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6天前
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[讨论] 上传个冲压件大家讨论

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发表于 2007-8-15 00:31:41 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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材料 :Q235热轧
2 @" i& l( P2 R% ~5 L问题一,下料长度、宽度2 o. s) o' @0 x1 ^& Y) M
问题二,从铁板开始,需要几副模具才能成型
2 n# |4 [  ?9 ^4 d9 J" N问题三,做这样的东西500个,模具费平摊,一个要多少钱( m% o8 D' a7 U' r+ k
请高手发表意见
0 k  {9 v6 R  E- \' l

: ]7 D' a: {5 z" ~# d3 g$ y; ?; j+ k( o
(图片发上来,方便大家讨论,如果看不清楚可以下载附件参加讨论)% S1 F* l; R1 D3 ?0 C1 w6 `1 s
1.jpg 8 ^$ z: s5 X' g8 t- W9 L; S, o, `
0 b* Q& h% g! Y+ d+ V+ A0 Q& m
[ 本帖最后由 flytao 于 2007-8-15 08:44 编辑 ]

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发表于 2007-8-15 08:53:29 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
楼主不后道,真是的啊
发表于 2007-8-15 21:57:20 | 显示全部楼层 来自: 中国
我想的是:, z; D* z0 ^$ d* B! a4 S. k
1 切边(前部分)  2切边(中间)  3折弯(6.4mm) 4折弯(12.7) 5折弯(15.9) 6 切断/ `+ N! l. i4 _
  我正在学习连续模的设计,不足之处,请高手指教

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发表于 2007-9-4 09:40:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
我觉得先折成U型,再做切边和折弯,不知道可行性高不??
发表于 2007-9-4 10:52:39 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
看产品的精度和批量,如果就只有500个,以后就没了的话,做整个模具确实有点浪费资源!精度不怎么高的话,我想这样做比较经济!/ |# `( r$ C( y, ^
在分料机上分得较高精度的产品宽度的料带,然后做一副同时切两头的单件模具(前端和宽度用边定位),切出产品的所需长度!4 M7 D# ?$ {7 [- Z5 \+ Y* c7 W
再做个折弯的模具(要两次才行哦)
2 ^8 h- {2 [( f7 F! `& p这样的做法成本较低!

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发表于 2007-9-8 23:41:33 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
我觉得可以开套下料模把整个产品外形搞定,再开个单冲成型模一套就可以搞定了,价钱在15块左右一个吧

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flytao + 3 技术讨论

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发表于 2007-9-9 21:15:25 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江金华
从图看零件要求不是很高.如开模具的话需1.5万左右.特别是下料模比较大.如果就500个还是用线切割好.成行可用折边机,也可开成行模(只需开间易模),这样会更省钱.

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发表于 2007-9-22 13:56:58 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
1.下料
9 e, C* R" z, C! k" X0 d* ]; o2.翻两边
+ @* {! S( X- ?. a9 H6 ~. b我觉得两副模具便可
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