关于连续退火技术的讨论

flytao

关于连续退火技术的讨论关于连续退火技术的讨论
目前世界上比较先进的退火工艺就是连续退火技术,它不但比以往的罩式退火技术提高了速度,退火质量还更加好.
! I1 m* ~3 k8 T$ f! Q  c小弟接触这个时间不长，请有经验的高手发表您的意见，积极讨论。

HALITETE11

谢谢楼主了，还有其他方面码？

hurenchang

本人认为连续退火有其优点,但也有其缺点:  其退火方式有接触式及感应式两种
4 F& Y8 b- U& E3 h2 \优点:
  u9 m: a$ N% Y1 ~1.连续退火整体性能均匀性较罩式炉更好, 就本司而言, 罩式炉可达到30-40MPa范围, 而连续退火药味可达到20MPa以内.
2.速度快,效率高,可明显提高产能及缩短交期.
, z& Q) `" T% m( j* R7 i3.退火可表面可保持原色,一般情况下可不用酸洗, 减少了工序, 并且还有效地减小了环境污染.
1 X+ c$ G% |2 e$ y* |! f- n4.能耗会明显减小, 退火电耗可比罩式炉减小20%.(本司情况)
5.晶粒度细小.
1 R( K: [0 K( B5 B缺点:
  f! E) c% J% [. O1.受退火冷却水温影响较大, 水温不同时对产品的退火性能影响较大.
2.适用产品范围较小, 对导电率较为敏感.
4 D4 |6 f" T2 {. F3 s3.退火出来的产品由于时间较短,其伸长率难以达到罩式炉的性能.(一般偏硬些)
8 Z  I& w' P0 `7 @! z* {+ |1 H4.适用于大批量,少种类的生产. (更换工装模具较为费工时)

jiacongwang

我公司使用连续退火也存在楼上所说的缺点，还有几点缺点：
1、投资大，是罩式炉的10倍左右
2、退火产品硬度高，而且不均匀
( \7 R( r5 n( s8 Q: U3、对于小批量，多规格产品尤其不适用。

hef68

速度快,效率高,可明显提高产能及缩短交期
* D& `3 ?4 T' x' M0 F退火产品硬度高，而且不均匀

hef68

设备磨损快，更换费用高！