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近年来,汽车、IT等行业为了减轻零件重量,正在大量使用铝合金材料,随之对铝合金加工也提出了空前的高精度、高效率加工要求。住友电工公司为此开发出一种刀体较轻的RF型高速切削用面铣刀,并已作为正式产品投放市场。RF铣刀刀体采用特殊铝合金制作,其重量比钢制刀体减轻60%。 0 _" _& S' S; |8 o- M
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减轻刀体重量的优点
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, }8 V" J2 q, o/ w+ _8 B# I: o 可降低回转扭矩,缩短总的加工周期; # r5 `: w' b9 r9 `
使用长尺寸刀具时,不易产生颤振;
8 _2 j7 k! ?' C) ~, u" c& E9 W 过去大尺寸面铣刀装卸时,需工人共同操作,采用铝合金刀体后,由于重量轻,装卸非常方便。 1 [& N/ ?6 K9 ]; R0 d. A
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刀体设计时的注意事项
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铝合金材料的选择:铝合金材料品种繁多,制作刀体的铝合金应选用拉伸强度和硬度均较高的品种。RF铣刀刀体选用的铝合金拉伸强度为573N/mm2,硬度150HB,这是一种特殊的铝合金,拉伸强度和硬度为普通铝合金的2倍左右。
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) C) ?( o" h, f, u/ L" ~) { {% u 夹紧方式:通常面铣刀的刀片夹紧方式有两种,一种是刀片楔入式,另一种是利用刀片中心孔用螺钉紧固。目前,钢制刀体采用刀片直接进入刀片槽,再用楔块或螺钉紧固,而铝合金刀体由于材料强度较低,不宜采用这种方式。选用铝合金刀体时,可在刀片下增加一个钢质垫片,然后用螺钉通过刀片中心孔,将其固定在刀体上。 表1 RF面铣刀最高允许转速
' a' o& x8 A! S' s6 I 刀具直径 9 W% B: ?. W- J. F# {& H7 S! G
mm 最高允许转速
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" T3 N! w, [+ g2 e2 k5 e& l& q U7 U2 L! D
80 17000 1 c6 {) _ Z) ^6 v( R- D4 Y
100 15900
+ F6 ^- r. U( g$ G( `0 x 125 13500
4 q) g% }* ^. X 160 11000
$ ~! D/ {5 O4 f. { 200 9000 ! r- v4 a. j5 a+ C9 J j
250 7600 ?7 K+ h, {( l2 _# x. q! G' {
315 6000
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- D3 ^7 n" I' _( x 防止离心力的破坏作用:RF面铣刀的切削速度高达5000m/min,所产生的离心力非常大,为了防止离心力将刀片或其他零件甩出,在设计时应采取相应措施。由试验可知,离心力的大小与夹紧机构支点到刀片切削刃的距离成正比,其大小超过夹紧力便可能将刀片甩出。为此,RF铣刀在刀片上面设计了一个凹入部分,螺钉由凹入部分进入,将刀片紧固在刀体上。由于是在靠近切削刃部位紧固的,因而可抑制切削颤振的产生,保证获得良好的加工精度。表1所示为RF面铣刀的最高允许转速,在此速度范围内,可有效防止刀片甩出和保证加工精度。
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铝合金刀体的表面保护
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# o5 E5 R7 r0 M RF面铣刀刀体虽然采用了特殊的铝合金,但由于硬度只有150HB,在高速切削过程中,仍易被刮伤。为此,住友公司采取了刀体氧化铝镀膜处理方式,使表面硬度提高到350~400HV,这样,即可满足一般铣削加工对刀体的要求。 % n5 x1 c3 x% V; \
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另外,利用硬质氧化铝处理特性,可加入染料,使其具有各种相应的颜色,以便于操作者取用时辨认,避免取错。 ) p3 N6 u! W/ S- E' N
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在设计时,还应考虑让切屑沿着刀片前刀面流出,并由刀体上特设的凹形排屑槽排出刀体。该凹形槽也经过硬质氧化铝处理,可长期承受切屑流过,保证刀体其它部分不会受到损伤,有利于延长刀体的使用寿命。 |
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