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2022-03-11
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[已解决] 基准不重合的问题

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发表于 2007-8-16 22:13:30 | 显示全部楼层 |阅读模式

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基准不重合为何引起误差,怎么计算?
发表于 2007-8-16 22:42:44 | 显示全部楼层
基准不重合,要看两个零件的相对积累公差值的大小了。
" M6 v( O5 R$ E8 q3 b所以设计时尽量让基准重合,在一个零件上尽量让设计基准和生产基准统一,减小偏差

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发表于 2007-8-17 06:09:30 | 显示全部楼层
基准不重合所引起的偏差是一个比较复杂的问题,怎么计算要看具体的图纸情况,在设计时应该尽量使基准重合。

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发表于 2007-8-17 06:25:36 | 显示全部楼层
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2007-8-17 06:30:14 | 显示全部楼层
建议用,尺寸链的方式计算,当然了,如果是相互垂直就是另外一回事了,那就得分析加计算了.

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发表于 2007-8-17 08:18:39 | 显示全部楼层
基准不重合产生的误差为累计误差,根据尺寸链原则计算,可通过工艺保证

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发表于 2007-8-17 12:52:48 | 显示全部楼层
基准: 零件上用以确定其它点、线、面位置所依据的那些点、线、面。
: T2 i& [$ O- O; T, B* _/ e设计基准:零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准
! d9 |1 }4 b7 X, ?* H工艺基准: 零件加工、测量和装配过程中使用的基准。分为定位基准、工序基准、测量基准和装配基准。
1 m  S$ D# ^/ u2 x0 \基准重合原则:选用设计基准作为定位基准。
+ V1 A' J6 |/ Y$ Y基准统一原则:采用同一组基准定位加工零件上尽可能多的表面4 P( v. d% ?" P/ @( z6 H
自为基准原则:选择加工表面本身作为定位基准。

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发表于 2007-8-17 15:28:44 | 显示全部楼层
基准不重合有两种情况  g8 S. q2 {+ |- Z. |  S2 K
一个是没有装配关系要求的5 g2 _3 K; I2 R& Z8 ~
另一个是有装配关系要求的0 e6 e$ ?' q( N, s: a0 y
这个又有两个& `) L. i8 y9 X/ y9 Q. D" G4 J
一是是没有公差要求的,在一般的经济精度的加工方法下能够保证装配关系的
6 h7 ^; T3 D8 R1 L0 z另一个是如果不保证公差要求就无法装配的,这个就要按照尺寸链的原则--将这个做为封闭环--更改相关的尺寸的公差了,例如,没有公差要求的改为有公差要求的等等。, P; `8 t9 q$ W1 l! |  ~3 g5 Y; t
--------------------------

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发表于 2007-8-17 16:07:22 | 显示全部楼层
基准不重合是因为设计不良的问题;机械设计必须基准统一。

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发表于 2007-8-20 12:46:46 | 显示全部楼层
那怕你基准重合了也会产生加工误差的,更何况你的基准不重合了!!
发表于 2007-8-21 13:19:50 | 显示全部楼层
基准不重合误差:当定位基准与工序基准不重合时而造成的加工误差,其大小等于定位基准与工序基准之间尺寸的公差。( F" ^  {9 _1 S4 I
因此要尽量避免基准不重合误差

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发表于 2007-8-21 23:16:51 | 显示全部楼层
基准不重合误差及计算
1 x7 h3 y5 T, B" B+ Q: ?; {  由于定位基准与设计基准不重合而造成的定位误差称为基准不重合误差,以Δ B 来表示。
9 f: }/ f  \$ f' y/ C1 `  图 3 -61a 所示为零件简图,在工件上铣缺口,加工尺寸为 A 、 B 。图 3-61b 为加工示意图,工件以底面和 E 面定位, C 为确定刀具与夹具相互位置的对刀尺寸,在一批工件的加工过程中 C 的位置是不变的。
* v" S# e) g1 }4 l! Z* p  ~) T8 ?  加工尺寸 A 的设计基准是 F ,定位基准是 E ,两者不重合。当一批工件逐个在夹具上定位时,受尺寸 S ±δ S /2 的影响,工序基准 F 的位置是变动的, F 的变动影响 A 的大小,给 A 造成误差,这个误差就是基准不重合误差
: W. Y- z$ t8 e/ o! d3 [9 f  显然基准不重合误差的大小应等于定位基准与设计基准不重合而造成的加工尺寸的变动范围,由图 3-61b 可知:
6 W0 A& C; C& _8 e5 \+ v* y
http://www.wxit.edu.cn/jpkc/Jzgy/Wlkc/html/N03/3-61.gif
  Δ B =A max-A min =S max-S min= δ S # X0 c- u* Y8 Q; c4 k4 e& M' n
  S 是定位基准 E 与设计基准 F 间的距离尺寸。当设计基准的变动方向与加工尺寸的方向相同时,基准不重合误差就等于定位基准与设计基准间尺寸的公差,如图 3-61 ,当 S 的公差为δ S ,即 2 ^; [! }! F" ^' m. t" ~  K
  Δ B = δ S ( 3-2 )
: C- F4 w% }: O- V  当设计基准的变动方向与加工尺寸方向有一夹角(其夹角为β)时,基准不重合误差等于定位基准与设计基准间距离尺寸公差在加工尺寸方向上的投影,即 . }) m% M- q( n, b0 {
  Δ B = δ S × cos β (3-3) ( C8 y( @, {& N7 c7 S
  当定位基准与设计基准之间有几个相关尺寸的组合,应将各相关连的尺寸公差在加工尺寸方向上投影取和,即 4 G& y0 a; G$ s
   http://www.wxit.edu.cn/jpkc/Jzgy/Wlkc/html/N03/gs09.gif1 @" I# L0 Y, L- ~
2 U: D9 B% T. R
  式中 δ i ——定位基准与工序基准之间各相关连尺寸的公差( mm );
2 [) j8 f# n2 u4 M* E- s5 ~) ?# d  β i ——δ i 的方向与加工尺寸方向之间的夹角( 0 )。 2 n& B# o) b# u0 c& G" }5 u
  式( 3-4 )是基准不重合误差Δ B 的一般计算式 .

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发表于 2007-8-22 19:05:13 | 显示全部楼层
基准不重合在测量时会经常遇到的,实际的测量点和理论输出点是不会完全重合的,需要修正才可以,在三坐标机器里就可以做到。
发表于 2007-8-22 21:05:11 | 显示全部楼层
查工装;* a) U0 K- k8 h
验工艺;
发表于 2007-8-22 21:21:41 | 显示全部楼层
基准不重合引起的误差要具体问题具体分析。先建立数学模型,分析不重合带来的影响的系数,再进行计算。
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