HT300铸造时出现的问题

cc3240653

我公司是生产转向泵的,泵壳铸造时经常由于泥心孔偏移导致在加工过程中出现割破O型圈槽的现象!关于泥心孔的偏移问题,铸造厂反映较难控制!还有泥心孔的形状一般也不符合要求,对此大家有什么好的办法加以控制,小弟在此请教了

myway198

正常情况下，砂芯的定位精度不高，偏芯的情况很正常，如果有特殊要求，可以
改变砂芯的结构，来达到要求的精度，即可以你要求的密封圈的位置与砂芯做
! p' I* J& [. F4 m& U, P成一体的成型，就可以了，当然会麻烦些，但是很有效。

zerohe

不知道楼主产品尺寸多大，不过一般500MM以内小件，偏差1-2MM是算正常的，再大，偏差会更大。
" n- z3 F* L% B+ e8 A+ t# r1 N5 Y8 w可以采用增加铸件加工余量的办法，在加工时调整尺寸偏差。
当然根据具体情况，适当调整铸造工艺，会有所改进

redrose88

提高芯子定位精度，增大加工余量可以解决偏芯问题

czcxq0408

一、增大芯头定位尺寸

二、使用高强度树脂砂做泥芯
1 r; ]4 o) K$ q) Y! X" X# r' |2 P
8 n$ E+ s1 ]) s1 S# u% Z5 _5 Q三、适当对割破位置作正补正量。

阿帕奇

原帖由 czcxq0408 于 2007-8-4 07:46 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
) f- A* b/ G2 m一、增大芯头定位尺寸
6 o5 @% p' Y  K- ]4 n
( |( K' D+ s/ b# H  {二、使用高强度树脂砂做泥芯

9 G4 E8 g  _. v6 H" ?4 j4 }. b3 ~三、适当对割破位置作正补正量。

( b1 W3 j" ^$ K. \4 ^" V( K( Z3 Z
/ b" T7 z" A! R4 P+ }
! b+ x* M: p" V2 u第一条，个人认为够用即可，太大，反而会引起下芯困难问题，还是得靠手工修理下芯，最好呢，做个测具

gzqin

同意各位的意见，不过不知道你是怎么分型的，如果芯子是水平的，也容易抬芯，造成尺寸不准确

lpf_1643

对于浇铸中抬箱产生的漂芯，可以在作模具时给出一定量的分型负数？