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6天前
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[讨论结束] 关于电机减速机控制方面求教

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发表于 2007-8-10 11:26:56 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东日照

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最近我正在做一台关于轴类件扭转试验台,由于是大扭矩试验 ,最大能达到4000NM,因此采用摆线针轮式减速机,但是做疲劳试验时需要频率很大,我们从别的地方查到的资料看,他们没分钟做350次,如果电机一分钟频繁起动这么多次可以么,   电机需要做保护么?  都有哪些措施?  另外每次电机达到限定扭矩后都需要制动,哪种制动形式更适合?  / W* I- _# o! ?6 Z
    另外如果普通电机不能实现的话,采用伺服电机可以么?
) @2 C  Z* @6 C+ Y' X. |" Z    真诚希望您能给我一些建议!!: x! W* @/ S- t, g: Y) `
- y1 @! @8 K+ n% V; i( ~
[ 本帖最后由 xiyushi 于 2007-8-10 11:29 编辑 ]
发表于 2007-8-10 18:49:14 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
1、他们每分钟做350次有什么依据?你可根据你自己的实际情况作变动嘛。
( Y, x& K4 s% @* ~- O2、如果是大功率电机,这么高的频率,我看伺服电机也够呛。1 q$ s# A7 C& g' Y  t
3、“另外每次电机达到限定扭矩后都需要制动,哪种制动形式更适合?”  不明白。; O3 q) m4 Q4 {8 P1 Y
1 m' U. u5 _) _0 C
4、最好采用功率小一些的交流伺服系统,这样可以减少频繁正反转对驱动器的冲击。

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发表于 2007-8-10 19:21:35 | 显示全部楼层 来自: 中国福建南平
应该不行,每分钟350次,而且配减速机,实验时的每一次电机的转速应该根本达不到额定转速。想一想,你的电机转速要多少?/ K6 D- h0 I+ f# f8 }% j

  `) Y) G0 E4 A0 l! z[ 本帖最后由 zhoujd 于 2007-8-10 19:23 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2007-8-11 08:07:59 | 显示全部楼层 来自: 中国山东日照

回复 #2 zzj6886 的帖子

这个数据是根据我们得到的一个传动轴检测报告得到了, 因为国标规定一共要做25万次,
; K: a$ j$ e% X( n! o最大值3000NM和最小值1000NM,电机正转当扭矩达到3000,电机制动,然后反转,当扭矩达到1000扭矩在制动,再正转。这样是一次。我粗略算一下有10个小时以上。不过我估计他们用的是液压控制的,不是电机的。" {* i+ H6 w( w
     就是希望单位时间内能做的次数多一些,这涉及到电机正反转需要的时间和电机制动所需要的时间,不过我不知道一个周期时间如何计算。
 楼主| 发表于 2007-8-11 08:13:40 | 显示全部楼层 来自: 中国山东日照

回复 #3 zhoujd 的帖子

这个是根据板卡和传感器的采样速率考虑,不过他们足够,只需考虑我上面说的这些就可以, 不过我现在就是遇到这些问题, 不知道下一步怎么走,   如果采用电机控制方式,那么一次最快需要多少时间。* \$ ?- ~# k9 O& F( D; T
    而且频繁制动、起动肯定电机会过热, 我担心一次还没做完电机就烧了!!!
发表于 2007-8-11 23:12:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
如果一定要如此高频率的起停,也不是没有办法7 z/ f% f' b1 j1 }8 g) S; r8 M/ h% ]' r
有个东西叫离合器,就是解决频繁起停的
 楼主| 发表于 2007-8-13 09:07:36 | 显示全部楼层 来自: 中国山东日照

回复 #6 bugkillbug 的帖子

多谢, 我也考虑过这方面, 不过要频繁正反转,用它可能就不行了, 如果能直接通过控制电机解决问题就好了!
发表于 2007-8-15 16:32:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕头
用 机 械 传 动 转 挽
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