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[求助] 铸件的热处理防锈工艺

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发表于 2007-7-25 21:23:19 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山西大同
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发表于 2007-7-26 08:22:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 lvbaidao82 于 2007-7-25 21:23 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif# t! v1 k% ^2 B1 T' V9 @. r! V
我公司生产的油缸零件多用QT500-7,要求零件表面是黑色并且要防锈,我们试过发蓝及磷化等热处理工艺,但防锈效果很差,在短时间内又回长锈,特别现在这个季节,长锈的时间更短,有没有做阀件热处理的?液压阀体也是铸件 ...

9 p/ {- N8 I+ y- r. c! z# G% A# u% d  p6 ~
# f' E! j, v; I) H
那就喷个黑漆吧。。。

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发表于 2007-7-26 09:23:39 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
铸铁防锈一般都比较麻烦,主要是铸体组成中的石墨容易剥落。) F: G1 u# O& ~2 M

- p; N% L) c1 m* s. ]/ h发蓝、磷化等都不理想的,石墨剥落后表面就会导致涂层失去作用。
; n! v# @) I, {* a+ O: u1 Y& Z0 u( P! u, o4 r
最经济和实际的办法就是上油漆!厚厚的裹上一层^0^ (相对发蓝和磷化的厚度)

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发表于 2007-7-26 14:49:26 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
防锈时间要求多长?% p. u$ i* `6 }% C5 S) |3 n/ [, ?3 k
后续工艺?
发表于 2007-8-5 21:40:39 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
我们试验过. R) Z0 j# |; k  @
磷化后的工件耐腐蚀性能根本无法达到要求
& I5 e% U9 d5 ]4 u& U' Y' P7 L一般的耐盐雾也就在2小时左右
) h8 B; ~. [' b. T( S& X3 X; t如果要提高耐腐蚀能力
5 Y& @9 l) @' W可以防锈剂再处理一下
0 l8 ]+ [: _3 F' V3 T7 R$ N2 V基本上可以达到耐腐蚀能力
' W* w; f; t5 ]  i0 j& t当然最好你能说明你的技术要求

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发表于 2007-8-5 22:16:03 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
原帖由 Jerry-kong 于 2007-7-26 08:22 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif% X- z1 b4 L! j& }% U
! z8 d6 |& a# r* B6 o% J4 A

0 ^- m. [) D6 H3 V3 e* \- k# g3 _1 n8 A- y: x" ?" \) N: {$ M
那就喷个黑漆吧。。。

/ T3 w0 p0 i3 Z; n/ P同意楼上的,喷黑漆是最简单及现实的做法!!

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wjliao + 1 谢谢参与!

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发表于 2008-1-9 01:10:47 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
喷漆并不是好方法,铸铁不磷化直接喷漆附着力不好,一年多就会锈,掉漆。! A9 E2 T% U# G7 P
而且油漆并不耐油,不适合用在油缸上。8 l" t5 q: k  l
铸件是最适合做磷化的,我司的磷化中性盐雾实验能做到96小时,非常适合油缸

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发表于 2008-1-10 08:37:29 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
铸铁长久的防锈是比较困难的事,但有困难也得上;
. |& N, m, k, h' X0 n目前使用的防锈工艺是硬膜防锈和表面磷化处理,但效果不理想;
, @8 N$ _4 a" W: k& V* M' b9 I* [防锈要求就是盐雾试验能达到10小时不出现锈蚀,当然最理想的是盐雾试验48小时不出现锈蚀;
& L" [9 Y: E' O, x最好使用环保型防锈剂,而且效率要高。

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发表于 2008-1-12 08:34:23 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
可以采用达克罗来进行防锈处理,应能达到所需要的要求。国内有的铸管厂就在采用这一 工艺进行防锈处理。

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