关于连续退火技术的讨论

flytao

关于连续退火技术的讨论关于连续退火技术的讨论
. L3 E/ H( H+ y目前世界上比较先进的退火工艺就是连续退火技术,它不但比以往的罩式退火技术提高了速度,退火质量还更加好.
小弟接触这个时间不长，请有经验的高手发表您的意见，积极讨论。

HALITETE11

谢谢楼主了，还有其他方面码？

hurenchang

本人认为连续退火有其优点,但也有其缺点:  其退火方式有接触式及感应式两种
* r; a: I! B' }优点:
% h: k2 m$ m4 U5 U9 T1.连续退火整体性能均匀性较罩式炉更好, 就本司而言, 罩式炉可达到30-40MPa范围, 而连续退火药味可达到20MPa以内.
2.速度快,效率高,可明显提高产能及缩短交期.
) s+ N9 V. s2 g6 g* @3.退火可表面可保持原色,一般情况下可不用酸洗, 减少了工序, 并且还有效地减小了环境污染.
4.能耗会明显减小, 退火电耗可比罩式炉减小20%.(本司情况)
5.晶粒度细小.
缺点:
1.受退火冷却水温影响较大, 水温不同时对产品的退火性能影响较大.
" R7 v* n. ?3 G3 E2 Q$ j2.适用产品范围较小, 对导电率较为敏感.
% k6 C/ A8 Q+ @/ c$ o' e$ g* E3.退火出来的产品由于时间较短,其伸长率难以达到罩式炉的性能.(一般偏硬些)
4.适用于大批量,少种类的生产. (更换工装模具较为费工时)

jiacongwang

我公司使用连续退火也存在楼上所说的缺点，还有几点缺点：
% m3 t5 x# l4 V. A. ]1 x1 x1、投资大，是罩式炉的10倍左右
2、退火产品硬度高，而且不均匀
+ M& X# B1 M3 q% S. N) S8 _4 y; e3、对于小批量，多规格产品尤其不适用。

hef68

速度快,效率高,可明显提高产能及缩短交期
% n& i- _: m1 R  G: I5 }退火产品硬度高，而且不均匀

hef68

设备磨损快，更换费用高！