我们和德国的工业差了多少？从一个滚压头来看……

liweiproe

工厂做了一个专机，是用来加工一外国零件的，老外要求一段直径30、长度180的外螺纹用滚压，说比车出来的强度高的多，也确实。
9 y" D* F, Z" ?# z因为老总是老工程师，对国内的技术比较了解，他知道我们国内的技术无法实现精度要求，就直接从台湾订做了一个，一个月后，台方代理抱个滚压头来安装，并拭机，调试了一个上午，做完几个零件后，总是在滚压到一半的时候卡死，最后干脆滚压头里的刀片坏了一个 ，台方说我们的毛胚直径大了……晕死，我们提前把毛胚尺寸和要求的零件精度都给台方说了的，让他们自己设计的。
% M2 b. Y  n, ^( s4 V台方代理连钱都没收带着滚压头走了。


, f! p( e# C& D  M老总就又寻觅了几天，找到了德国方面的代理，把零件尺寸和精度送交半个月后，德国空运来了新的滚压头，第一眼看上去就很不错，确实阿，因为德国作的比台湾作的那个小巧多了，像个大馒头一样，很是精致。德国代理花了半小时就装好了，直接试车，靠！老总一看就满意了

# w- M$ N6 r& \. c, ^! t2 j
注意了，其他方面对比如下：
1 、 台湾方来的时候就拿了个包里面是滚压头和刀片    德国代理送来的是个硬皮箱，里面整一套安装用的螺钉什么的，也就是说在我方只要有底座的情况下，不用我方任何工具就可以安装完毕。而且德方代理的箱子里还有一本规格说明书，足有30页，当然用英文写的了，呵呵
' K; b+ `" Y5 A: x; ^( ~. }: `$ S2、台湾方的滚压头作的螺纹很多毛刺，尽管是滚压出来的。而德方滚压头作出来的螺纹很是干净，用手在上面来回滑动都没扎手的感觉
5 I: Q3 g4 J9 l1 H, @8 H3、在同等冷却的情况下，台湾方的滚压头做完一个零件，摸上去还是有点发热，而德方的滚压头做完一个，和没做的时候几乎没区别，其实也很容易看的出来的，台湾的那个排屑不够好，而德方的排屑很彻底。
. L! e  l+ k9 ?, [/ b7 A' E4、体积上来说，德方的滚压头比台方的小了1/4左右


差距阿，我真的看到了差距，第一次有这么深的感受，差距在哪里？？大学的时候（我才毕业，今年），教授说其实各国工业 水平都不太多，但在某些方面差的多的多。难道做这个滚压头的热处理等相关工艺就属于教授所说的"某些方面"吗？
+ k  P0 d& j* O* R3 E
) v1 {6 y4 `+ x* R# I :L :L
6 V0 R3 R- T1 h9 R2 U! U
7 m& k# g6 B! x8 c8 V
9 T0 `3 T8 f7 ^+ V* d
: o% s7 k* A0 A8 V4 x
: `& F7 ~' m! _0 g因为我们老总要的急的缘故，订德国的滚压头的时候快到试车时间了，给对方要求了半月必须作好，而且要马上空运过来。两个价格对比
台方：6000                         德方：60000+

& z/ [: c. v& ~1 G
应一位网友的提议，把滚压头的照片贴出来，因为比较急，没有时间找更多的资料，临时在电脑里找到的两张，贴出来，也许起不了什么作用，希望别笑话，等抽时间找到说明书，再把详细的资料发来，OK？

[ 本帖最后由 liweiproe 于 2007-8-1 00:32 编辑 ]

zilong1127

中国实际上是个极其落后的国家   而且照现在这个追求浮夸的形势走下去 现状将永远难以改变
继续给老外 作裤子 卖打火机 吧  就这个还要跟垃圾的印度等国家挣

liweiproe

真切的感受阿，因为第一次走上工作岗位，感到很悲伤，不知道为什么，想不明白，为什么差距会那么大呢 :L

" k1 _- z8 R! X, \# Y2 P' i在学校的时候，学校的实习工厂里好多老式车床 ，记得上面有五角星标志，是苏联支援中国的，至少40年了
3 B- [+ m) Y. I% b7 e$ d% q到了现在的公司，同样大小的普车，看着没区别，TMD导轨怎么还没有学校里用了几十年的牛呢，再怎么着这车床的年龄也不能和学校的比吧，难道现在的技术还不如几十年前的苏联？ :(

QINWENJIE987

中国的工业需要一次工业革命来改变目前的现状

mdsli

原帖由 liweiproe 于 2007-7-31 12:11 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
% t( u1 L+ ?( X! [难道做这个滚压头的热处理等相关工艺就属于教授所说的"某些方面"吗？

3 Q  O6 h4 U$ g; O" @; M; w
材料,冶金,表面处理,质量管理,实验设计...

牵扯的东西太多了.
: S/ N% U5 T( k0 I' v* z( A看一个国家的国力,机械水平最有代表性,别的都是虚的.

enil

基础工业和国外差距很大.
还是国内水平有限.确实需要好好向国外学习!

qz4852703

没什么的，看到差距就有了动力，中国人能赶上去的。

jcs008

看了这个，我想大家知道我们应该做什么了吧？
不要混日子，国家以后还是要靠我们的

julian_blue

重视技术革新是领导者的义务和责任，我们又能做什么呢？？
我们能做的也就是搞好技术，等待＂领导＂的重视
) p) V5 ]& j& r- x0 e2 h不还是别等拉，想想现在腐败盛行，还是想着怎么拿高薪，养家糊口把！！！

tdragonfu

技术不是光说就行的
最重要的是拿出行动了去赶超
既然意识到差距
就应该努力去追赶

xufu5913

最近看到不少国人在这些方面的议论，看到差距这是好事。还有国人对薪酬不平，有多少人不记报酬在为明天的超越努力着不得而知，改变现状需要这样的宣传鼓动，更需要现实的工作努力。

weijd402

主要的问题是我们很少重视基础工艺的研究。急功近利的思想使我们的企业和工程技术人员都很浮躁，没有真正静下心来搞技术、工艺分析和研究，工作的中心往往都是为了应付工作，解决当前的问题，维持企业的生产能够正常进行，等等。而工艺水平的提高需要长期的研究和攻关，需要投入大量的人力物力，从而使企业只顾眼前，很少放眼长远。这一点我们是无法和国外的那些百年名企相比的，人家既有产品的研发机构，也有工艺的研究机构，产品和工艺互相促进，互为依存。所以，赶超他们，我们胜算很少的！

YHHL

关于这一点举个例子,纺织行业的经编机,中国能造,韩国能造,德国也能造,但是差距是难以想象的大.前不久看资料,关于高速经编机,常德纺机的设备速度已经可以达到国外(其实就是德国)设备速度,但是看看有几家在用?为什么?因为中国人重视表面的东西,制造商就追求速度,殊不知速度是上去了,但设备的燥声远远大于德国设备，相应配件的寿命远远少于国外配件寿命，说明什么？这是一个系统工程啊！！！！不仅仅是基础理论、基础工艺研究不透，首先设计选型就缺乏必要的多工种论证！！！中国的工业如何从制造上升为创造，一定要解决系统工程问题！！！！任何一个设计、开发，都必须辅以多学科的人员，避免弯路！观念必须更新！！！不能头痛医头，脚痛医脚！

eastlakewater

我觉得是两个方面的问题:
2 d; w0 R! y/ h, d' d第一:他的新产品开发的速度,你刚对他的第N代产品有所动作,他的第N+1;N+2已经到了,我们没有那么的多的人来搞这个具有前瞻性的东东,大银子让给赚了.
第二:他有一套完整的和不断的更新的工作原则或程序,保证了产品质量的连续的稳定性;国内的企业虽然也有,可是到执行的时候就大打折扣了,就会有什么标志性的工程,样板工程,金牌工程等,可是不知道金牌后面是银,铜,铁`````````````````

hzs008

差距有，但也别太信他们。我们公司从德国进口了一套设备，，价值1200万。但生产出来的产品总是质量有缺陷，被美国供应商淘汰了

jiemu5

看了楼主的贴子,大家应该都很有感慨吧!
- Q4 {# a: N- l0 F0 p% I8 Z是的,中国的技术确实是跟国际上有差距,特别是日本,德国这些机械制造业相当发达的国家比

! I3 A; F! B. \3 [- u  G% o说点我身边的事:
" E$ F$ K" @: f! s3 w  ]  q0 T我们是制造减震器的厂家,并且我们是也是搞这行业多年的.
1 N: \/ i' p2 ~/ @3 m所以我们能经常看到一些国外的制造减震器的资料.
& _, i/ \* @2 V  w. B1 S2 r4 h2 F  I几个MTV短片,里面讲述的是减震器制造全过程.没有人工做任务干涉性动作.从下料,到最后装配完.
0 Y$ z  `( S5 j! T1 T# m4 x都是用机械装置,机械手臂,机械人完成的.
很是感慨!

j.chen404

看一个国家公民的素质，去看看公厕就知道了；看一个国家的工业水平，去看看市场上的标准件就行了。

tiger611

就象中国的制度一样，我们的工厂也缺乏法制！总是领导说了算！没有完全独立的技术研发中心，没有理直气壮的品管部门！结果大家都浮躁了，没几个愿意去搞基础！

梦回唐朝

我们的工业起步完这是个现实啊。最主要的是我们现在不要一味的感慨自己的不足，我们要发现问题，解决问题才是关键。我们要赶超他们是关键。

wwq-qd

是啊！基础工业我们比的德国至少差20年，我们的标准寿命比比人家长啊

730514shq

这我相信，我们用的液压接头，采用德国原装的密封效果特别好，我们公司老板为省钱，找厂家按原样测绘做出来之后用了没多长时间就开始渗油。而且是这么简单的东西德国人都有100万次的寿命试验在不同的载荷下。我们管技术的一句话，没什么必要就给省了。结果机组运行了不到一年就各个接口处均有不同程度的渗油。我们的机器上断续工作的。

huangzh218

现在的老板都是只知道看钱的,很多背后的东西都看不到,只知道选便宜的买,孰不知后面修理\停机的费用远远大于之前买设备时省下的那点钱

jccforever

原帖由 liweiproe 于 2007-7-31 13:39 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
. Y3 [% C0 S8 l% t/ E真切的感受阿，因为第一次走上工作岗位，感到很悲伤，不知道为什么，想不明白，为什么差距会那么大呢 :L
4 k- _1 s8 g. j; \- l/ `
5 S1 l; L' R0 q: _在学校的时候，学校的实习工厂里好多老式车床 ，记得上面有五角星标志，是苏联支援中国的，至少40 ...

2 T! t: ]. q; B4 l  q) ~你们是实习工厂 还好一些了
我第一个公司更扯淡！！竟然是朝鲜的机床！！！晕啊！！！好古老的年代和好古老的床字！！

lopv

7月份刚去了德国参观学习，所到之处感受很深。
  K/ e- d4 v# i" s! K+ s德国的自动化程度很高，这时国内无法比拟的，
同样他们的生产效率高，人工需求少；
% _9 w. p: a8 G7 D但是同样也可以看出有时不如中国人灵活，我们中国是可以赶上德国的，需要大家的共同努力才行!

zzsf987

睡觉前忍不住还是看完了楼主的感慨,也感慨了一把.
洗洗睡啦 !