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发表于 2007-8-12 20:08:47
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来自： 中国北京
HWS合金的优点
( @) t- _0 n' @1 o; q2 a+ C# q■几何尺寸
! F) e' f1 ]5 _8 p' H3 c1 F6 H: y3 [以国标轴承的尺寸为基准，根据工况条件设计平型、球型、平球型三层结合式等品种，满足生产需要。 P% s* V1 c( N# K
■承载能力大
7 ^5 Y# |- V* q4 d0 f" eHWS合金制作的滑动轴承没有保持架和滚珠，故其承载能力大，它比普通滚动轴承承载能力提高15%以上。
1 W. @: m6 l' A■有极好的自润滑能力和抗胶合性能+ g$ k. W* z+ m1 u( d4 @
HWS合金材料中含有多种合金化合物，主要含有高钨、高硫通过高温硫化形成多种硫化物。当转动(滑动)摩擦开始时，其摩擦表面会迅速释放出带润滑的多种固体粘结物，将两摩擦表面的微小凹坑填平，并在两表面形成一种稳定的固体润滑膜，起到自润滑作用，从而消除了胶合现象。
+ Q6 d. w! m7 z4 V9 ]3 F5 X1 f/ f■有突出的耐高温性能
, ^" r \; v* U7 m% RHWS合金可在800℃高温下，缺少润滑油和冷却的情况下可正常运转，如有润滑和冷却条件配合时，轴承寿命更长，效果更佳。; D+ b" d/ B+ @ X. @ R% N0 C
■摩擦系数小0 J, ?: b4 t' |+ Z2 u) X4 R7 d
经多家冶金企业使用证明，初安装时加满二硫化钼润化脂，HWS合金轴承初始转动（滑动）时，在润滑油的参与下进入摩合阶段，但随着转动(滑动)时间增加，便会释放出带润滑的多种固体金属粘结物，形成润滑膜，其摩擦系数会越来越小。f=0.1~0.05
2 Z+ l% A/ g# S6 s) y+ O; f■运行线速度
8 ^# R9 z3 e! O4 @* T- pHWS合金轴承可在V＜5m/S的情况下长期平衡工作，尤其在低重载工况下运行更好。
* P! j! ^/ b/ w M3 v, F$ FHWS合金的应用范围
: n* w$ Z4 v3 b4 r& k- v" R$ z 由于HWS合金铸钢材料的特殊性能，用HWS合金制作的滑动轴承、轴套，轴瓦、衬板等产品，尤其是在高温、缺油、缺水、粉尘大、杂物多等恶劣环境下工作效果更佳。3 A! T9 o: S! |, S3 r4 A
可替代各种进口和国产低速重载滚动轴承。
, A0 a' a5 M$ z6 v: |1 ] 可替代各种粉未冶金轴承及铜套镶石墨各种自润滑轴承。' a4 Z/ R0 G c' D( U9 |
可替代各种关节轴承。6 |0 d9 \) Y! t+ c! E5 f* P9 i% B. n
可代替铜套、铜瓦、铜滑块、铜衬板等铜合金类备件，在同等工况条件下，寿命提高2-5倍以上。+ ?3 x$ T8 K) v+ k! T' |
采用HWS合金制作的轴承、衬板、滑块等可以省略传统的干、稀油润滑和冷却系统。从而大大降低设备的投资和繁琐的检修维护工作，减轻工人劳动强度，并可在节能、降耗、防止污染诸方面发挥巨大作用。为方便设计单位查询有关技术参数和用户选用，现编制HWS合金制作的各种轴承、轴瓦、滑板、滑块等产品样本。我们也可根据用户需求，设计制造各种结构式非标准产品。" M, y2 a+ R: |6 r$ u
现已成功应用场合：
9 w) o, i% H% I! l9 x% Z4 v) @ 炼铁设备：铸铁机轴套、泥炮轴套
4 b; Y4 U4 ^$ U q* O 炼钢设备：钢（铁）包耳轴套、结晶器振动框架轴套、连铸机扇形段自由辊轴套（轴承）拉矫机轴承、切前切后辊道轴承，步进冷床全部传动轴套" C5 W* E- K4 s0 c$ L m
轴瓦（轴承）2 h* q& U/ Z/ C' d( e( s
轧钢设备：加热炉出入炉辊道轴承，机前段轴承、轧机牌坊衬板、升降台全部传动轴承（轴套）、剪机曲轴套、剪机牌坊衬板、冷床全部传动轴套; c) Q2 L+ A8 Z+ `
轴瓦（轴承） 1 N6 G [, y5 R; ]" Z; ^0 W
HWS合金的物理、机械性能 4 N: w6 a1 i* {, q$ s
■线膨胀系数： a=8.96×10-6/℃
$ s. U2 Y: M) @■摩擦系数： f=0.01~0.05（有润滑） f=0.10~0.12(无润滑)2 N& v% K! ?) j1 y
■许用速度： [V]≤6m/S2 v; f2 w( P+ C; W4 G) E! |4 K* K' r
■许用比压： [P]=30-45MPa
5 ~- ?) N' j4 n/ @■许用（PV）值： [PV]≥25~30Mpa.m/s" E" `1 o$ @2 U( x: e3 [$ y
■硬度： HB=220~560（热处理后）
5 N. P0 S$ P2 B2 z* f( V■环境温度： ≤800℃ |
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发表于 2007-7-23 14:11:03
