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冲模爆裂原因分析及失效形式# K& J$ a7 g: u! o
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模具爆裂原因
3 \5 c# X- ]2 b1.模具材质不好在后续加工中容易碎裂
; \8 r; j$ y2 V0 |8 f, g2.热处理:淬火回火工艺不当产生变形
' j0 R* J0 V# t: b u3.模具研磨平面度不够,产生挠曲变形
1 B. c/ i* t1 w! ]5 @4 P/ T3.设计工艺:模具强度不够,刀口间距太近,模具结构不合理,模板块数不够无垫板垫脚
f) e# {3 |4 c( v, N- `, A1 h. c4.线割处理不当:拉线线割,间隙不对,没作清角 0 K" y) R8 p" M* ?1 J6 a
5.冲床设备的选用:冲床吨位,冲裁力不够,调模下得太深
6 u w2 h v& ^% D( [$ M2 Z$ e6.脱料不顺:生产前无退磁处理,无退料梢;生产中有断针断弹簧等卡料 " [! O% E* [) O: d8 q
7.落料不顺:组装模时无漏屎,或滚堵屎,垫脚堵屎
* O) X3 {2 s; U+ f' u" f: k& I) W. |8.生产意识:叠片冲压,定位不到位,没使用吹气枪,模板有裂纹仍继续生产
7 _' q: s$ D; c3 V6 i; n冲模失效形式
& F( _ l9 }2 a# p6 L3 a 冲模失效形式主要为磨损失效、变形失效、断裂失效和啃伤失效等。然而，由于冲压工序不同，工作条件不同，影响冲模寿命的因素是多方面的。下面就冲模的设计、制造及使用等方面综合分析冲模寿命的影响因素，并捉出相应的改善措施。3 _; I3 ?7 c3 w" y) }
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/ @! t* R2 y8 \& o' G' c9 qDOC格式
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冲模爆裂原因分析及失效形式.rar
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发表于 2007-8-15 08:53:18
