，当然还有检测手段。但在有些领域我们还是较强的。近几年来我国在有些方面发展还是比较快的，如数控机床就是个例子。

vaunt2008 · 发表于 2007-7-14 14:52:08

像我们公司用不到很精很尖的技术，精度正负0.02基本足够了，非常规加工方法有电火花，线切割，
在我所能接触的范围内应该说没有瓶颈了吧，
到是加工商经常做错东西不知道为什么

wyshx · 发表于 2007-7-14 17:02:18

个人认为国内机械加工的瓶颈还是在设备和检测手段上有些地方在设备这儿已经向前进了比如说针对有些产品设计了专用设备这样加工精度和效率都有很大提高但这也局限于沿海一带不是所有企业都有这种头脑和能力
再有就是检测手段现在的产品要求越来越高单说一下产品的圆度相关的检测设备要几十万到几百万国内的企业大多都在个体老板很难一下拿出这么多钱来买设备检测设备还停留在百分尺上呵呵连气动量仪都不愿买

zb661026 · 发表于 2007-7-14 17:53:18

我认为设备和刀具是瓶颈，设备主要是精度和可靠性问题。刀具主要是材料和热处理问题。

lixiangzhong · 发表于 2007-7-14 18:12:34

我认为设备和刀具是瓶颈,但最大的瓶颈是高素质操作人员的缺乏

CZKHXYM · 发表于 2007-7-14 20:53:55

我认为设备和刀具是瓶颈,但工艺的合理和创新是最大的问题.

颖^洪 · 发表于 2007-7-14 21:03:41

我认为是设备精度和刀具材料的瓶颈，应为我们用的差不多全是进口．

ticn_nb · 发表于 2007-7-15 15:03:24

每个环节差一些,整个工艺结果就差很多.是系统性问题.

xminsaga · 发表于 2007-7-16 14:57:41

我认为思想才是瓶颈，你看看，市场上类似的相像的东西太多，特别的突出的东西太少，同样的一套内六角扳手很普通吧，要找质量一般的产品一找一大把，真正能上档次的只能找进口货了。所以真正的问题在于大家的短视只看到眼前的利益，做做一般的东西能有钱赚就行，却不去思考怎么做出和别人不一样的东西。所以你可以看到相类似的东西到处都是，东西越卖越便宜，真正有质量的东西却做不出，没有人在动脑筋怎么把产品卖得更贵。

有经济学家把浙江的小企业经济称之为浙江模式，而把青岛地区的大企业经济称之为海尔模式。现在肯定是浙江模式更具活力，但下世纪呢，我想预言，浙江模式将渐渐走向死胡同。

江风斜 · 发表于 2007-8-16 21:57:35

真正的原因是:真正的工人都下岗了.真正的农民在造机器.

江浙的工厂流行一个计量单位:公分.我问大家,他代表多少毫米.他是正确的计量单位吗?

chenfu1 · 发表于 2007-8-16 22:04:59

对于一些小的工厂来说,我觉得瓶颈应该是管理工艺人员的真实水平!

lishujie_1234 · 发表于 2007-8-17 08:20:09

如果作不出来的话，应该是设计和工艺方法的问题，但检测手段是制约机械工业发展的一个大的因素，很多活可以做出来，缺无法检验，同时检验设备的测量与判定是否合格，也是一个大的问题

liuyining123 · 发表于 2007-8-17 12:00:15

楼主这个问题题得太大，太深刻。不可能用几句话说清楚。从我个人的角度来看，这是一种全方位的差距。说大一点，我们应该认真的思考一下这样几个问题：
1.我国的机械制造业应在世界上定位在什么样的水平？应该树立怎样的发展战略思想？
2.我国的机械制造业在国民经济的大框架中定位在什么样的水平？
3.我国的机械制造业与发达国家的真实差距？
制约机械制造业发展的因素主要有：
1.基础科学研究与材料工业发展；
2.机械制造业的生产工具的改进；
3.机械制造业的生产工艺的创新；
4.各行业机械制造的设计，开发水平的提升；
5.机械制造行业生产管理水平，用人观念的提高；
6.作为生产力发展第一要素，从事机械加工行业的人员的思想观念，技术水平的提高；

johnmer · 发表于 2007-8-17 12:44:45

原帖由 江风斜 于 2007-8-16 21:57 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif4 T/ }0 \0 v1 x7 L8 s' o$ C3 G
真正的原因是:真正的工人都下岗了.真正的农民在造机器.
2 L% X" @+ M7 W5 G% A$ k# l+ @$ I$ H
江浙的工厂流行一个计量单位:公分.我问大家,他代表多少毫米.他是正确的计量单位吗?

:ang: :ang: 对于这类人,我想你连农民都不如!1公分等于多少只是和米与厘米一样的单位!只是我们江浙习惯于这类单位!你做产品是看要求去做就可以了,难道你用做飞机的精度去做汽车?做汽车的精度去做飞机???
你只是一个思想上看不起农名的人,江浙的企业是以杂而简单为主.但你看看哪个江浙的大企业不是以高科技占领市场的?
没脑子的家伙!自己不懂就说别人的不好!明显的吃不到葡萄就说葡萄是酸的人!

[ 本帖最后由 johnmer 于 2007-8-17 12:46 编辑 ]

a520 · 发表于 2007-8-17 14:04:26

一个加工精度问题
一个就是工艺优化问题

eastlakewater · 发表于 2007-8-17 15:31:27

我觉得首先是观念的问题。

zoushuilong · 发表于 2007-8-17 16:49:43

国内的机械加工，与国外相比，差距比较大

liuyugang11 · 发表于 2007-8-17 19:57:31

中国是制造大国，不是制造前国，大家都想怎么现在争钱，不乡发展技术！

jinsefeng · 发表于 2007-8-17 20:17:57

落后国外这么多，非一朝一夕可以追上的，与国外的整体技术水平相比，相差太远！但我们也看到近年来我国制造业正在蓬勃发展，虽然有很多不怎么正规，设备也不好，但毕竟是在向前走，加工方法的瓶颈好说，但要突破我国整体制造业发展的瓶颈却是一个浩大的工程，还有很长的路要走。需要我们机械人共同的努力！！

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