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[已解决] 模具顶出设计

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发表于 2007-8-7 08:11:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东珠海

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谁有模具顶出设计的资料啊   给我一份好吗?2 X4 c5 E( ~: ~/ V
; @( a+ Y* o! y8 ?1 @4 Q4 _& |
[ 本帖最后由 flytao 于 2007-8-25 08:41 编辑 ]
发表于 2007-8-7 20:46:45 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我也想要
# a) w9 R, |2 [- |+ M" Q有的话谢谢分享下
发表于 2007-8-9 10:18:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
模具顶出装置多种多样,有塑料模,冲压模,压铸模等,而且大小差异也很大,你缺少具体种类提供资料是有困难的。

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
mr.lee + 3

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发表于 2007-8-20 15:04:58 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

看看这儿对你有没有帮助

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
flytao + 2

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发表于 2007-8-21 16:01:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏镇江
模具顶出装置有许多看设计资料就行
发表于 2007-8-22 16:21:57 | 显示全部楼层 来自: LAN
(1)頂出之种類7 e) V4 W, M, e0 v! A2 b

0 r2 k6 Y% p  v, j; E1)頂出梢
+ L, r; k+ i: W1 I, t梢之加工最為容易﹐必需硬度之場合﹐施行淬火磨削等亦較其他方法為容易﹐可在成形品之任意位置上配置﹐為使用最多者﹒
2 L+ p' B! [1 |3 f9 d6 H+ h孔之加工容易﹐精度亦能達規定﹐滑動抵抗最小﹐契住發生少﹒因之型模壽命長﹐互換性使在破損之際﹐補修可以容易﹒
. H9 L! H$ x, N: l+ d8 ]9 z然而在小面積上頂出﹐頂出應力集中於成形品之局部﹐杯類及箱形物品之退縮傾斜小﹐脫模抵抗大之成形品上﹐將發生壓陷及頂穿等﹐此种場合﹐使用頂出梢大多不适當﹒2 M- W" u9 m4 B4 ~9 ^# W

* H# M' w* y3 I/ p8 d/ i2)方形或板狀頂出梢
3 U2 `. ^: z5 i& |: d板狀頂出板等件之加工﹐熱處理等并無困難點﹐但孔之加工困難﹐需要使用放電加工等特殊加工﹒
& k* F1 ?9 d+ N將型模板及心型部份分割﹐形成組合型﹐加工變為容易﹐但制造工時增加﹐成形品由於有分割線﹐對透明件之外觀有不良影響﹐亦有不允許之場合﹒再者﹐滑動抵抗亦較,圓梢為多﹐板之厚度較薄﹐容易引起彎折及挫屈﹐在可能限度中避免使用﹒
' |5 ]2 p2 E/ p$ p& ]/ r. V' D7 K8 A) @  W5 W9 V8 S6 [1 w0 ^4 q
3)套筒+ x9 q# x) M# L* _6 c
套筒之加工性比較良好﹐但套筒內徑小而長度長者﹐加工較難﹐使用於肉薄件容易發生開裂﹒
  L# g6 @- r# b4 r# s, [, ~由於套筒之端面全面頂出﹐成形品頂出均一﹐能形成确實脫模﹐成形品開裂較少發生﹒0 v9 C5 `5 `/ D& t5 L6 N% T
& }$ p( [9 r; W( q% K# [2 ^5 R. N
4)刮料板- [' O+ s" M3 E- K
刮料板及心型之加工并不比頂出梢為難﹐滑動面机械加工及配合則需要較多時間﹐滑動面契合部必需淬火﹐熱處理為困難﹒再者﹐互換性亦趨向不良﹐修補必需較多人工﹒& d6 s( V" x" U! E) E
刮料板与心型配合面形狀為圓形或方形者﹐机械加工及配合加工比較容易﹐但如為連續變化之曲線形者﹐則變為困難﹒
4 O0 X. F! p! ^, ~0 G: C再者﹐為使施行淬火后仍保有互換性﹐使用襯套嵌入﹐使補修容易﹐特別有數個型穴者﹐可僅將破損單件換調﹒
  I- ]+ f& M7 y1 @( R- A刮料板与其他頂出方法比較﹐為頂出面積廣大﹐成形品能确實脫模﹐對脫模抵抗較大之杯類及帽類之成形品脫模有效﹐廣泛應用﹒再者﹐外觀上几無頂出痕跡顯示﹐此亦為优點之一﹒
, Q  o& I- b/ v8 t8 ?9 [: e0 M
" B9 O0 W% U2 P, O5)空气壓出方法
- _4 k) q8 r2 h# h空气壓出方法為設置閥等﹐將空气通入隙間﹐加工較為簡單﹐對杯類及箱形等深度較大之成形品之脫模為极有效之方法﹒
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