铝锶10挤压线材如何晶粒细化

tdragonfu

看到一个问题，一直没有人能够解答，希望本论坛有高人。
+ a' ?9 x8 |2 @- Y$ F* w用挤压机对铝锶10坯锭进行挤压，先预热坯锭，然后进行热挤压，可以将其中的Al4Sr相变小，用何种方法可以得到更细小的晶粒组织？

wangwl_200

理解上好像有差异
2 Z9 H0 [: _' J3 _' J我的见解不是在挤压后使ALSr晶粒细化，它只能使组织细密。
" a) o$ I3 j; Q- k9 VALSr作为细化剂用来细化铝合金的，但是Sr容易烧损，添加不适当的话效果不够好。仅供参考
% H+ V" W. @5 J) ?) d+ Y我挤压过ALSr合金的，10mm直径线材。
wangwl_2008@163.com

tdragonfu

对于AlSr合金坯棒的生产
9 \5 p: ~; Z% S8 Y2 T$ R我们控制的很好
特别是Sr烧损的问题
7 q+ M$ I! n. z2 H2 O: p现在要问的是如何通过挤压来进一步细化组织晶粒
现在我们挤压出来的组织粗大
1 e/ U0 f/ M  Z# {* ?. d; |2 M) I通过挤压完全可以细化晶粒

guiqinli

挤压的通过晶粒的拉长细化基本是一定的，要得到较好的细化效果，应从前期铸坯开始，如快速冷却和添加细化元素。

tdragonfu

铝锶主要就是做铝合金细化剂的
也没有看到有什么具体来细化其晶粒的
: |: s# |6 c9 ?2 D6 C' ^前期只是一个方面
主要想知道是否可以有其他挤压方式
# u4 u% e+ L2 C3 O$ D特别是挤压模具的设计方面

ycl999

我这里也做铝锶合金,加我QQ交流哦.697022.或着你留QQ也一样啊.
4 Q) V8 C4 r( v0 |4 u" r. C1 a. G, q说明下是你哦.

ycl999

在好多论文上都看到过说锶的烧损很大,可是我做了13炉,一共13吨了,锶的烧损一直只有加入量的
0 @3 m3 S. N9 `* Y; X' P1/10,化验结果是这样的.由于化验是邮寄上海材料研究所化的,所以对化验结果比较担心了.
不知道你们是在铝水什么样的情况下加入的,加入锶后又怎么处理的?
% R3 X* _# B/ [$ I2 z. F我是在加入锶后就让它静止的.

tdragonfu

怎么你们加入锶后不进行必要的吹气精炼吗
2 P9 {9 l: F3 e* o. Y8 a4 }, m6 M对于烧损量的问题
0 _5 z% }" g+ z3 m3 f( p主要是加入方式的问题

ycl999

我们这里没精炼的,都不知道有那么一步,用纯铝也要精练的么?

ycl999

你们精炼的时候用什么气体精炼的?
6 w0 ~5 p' d, G3 w  C  r# D/ i# a. G有一些气体是会加大铝锶烧损的.像氯气,氟化气体.

tdragonfu

做铝锶中间合金当然用的纯铝了
我们习惯说的精炼
0 r' t  x$ q3 q4 ]2 v( a其实就是通气进行必要的脱气精炼处理
我们基本上不用你所说的气体

wangwl_200

哈哈，楼主的确满专业的。
通过挤压模改进挤压比是可以细化晶粒，分级挤压可以细化。

tdragonfu

原帖由 wangwl_200 于 2007-9-20 09:32 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
2 R3 ~% O: U4 J+ [: l# U* V哈哈，楼主的确满专业的。
通过挤压模改进挤压比是可以细化晶粒，分级挤压可以细化。

$ G* C* z+ a) @- U此种方法我们也试验过
* |7 ~, V% P* V4 [总体感觉效果不是很理想
& n: N, l& ^; Q; A4 p& N, @不知你用的挤压比是多少呢

fncwf72

原帖由 tdragonfu 于 2007-8-16 15:59 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
看到一个问题，一直没有人能够解答，希望本论坛有高人。
' n, v$ E! F' J0 d% a4 Z用挤压机对铝锶10坯锭进行挤压，先预热坯锭，然后进行热挤压，可以将其中的Al4Sr相变小，用何种方法可以得到更细小的晶粒组织？

& {8 s; t, s: X0 E# \# X" {
9 W/ |8 D+ s0 K+ h4 s& H不知您使用的是多大的机器进行挤压?一次挤出几支?何种温度(模筒\模具\铸锭,包括头尾)?挤压速度?如何冷却?知道以上信息或许可以建议一二.

tdragonfu

不知楼上的朋友是否做过AlSr10的挤压
对于以上你问的问题
一般做AlSr挤压的都知道
这些都是行内规范
当然挤压机的大小是各有差异

hgdhwh

对于铝合金的挤压晶粒细化，一般通过再结晶来达到，可以采取以下措施（不一定都切合实际条件）：
1. 降低挤压速率，使晶粒可以有更长的时间发生动态再结晶；
4 ^# Q2 X2 ~6 K! x8 a2 l2. 增大变形量，通过增大挤压比，增加挤压道次等。
- c& @: P2 T& I! f* M2 F  W3. 提高挤压温度，为发生动态再结晶提供更高的能量。
, Q- G' Z( p% K4. 另外，对于铸坯，挤压前可进行均匀化处理。

tdragonfu

我们也正在试验中
主要是从16楼所说的2、4条进行
但效果不甚太理想
不知hgdhwh做过没有
' p1 d: t" }' }3 I挤压比一般要增到什么程度才更合适