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冲模爆裂原因分析及失效形式
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模具爆裂原因 2 U9 o, ]; F; y( x7 c% ]8 `+ `5 [
1.模具材质不好在后续加工中容易碎裂 / y6 Q. \, T- u# i( x$ C. ]+ m* H9 e
2.热处理:淬火回火工艺不当产生变形
/ c6 x" u0 i+ Q4 o# A$ x" G3.模具研磨平面度不够,产生挠曲变形 * J+ ~" c5 D9 R$ j* ^
3.设计工艺:模具强度不够,刀口间距太近,模具结构不合理,模板块数不够无垫板垫脚 ) B" d3 N- Y! H4 J* B# B
4.线割处理不当:拉线线割,间隙不对,没作清角
$ G ?- D7 E$ [/ X9 K. I5.冲床设备的选用:冲床吨位,冲裁力不够,调模下得太深 : r* X) m t6 G% _2 V( m5 m
6.脱料不顺:生产前无退磁处理,无退料梢;生产中有断针断弹簧等卡料 - y' A+ @! A9 C: x4 Q5 c
7.落料不顺:组装模时无漏屎,或滚堵屎,垫脚堵屎 / i" `* D# L% G7 X5 X: v2 |
8.生产意识:叠片冲压,定位不到位,没使用吹气枪,模板有裂纹仍继续生产* R) ]" _6 Q Y3 F& b
冲模失效形式( v6 W% K: p$ S- Y! O
冲模失效形式主要为磨损失效、变形失效、断裂失效和啃伤失效等。然而，由于冲压工序不同，工作条件不同，影响冲模寿命的因素是多方面的。下面就冲模的设计、制造及使用等方面综合分析冲模寿命的影响因素，并捉出相应的改善措施。
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冲模爆裂原因分析及失效形式.rar
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发表于 2007-8-15 08:53:18
