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发表于 2007-8-2 15:51:54
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来自： 中国江苏苏州
回答:关于硅钢问题
8 X# h1 B/ h3 @( R% V' h说实话你的这个问题的确让我无从下手，因为我不知道你想知道的是介绍性质的还详细性质的硅钢生产工艺。现在我们从硅钢的分类上来谈起：
, u: _- o& r9 x$ [0 {. O! m' O一、硅钢的分类
% r v( d+ p; ]. g; x5 [7 j按生产方法、结晶织构和电磁性能不同可划分为四类：" u7 T. ?- [' N$ L
1、热轧非织构硅钢片（热轧硅钢片）；+ l# ~7 f; u5 _, e" [ R. m) x4 ?
2、冷轧低织构硅钢片（冷轧无取向硅钢片）；$ I; _! y+ E8 K* S' v- ]$ c
3、冷轧高斯织构硅钢片（冷轧单取向硅钢片）；
. a3 S; _2 K; ~$ d4、冷轧立方织构硅钢片（冷轧双取向硅钢片）。, s0 p" ]. c* U8 u9 ~) H2 D. k
从上面的分类可以看出第1类是比较简单的是最低级别的，第4类是最高级别的。" ?% f& ~. `" E5 L6 y+ [
二、基本的生产工艺4 Y/ X3 R1 h4 K. q1 D
1、热轧
* n' n+ Q0 \/ ` r! G' ]7 D连铸板坯—加热—粗轧—精轧—层冷—卷取—入库& R. a7 v4 s3 F
2、冷轧4 v- _8 m/ N& e. d+ D2 x W3 L
热轧钢卷—常化（酸洗）—冷轧—[中间退火]—冷轧—脱碳退火—[高温退火]—横切、纵剪等后续生产线' I5 |5 y1 C4 @; d
请注意：[]无取向硅钢不经过此工序。非取向钢无中间退火。
$ b8 x1 q U: R/ W三、硅钢生产工艺中的注意事项：
% P% I9 H' {" z" V: S1、因为硅钢生产的尺寸都是较薄规格，轧制速度较快，一般2.5mm将达到12—14m/s，因此在热轧时为了防止带钢在层冷阶段的飘飞，可以采用关闭层冷下喷水喷嘴的方法进行生产。
5 _0 A3 f* m! D- j, d2、热轧时间对于硅含量较低的无取向硅钢可以按照Q235B的钢种进行生产，但最好终轧温度可以设定高一些，以便提高轧制产量。加热温度可以按照常规轧制进行设定即：1200度出炉。
& D ] a$ Y: Q$ c+ N# G3、对于需要冷轧的高牌号取向硅钢加热温度必须高于1350度。热连轧开轧温度 1160度，终轧温度940度，卷取温度550度，才能保证抑制硅钢初次晶粒长大。/ u5 b3 t0 g( \! ]& [* ?) F2 ~
4、常化退火目的，主要是使带钢软化，利于冷轧。对较软的硅钢钢种可不经退火。4 k$ d0 z' r9 a. K, ~ ~
请注意：常化退火温度不能过高，以免晶粒长大，质变脆。
; D$ S3 U! q* C9 O3 k$ G+ a5、轧制时的辊型必须认真考虑，建议冷轧取向硅钢采用大压下，高速度和较大张力的操作，尤其是最初的1-3道次要发挥轧机的大压下率作用。
5 v* x; y& m7 ] x& J' i* W6、尤为重要的是冷轧次数、总压下率、中间退火制度对冷轧取向硅钢片的晶粒度，取向度以及最终磁性有决定性影响。
) }% V$ k( O) G1 G7、中间退火其目的是消除冷轧过程的加工硬化，为最终成品退火获得（110）[001]织构做好组织上的准备。
# z t; e5 ]& M5 N- p. }8、脱碳退火主要是降低碳的含量从而提高成品电磁性能，另外可以消除加工硬化。
, z: j4 W+ j% Z9、（110）[001]取向织构是把先经过两次冷轧的硅钢带进行高温退火，在二次再结晶过程中使用有利取向晶粒择优成长而获得的。
: F* t, A6 n" ^8 z( l N综上所述，生产硅钢也没有什么难的只要明白其原理很快就可以搞定它，记住技术和自信是非常重要的。0 x6 L% G p& L8 L
不知道我的回答能否另你满意，详细的硅钢生产技术信息和个别钢种生产数据，可以共同探讨！ |
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