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[求助] 电机轴承频繁损坏的原因

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发表于 2007-7-16 09:41:05 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国陕西西安

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我单位有4台1120KW,6KV电机。电机所带机械为离心风机。电机驱动端轴承为NU232ECML/C3(SKF),非驱动端轴承为6330M/C3(SKF),润滑脂是3号通用锂基脂。电机和风机各部运行时震动都不超过0.03mm。* _- W6 n& W8 c, k0 h
电机驱动端轴承频繁出现保持架均匀磨损现象,最短2个月,最长8个月就需要更换电机驱动端轴承,非驱动端轴承未出现磨损现象。4台电机现象一样频繁更换电机驱动端轴承,润滑脂也用过3号二硫化钼锂基脂,SKF的LGHP2润滑脂,问题依然没有解决。
1 s6 a0 l5 [* r8 k& Q  ~应该排除轴承质量问题和安装问题,因为4台电机问题一样。
9 J  G& o1 ]: \- ]请问高手应该怎样解决这个问题,是不是轴承选型有问题?
3 g' x$ F2 V. x7 P  J7 m* P! g. P( B; X4 |9 X( @
下边是磨损的轴承图片,油脂中有大量铜屑
# e/ M& d' g3 |9 k8 Z: E! t" V( x* }. x1 C& {- N% z* c, c  l  X
[ 本帖最后由 z6954 于 2007-7-16 10:36 编辑 ]
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发表于 2007-7-17 09:24:04 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
轴承的损伤是一个综合的问题,造成轴承损伤的因素很多,要从多方面来研究损伤情况。
+ I3 b+ Z8 O) c& r( I9 T从你的配置来看,应该是典型的固定加浮动式的布置,浮动端的保持架被磨损了,可能是你们在轴和座上的设计问题。如有问题,可以发邮件讨论,hongjie.li@schaeffler.com

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发表于 2007-7-17 09:42:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
电机轴与风机轴之间的联轴器是什么形式?转速多少?一般来说驱动端轴承频繁损坏与附加径向载荷有很大关系,检查一下风机轴承座,叶轮平衡情况,风机轴与电机轴的同轴。

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 楼主| 发表于 2007-7-17 10:00:44 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
电机轴与风机轴之间连接,两个联轴器带槽,从端面看很像齿轮,槽中间是蛇形簧把两个联轴器连接起来。电机和风机转速1484r/min
; X  J3 H. v. i: c问题是电机和风机都不震动,而且轴承损坏是共性,不是个别问题,4台电机问题一样,频繁损坏电机驱动端轴承,我怀疑是轴承设计选型不对,不知是不是这样。
发表于 2007-7-17 10:29:15 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
看不出是什么轴承.
5 [7 m+ c2 z! J1 u0 ~, y+ P磨损一般有如下情况:, E& N0 _' w# M1 U6 ?& u$ f" C
1.轴承配合,游隙的调整.0 }3 |" |& \2 R; j5 f! X
2.轴承安装前的清洁.6 Y2 o) p! O; m1 e
3.润滑脂的选用.
4 O7 O. j! \0 q+ @4.轴承的冷却
: \" ~# u4 J& r; f5.负载
( y) T9 R3 u' n6.....
- ]8 N4 E5 H9 k$ {+ }9 @. x一个一个先排查下. 请后面的继续补充.

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 楼主| 发表于 2007-7-17 12:07:26 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
损坏的轴承是NU232ECML/C3,圆柱滚子轴承, 单列,SKF品牌5 E: }( I  z. E8 r( m( i  u
2.轴承安装前的清洁.---这个应该排除,清洁没有问题,轴承损坏是共性,不是个例。2 ?6 t- ?/ v1 m- ], S+ |
3.润滑脂的选用.---更换了三种润滑脂,问题依旧. @8 h2 S4 O3 w0 {( H
4.轴承的冷却--------正常运行时,轴承温度就是夏天,也没有超过65度
发表于 2007-7-21 14:59:31 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
请查核:2 M" |' O" @8 X* a  k

1 A; |6 O5 ?3 Q4 \CRB轴承滚子端面有无接触磨痕,也就是说你说的保持架磨损是在铜保持架的窗口的法兰侧,而不是中间的bar上。# Y% r- ]& R9 @0 ^% k" z; K

2 F2 ^3 ^: T6 ^) w) @3 t% B: p这样的话,就是固定端轴承(DGBB)没有起到应该有的承受轴向力的作用。
. y$ q1 m% `1 p) M
) j& P4 \" a; Y  ]$ NNU,不能承受轴向力的。3 L* h) k& u7 L& u3 t9 k
/ B+ T! Y( Y+ d* ]. V
以上。
3 C1 n- U$ Z# O
' h2 [7 H& T6 J( F* }- M$ R
+ e, W! Z/ O  W5 U0 f! q" {8 {8 ^( v/ ~1 t( ]9 \. f
[ 本帖最后由 yc771125 于 2007-7-21 15:01 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2007-7-21 22:55:14 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安

回复 #7 yc771125 的帖子

保持架磨损主要是和轴承外圈相摩擦,这在图片上可以看得很清楚,保持架已经磨损的翻边了
 楼主| 发表于 2007-7-24 11:32:46 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
还有那位高人有好的建议,我个人认为轴承损坏主要原因是制造厂轴承选型不合适造成的
发表于 2007-7-25 11:00:37 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
楼主看是否存在如下问题:4 u- m6 [* G" P3 ]9 D& S
1 风机负荷太大,传动力矩超过轴承承受能力。卡一下电机电流,很容易判断。" s) O/ B9 ^. u! ^) k
2 看有无轴向串动,因为你的轴承是不承受轴向力的。用表测下。
% C- O. f. W, j* g/ W" ]3 看安装是否找正,重新找正再试。( \% W* k, b6 t5 z, B
4 看风机叶轮是否平衡。
 楼主| 发表于 2007-7-25 14:32:18 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安

回复 #10 gaoyns 的帖子

谢谢楼上的热心朋友
0 _$ o& b8 r/ W. T1 风机负荷太大,传动力矩超过轴承承受能力。卡一下电机电流,很容易判断。6 j$ J) k- ^) K9 g7 s
-------这个没有问题,电机电流很少超过额定值的80%。3 L$ M  C6 }" ?8 Z; t- i
2 看有无轴向串动,因为你的轴承是不承受轴向力的。用表测下。& z' R4 U9 ?# Z. Q& `( |
--------这个应该没有问题,轴向最大0.03mm
# x9 Z) g8 [+ u) G  R" t" ?9 s8 n3 看安装是否找正,重新找正再试。
0 f4 N+ ?! v5 O7 n--------这个应该也没有问题,因为4台电机问题一样,换过轴承后都重新找过正,问题依旧。3 `+ [% k' T# J
4 看风机叶轮是否平衡。/ d; r: R( V3 u& R- T  s
--------风机震动不超过0.03mm  d9 `. o: W& c1 V9 {

$ @5 L+ @; F. s$ |应该找共同存在的问题,这个是4台电机共同存在的问题,换了轴承,问题依旧
发表于 2007-12-22 22:09:50 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
该轴承采用了外圈引导保持架,引导间隙很小。怀疑保持架的串动量过大。另外,风机轴与电机轴的同轴也十关键。请查两边保持架磨损是否一样
 楼主| 发表于 2008-3-11 21:34:54 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
谢谢各位热心的朋友,轴承频繁损坏的原因已经找到,是电机轴承选型不对。制造厂使用的轴承是外圈引导的,我们改用滚动体引导轴承后问题就解决了。现在最长运行快一年了还没有出现驱动端轴承明显磨损现象。1 B# D% R& }3 {9 `
请版主把此帖修改为已解决,我没法编辑。
 楼主| 发表于 2008-3-12 20:27:32 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
我们目前采用的电机轴承型号为NU232ECM/C3(SKF),NU232E.M1.C3(FAG),这两种轴承结构是一样的,都是滚动体引导轴承,只是品牌不同,因此在型号后缀上字母不同。9 `* N, m6 f! F) x/ \$ G/ _+ o
2 }' t& Q8 q/ l

5 X! K* ?+ i* p* M下边图片是SKF品牌此轴承的参数
2 v6 o" ~, u" A% V: |; N* P2 G1 |8 X* u# w3 q7 u( M
[ 本帖最后由 z6954 于 2008-3-12 20:35 编辑 ]
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