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我从事金属切削的生产和科研实践50余年,曾先后提出2300多项合理化建议,完成和实施500多项技术革新和创造发明,刀具创新占300多项。有多项获市科技成果奖,全国优秀新产品金龙奖,省市优质产品奖。其中有10项刀具技术获国家专利权,曾参加北京市和全国发明展览会,并荣获金、银、铜四块奖牌和证书。
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b1 {% Q+ d2 @2 m+ ] 有人问:“你搞了那么多的创造发明,有什么诀窍和方法?”,归纳起来,就是八个字:“刻苦、勤思、自信、拼搏”。我认为刀具创新最重要的三件事是:首先,学习现代切削加工基本理论和掌握最新信息;第二,学好用好辩证法、优选法、创造学;第三,紧密结合生产科研中的重点难点进行有效的创新实践。才能不断地提高自主创新开发能力,少走弯路多出成果。
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8 n0 j6 C; V! g! w! M: _# q 下面就以我的切身实践体会,例举车削、铣削、孔加工的实例具体说明: ^5 o0 B3 Y9 c A; O2 l; ]" m2 u
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一、认识刀具创新和创新方法的重要性(辩证法+优选法+创造学)。
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切削加工中机床与刀具这对矛盾,为什么要突出抓刀具创新?古人云:“工欲善其事,必先利其器。”大家知道老虎很厉害很有威力,就因为它有锋利的牙齿!刀具是机床的“牙齿”,先进的机床必须配置相应的先进刀具这个“牙齿”,才能发挥应有的作用和威力!刀具又是“牛鼻子”,往往抓住了刀具创新这个“牛鼻子”,生产上许许多多薄弱环节和技术关键才能迎刃而解。 3 P1 m9 J' ^% m3 K* i0 Z; m) M0 l
9 h( }- r* r1 J% X 近20年来,由于数控机床、数控系统、刀具材料,涂层技术有了很大发展,达到了新水平,加上刀具结构的不断创新,使切削加工进入了高速切削(高速加工)的新阶段,其主要特征是切削速度及进给量比常规提高5~10倍。目前我国已成为制造大国,但还不是制造强国。我国机械制造的高科技水平,加工工艺水平,平均劳动生产率还很低,高性能高精度刀具还大量进口等等,解决这个问题的根本途径是加快高素质创新人才的培养和提高行业的自主创新开发能力。
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刀具创新最具有普遍意义的方法,就是用辨证法指导应用优选法和创造学改革刀具。如加工不同工件材料,机床条件,选择不同的刀具牌号,刀具几何角度(见表一、表二),槽型,刀具结构,选择不同的切削用量、加工程序等等,优选法可以帮助我们快捷地找到合理的参数,达到立杆见影的效果。而创造学可以帮助我们找到更科学更合理的创新方案。只有提高对刀具重要性的认识,加大对刀具的投入和创新力度,才能有效的提高劳动生产率和企业的经济效益,国外企业家常说的:“企业的红利在刀刃上。” : g" m, ]% Z" ~% ]% H2 Z9 o
作者:北京市技术交流中心 桂育鹏 |
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