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发表于 2007-8-11 21:15:21
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来自： 中国江西九江
| 各种加工情况下的切削液的选择可参考表2-11。, R; m6 r) X. {% @* K5 ?! D
表2-11 切削液选用参考表 g+ w. h2 e$ R6 [- h& @0 C
工件材料 | 碳钢、合金钢 | 不锈钢 | 耐热合金 | 铸铁 | 铜及其合金 | 铝及其合金 | 刀具材料 | 高速钢 | 硬质合金 | 高速钢 | 硬质合金 | 高速钢 | 硬质合金 | 高速钢 | 硬质合金 | 高速钢 | 硬质合金 | 高速钢 | 硬质合金 | 加工方法
; m7 s# c* c8 M" M, M | 车削 | 粗车 | 3、1、7. | 0、3、1、 | 7、4、2 | 0、4、2 | 2、4、7 | 8、2、4 | 0、3、1 | 0、3、1 | 3、2 | 0、3、0 | 0、3 | 0、3 | 精车 | 4、7 | 0、2、7 | 7、4、2 | 0、4、2 | 2、8、4 | 8、4 | 0、6 | 0、6 | 3、2 | 0、3、2 | 0、6 | 0、6 | 铣削 | 端铣 | 4、2、7、 | 0、3 | 7、4、2 | 0、4、2 | 2、4、7 | 0、8 | 0、3、1 | 0、3、1 | 3、2 | 0、3、2 | 0、3 | 0、3 | 铣槽 | 4、2、7、 | 7、4 | 7、4、2 | 7、4、2 | 2、8、4 | 8、4 | 0、6 | 0、6 | 3、2 | 0、3、2 | 0、6 | 0、6 | 钻削 | 3、1 | 3、1 | 8、4、2 | 8、4、2 | 2、8、4 | 2、8、4 | 0、3、1 | 0、3、1 | 3、2 | 0、3、2 | 0、3 | 0、3 | 铰削 | 7、8、4、 | 7、8、4 | 8、7、4 | 8、7、4 | 8、7 | 8、7 | 0、6 | 0、6 | 5、7 | 0、5、7 | 0、5、7 | 0、5、7 | 功螺纹 | 7、8、4、 | ! E$ m+ W( t- e; M" O
| 8、7、4 |
3 c1 t; {' }1 L$ d V, m( N$ y | 8、7 | 4 I# `1 k# i# O
| 0、6 |
( c. d9 Y+ m+ e" X3 D0 e | 5、7 | ! e3 H; J" E/ `- N
| 0、5、7 | 5 y& S3 { g3 f7 u8 R3 X
| 拉削 | 7、4、8、 |
( Y& n3 ^, \8 N | 8、7、4 |
9 I9 A. O3 `2 t0 S4 e | 8、7 | 8 I2 l9 {4 e' w- i9 X2 @1 Q) ^
| 0、3 |
& p3 E2 a i, x8 K$ u/ @; y4 l | 3、5 |
5 m, y5 H- c+ ^( W8 T | 0、3、5 |
6 l7 d/ y! m1 T) b | 滚齿、插齿 | 7、8 | " u' m* m* t: K; X. V5 M
| 8、7、4 | 3 [+ Q/ f: C, X4 e4 d ] i
| 8、7 | ) L; K# u6 W- L ~( \! g
| 0、3 | - n0 D! a2 s# o! h' w1 I8 ?
| 5、7 | @9 k4 d) J' b: Q& u4 ]! E
| 0、5、7 |
) s; F( U2 x9 W2 a& g% z | 磨削 | 粗磨 | 1、3 | 4、2 | 4、2 | 1、3 | 1 | 1 | 精磨 | 1、3 | 4、2 | 4、2 | 1、3 | 1 | 1 |
- n0 U* i/ X$ m- G4 @+ a
注：本表中数字代表意义如下： ' m2 G2 Y+ `( x+ I
0— 干切削 1—润滑性不强的化学合成液 2—润滑性较好的化学合成液 3—普通乳化液 4—极压乳化液 5—普通切削油 6—煤油 7—含硫、氯的极压切削油或植物油和矿物油的复合油 8—含硫氯、氯磷或硫氯磷的极压切削油
( N5 z/ E% T; E- w- V |
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: ?) o7 q5 L1 l6 A8 `! \/ k" X[ 本帖最后由 asdolmlm 于 2007-8-11 21:16 编辑 ] |
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发表于 2007-8-11 20:57:22
最近也碰到这问题，本想从成分上下手，后来查来查去连它的成分都不知道