代替铆接的方法

xiaolaogong

如附图所示，中间的铆钉欲更换，准备使用别的结构，不知各位仁兄有什么好的方法


( f4 ~. x0 C% I! O! h2 {. F* h上下层材料不同，上层方形叶片为1060铝材质，下层为SPCC冷轧钢。

xiaolaogong

补充，红色的为铆钉。

j.chen404

不知为什么原因要换？改用螺钉行不行？

xiaolaogong

节省铆钉成本和铆铆钉的加工费，大批量生产。

jcs009

使用螺栓/钉必须增加密封胶（假如你这个是放液体的话）
8 n9 _% N5 Y- _# C! _由于材质不同，焊接有困难，甚至是不可焊接（可参考《异种材料焊接手册》）
个人认为还是铆钉的好，经济且效果好。

m2m2m2353535

还是铆接最好

asdolmlm

看工况，如果是装非液体，可采用螺钉替代铆钉

wlt166

本人拙见，这个结构本身有缺陷，容器底部钢架接触面太小，而且只用一颗铆钉如何将容器与钢架可靠联接，至少也要两颗吧？

eastlakewater

铝板底面焊接两个铝螺钉,就不用穿透拉,
2 W* |# ]. S- F6 v8 k) ^) S这个是螺纹连接
  `5 o6 [2 [: b' @% y% F- J9 T8 X----------------
( d) E, O6 R+ P7 p3 l参考一下

xiaolaogong

原帖由 wlt166 于 2007-8-4 02:26 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
本人拙见，这个结构本身有缺陷，容器底部钢架接触面太小，而且只用一颗铆钉如何将容器与钢架可靠联接，至少也要两颗吧？

) Y% |& W6 d) j" }; `1 X
6 Q1 c6 e( A5 ^( W# q" m8 F. G那个方形的不是容器，是个外观件，平时不受力，工作状态受力很小。

chiang-siu

直接用铆钉不是很好吗，又快又省事！

hbh0606

本人也认为铆接最为合适：1.铆钉的制造成本并不高，可用冷镦机来制作铆钉，生产效率非常高，成本低；2.铆接工艺可选择旋铆或冲压铆接。

chenfu1

我建议用强力胶,如果受力不大 AB胶就可以了

qwerabcd

首先搂主没有说明这东西是干什么用的，二，在使用过程中出现了什么问题？比如可靠性很差，任何设计的原因，都离不开它的使用状态。所以要改进就必须知道以上两个问题。

qwerabcd

铆接装配效率要高于螺拴装配效率。成本也低廉。

xiaolaogong

原帖由 qwerabcd 于 2007-8-4 16:17 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
: u0 X# i( H+ y9 n首先搂主没有说明这东西是干什么用的，二，在使用过程中出现了什么问题？比如可靠性很差，任何设计的原因，都离不开它的使用状态。所以要改进就必须知道以上两个问题。

8 |  F" T2 m' H7 e; Y! u
使用状态已经提过了，

为什么要这样改进，使出于降低成本的考虑：
5 D$ M) e' G( U5 U一个产品上至少有20个铆钉，铆钉成本加上铆铆钉的成本（因为形状复杂，铆接时不好定位，效率比较低下，造成加工成本偏高），为了降低成本，现欲寻找替代方法...

qwerabcd

原帖由 xiaolaogong 于 2007-8-4 16:53 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
  q) X! e& _$ Y$ u# E3 N" R( Y

2 ]  l9 ~! p6 f9 V' g使用状态已经提过了，

9 e6 X2 K3 w4 \; x  @  _+ t* s为什么要这样改进，使出于降低成本的考虑：
) I% u' B4 G) v1 P- U1 }9 K' k一个产品上至少有20个铆钉，铆钉成本加上铆铆钉的成本（因为形状复杂，铆接时不好定位，效率比较低下，造成加工成本偏高），为了降低成 ...

7 |9 y0 [8 c! I
在问一句：铆钉的直径是多大的？是什么材料的？生产量有多大？（我是搞铆接的）

qwerabcd

可考虑使用单面铆接。

sunjunsunny

如果适合焊接的话，可以改为焊接。如何没有密性要求，可以用螺钉。

xiaolaogong

原帖由 qwerabcd 于 2007-8-4 19:45 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
可考虑使用单面铆接。

" F+ W4 ?7 C( D3 T% F) b) ?. X
& A* c! t( O& k8 L铆钉材料 : 3A21/铝材质，直径2.8杆径，现成本大概为0.02元/只，年量200万以上
, e- T( r, h5 V: N! g/ q4 C
3 T( `. k$ \; V! S单面铆接，请问如何操作，
3 q0 H4 O! {; {% U6 u$ N; z
6 r- v" R3 d, G! O! U/ Z) `4 A我的视图只表示了最简单部分的铆接效果，改变铆接方案的另一个原因，是不能同时铆接（已咨询过几个铆接机生产厂商，答复不能同时铆接提高效率）
7 _* P8 c) ^  L4 v

) V+ P. K# l+ D$ t6 f8 d; l单面铆接，能否详细解释.....

qwerabcd

看你所用的铆钉材料，和铆钉直径，可以看出这个零件是很小的，几乎不受力。按标准件铆钉直径有2。5mm规格的，民用抽丁（牌号我记不得了）用在大客车的蒙皮上多一些。去五金店就能问到，所用的工具叫抽丁枪。可能价格要高一些，但是效率会搞一些。缺点就是一面的空间要大一些，抽丁枪体积较大。

xiaolaogong

抽芯铆钉吗 ？！
/ T8 z+ n3 j. ?& [
如果是，功能可以实现，空间不允许，另外使用效率也没有现有的铆钉高....
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杆径是从3.0减小到2.8的

qwerabcd

3A21材料的铆钉比较好成形，铆接难度不大。如果使用可溶的塑料棒，代替防锈铝质铆钉，装配后用电烙铁热熔。或者在装配工序上想办法？

xiaolaogong

电烙铁热熔是个新的想法，good 。
9 M9 g0 {! k4 x( _. m* V( R
针对这个问题，我做如下补充：
1、电烙铁热熔这块，建议楼上的仁兄找一些资料出来，供大家参考学习。比如，如何选材，电烙铁怎么控制温度，成型时间等。
% e4 K$ p/ c4 f1 X# x. W2、我的产品需要铆钉进180-200度左右的烤箱进行粉末喷涂后的固化（简而言之为烤漆），这点限制了此思路的应用。
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感谢楼上的兄弟关注此帖，值得嘉奖。

qwerabcd

哈哈，客气了！其实这种耐200度的塑料应该有的，电烙铁的温度可以用温控器来控制。这样做是否合理应该进行论证。做一件事的时候，由三个要素要考虑1  成本，2 技术上的可行性，3 时间是否允许。