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10天前
查看: 2611|回复: 17
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[讨论结束] 如何加工该平面

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发表于 2007-7-17 09:49:43 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东韶关

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一铁氧体材料,要求加工中间圆柱的黄色表面,而且只能用金刚石磨削,问题是:砂轮直径大的话,加工时会碰到其它非加工部分,如果直径小的话,砂轮线速度低,产品容易掉角,请问有没有合适的工艺或设备?谢谢!
8 l7 ^' T0 |% C2 S3 p 1.jpg % a0 n* s6 E2 E. J' p

& Y: P7 d4 W! a4 q9 e[ 本帖最后由 hbzyzyc 于 2007-7-17 11:06 编辑 ]
发表于 2007-7-17 10:28:39 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
铁氧体一般是磁芯之类的用途,看样子还有另一半与这个配合(估计是个罐型电感)。 我认为的LZ 这个设计不甚合理。 最好将中心圆柱与四周齐平,这样加工也方便。
 楼主| 发表于 2007-7-17 11:05:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东韶关
楼上说的没错,的确还有一半,但就是通过调整中间柱子的气隙量来改变电感,业内通用的方法
发表于 2007-7-17 13:38:32 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
建议另一半里面镶一个尼龙架子上面用带有螺纹的铁氧体螺帽调感。就是半可调式2 Y6 c" T: A* Q5 h( ?

* c$ f# h. T' R- SLZ这种方式加工精度要求极高,尺寸稍有变化,电感参数就会受极大影响。不建议用铁氧体精确控制尺寸的方式保证电感参数。
 楼主| 发表于 2007-7-17 14:48:02 | 显示全部楼层 来自: 中国广东韶关
可是我司只是生产该产品和加工,没有权利更改设计啊!
发表于 2007-7-17 14:57:03 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
建议楼主的设计采用分体式,即中间的圆柱体与边上的结构分开加工,然后再连接(焊接或紧配合)。这样的设计较合理。
发表于 2007-7-17 17:19:49 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 hbh0606 于 2007-7-17 14:57 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
5 ?5 w$ r8 _0 Q' Y建议楼主的设计采用分体式,即中间的圆柱体与边上的结构分开加工,然后再连接(焊接或紧配合)。这样的设计较合理。

+ w! N6 q8 E4 @' i* R$ ?" S. O
! F, J8 A8 K8 ]那样不行, 因为那开会再对上会改变铁氧体本身的特性。我觉得没有更好的办法。7 ]+ k8 r) P1 o: d

9 }+ v% n/ }0 T, F  D5 c, D[ 本帖最后由 YINDONG411 于 2007-7-17 17:31 编辑 ]
发表于 2007-7-18 20:22:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
在铣床上用金钢石铣刀铣不行吗.我们做的铣床最高转速能达到2.4W转.
发表于 2007-7-18 21:15:14 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
在刀具上想想办法,上数控机床加工应该不成间题.
发表于 2007-7-18 21:16:40 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
定做刀片后,上加工中心加工.
发表于 2007-7-19 08:37:27 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
铁氧体硬度很高,而且极脆。不能切削的。 我看只能磨。
 楼主| 发表于 2007-7-19 12:28:11 | 显示全部楼层 来自: 中国广东韶关
高硬度(HRC70以上),只能磨,立磨的话,图大家也看了,砂轮直径小于7.4mm,主轴转速得非常高,而且由于砂轮中心的线速度为0,基本无切削能力!采用卧磨得话,就是碰边,期待有好的方案出现!
发表于 2007-7-19 14:30:58 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 hbzyzyc 于 2007-7-19 12:28 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
6 [6 y& J, Y+ h. Z高硬度(HRC70以上),只能磨,立磨的话,图大家也看了,砂轮直径小于7.4mm,主轴转速得非常高,而且由于砂轮中心的线速度为0,基本无切削能力!采用卧磨得话,就是碰边,期待有好的方案出现!
) h9 }; R/ Y" Q5 x9 N1 ~

0 _: w$ j- b; z. y# m让砂轮做公转运动,避免线速度为0的一点停留在一个位置上。如果用气动攻丝机改造一个专用设备LS 看看如何呢?
发表于 2007-8-5 22:53:36 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
用车床,做专用夹具,不过没什么效率。
发表于 2007-8-6 00:42:50 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
可以考虑采用立式端面磨床。  l' p9 q( l" I7 d( |7 p
http://www.171835.com/up_file/20060427/200642720583728404.jpg
发表于 2007-8-6 00:51:08 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
立轴矩台平面磨床
# \" `5 C3 J- ?- X' c$ U  Chttp://www.wjw.cn/SiteShow/29260/ProductView/101042.html
0 S1 L7 ?0 G1 @5 V! ^/ a% o具有大批量强力磨削功能,进给系统采用快速升降,预选进刀量等先进技术。广泛用于刀具、剪片、餐具、凿子、钳、扳手、汽配、摩配等工件的平面磨削。
1 r! L/ V2 T. j3 o6 c
$ \7 D' V% }$ q' y: z5 G7 N4 ]1 n主要技术参数 >> 8 R! h8 |" A4 q: ?; F2 h( m
主机功率:
, [1 [* P/ t0 o4 }0 h) Y! I22kw
& ^% k4 k7 E6 u" x  n. y" v% C! O5 ?3 l
砂轮尺寸:1 T/ m/ S* v# g9 `
ф400*340*125mm ; }" X" M. N9 S6 i% p

; v3 ]! K6 g+ K' N- ]* Y磨削尺寸: 1000*300*450mm(Max) 0 ~2 i# D9 H' h: e3 O
工作行程: 1600mm - Y; Q: H0 P. G4 H( I% S0 M' L% k5 q
磨削精度:7 H: W) x$ l/ X
Ra 0.8
) V6 C& M$ |9 Y$ m# G( v( Y. _+ r! i, o
外形尺寸:, e7 |/ s' u" C+ C: r7 z1 c" m
4800*1600*2400mm(长*宽*高)
' g: y$ Z) M4 h% s* d: C6 c: V6 _" E6 Q# [& s

! A( K% }% d: g) Q机床重量:, g9 j9 {' D4 o5 [4 z
6000kg
发表于 2007-8-6 07:23:30 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南株洲
采用内圆磨床磨削加工就可以了,砂轮用碗型砂轮,工件旋转,端面靠过去就可以了
发表于 2007-8-6 07:59:50 | 显示全部楼层 来自: 中国四川眉山
原帖由 清风明月008 于 2007-8-6 07:23 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
% F* ~9 X9 o. S, r0 z3 U8 {采用内圆磨床磨削加工就可以了,砂轮用碗型砂轮,工件旋转,端面靠过去就可以了

9 h- f( ?# h5 U, U& R
) W& b  A- m$ q( p4 q我看这个方法确实值得一试。
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