铸件缺陷得修复

tom2005

    铸件上的某些缺陷，如气孔、夹渣、夹砂、裂纹、冷隔、渗漏等，如果超过有关标准、验收文件或订货协议中所允许的范围，可以按其规定进行修复。经修复、检验，确认合格的铸件，不应列入废品。
        焊补法应用最广，最可靠；渗补法经济而有效；其它修复方法还有熔补、环氧树脂粘补、塞补、腻补、金属喷镀等。         
1 g+ V/ V1 G0 H1 n) x  U1 q: U* P        1.1 铸钢件的焊补

        焊补是铸钢件的基本生产工序之一。铸钢件上的铸造缺陷几乎都可以用焊补法修复。电弧焊被广泛采用。
3 s: Q2 \, X4 |  q$ V- `* r        （1）铸钢的焊接性：铸钢的含碳量对焊接性影响极大，合金元素的影响亦相当复杂。碳钢或低合金钢的焊接性通常用碳当量CE估计，近似计算公式颇多，大同小异。

1 _/ m0 {1 a$ o( y        （2）焊补要点：为了保证焊补品质（质量），应认真清理缺陷处的粘砂、氧化皮、夹杂物等；开出坡口；并根据钢的焊接性做好焊前预热和焊后热处理。

表1  一些常用铸钢的焊接性

钢种	<主要化学成分（%）	焊接性	焊前预热温度（℃）	焊后于560～650℃退火
碳钢	C＜0.3	良	不需	不需
	C 0.3～0.4	可	100～150①	最好退火
	C 0.4～0.5	尚可	150～300	应进行
锰钢	Mn1.2～1.6，C0.2～0.3	可	100～150①	最好退火
	Mn1.2～1.6，C0.3～0.4	尚可	150～300	应进行
铬钢	Cr＜1.0，C＜0.2	良	不需	不需
	Cr1.5～1.6，C＜0.3	可	150～200℃①	最好退火
镍钢	Ni＜2.0，C＜0.2	良	不需	不需
	Ni2.0～3.0，C0.15～0.30	可	100～150①	最好退火
	Ni＞3.0，C0.3～0.4	尚可	150～300	应进行
钼钢	Mo0.4～0.6，C＜0.25	可	100①	最好退火
	Mo0.4～0.6，C0.25～0.35	可	100～150①	最好退火
铜钢	Cu＜2.0，C＜0.2	良	不需	不需

        1.2 铸铁件的焊补

. i, h0 @* W1 ?! J# u6 _4 ~        铸铁件上的气孔、砂眼、夹渣、裂纹、渗漏等缺陷，若不超过焊补的允许范围，可以进焊补修复。但是，铸铁的焊接性能差，焊后常用气孔、变形，易断裂，难加工，因此焊补铸铁时，应非常慎重。
        （1）焊补方法：铸铁的焊补方法通常按工件的预热温度分类：焊前不预热或仅预热到250℃以下，称为冷焊；焊前预热到250～450℃，称为半热焊；焊前预热到500～700℃，称为热焊。铸铁常用焊补方法的特点及适用范围见表2.
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[ 本帖最后由 tom2005 于 2007-9-6 09:38 编辑 ]

tom2005

表2  铸铁的焊补方法及其适用范围

焊补方法	铸件预热	焊补特点	适用范围
焊条电弧焊	不预热冷焊	: V  D  N0 a" S, b* M2 w" r通常采用非铸铁焊条。若用镍基焊条，焊后可加工；若用其它种类焊条，焊后加工性差，且焊缝强度和颜色各不相同，有的与母材接近; 3 \) @" V8 N8 g4 D4 T/ C采用大直径铸铁芯焊条和大电流时，若能严格执行冷焊工艺要点，则焊后可加工，硬度、强度、颜色与母材基本相同。但若缺陷四周刚度大时，焊后易开裂	冷焊、半热焊主要用于非加工面上焊补，有时也用于加工面上焊补
	400℃左右半热焊	一般采用钢芯石墨化型铸铁焊条，焊后加工性不稳定，强度与母材相近
	500～700℃左右热焊	一般采用铸铁芯焊条。焊后需保温缓冷。可加工，硬度，强度、颜色与母材基本相同，即使缺陷四周刚度大，焊后亦不易开裂
氧-乙炔气焊	不预热	焊后可加工，硬度、强度、颜色与母材基本相同。但焊后常易开裂	主要用于非加工面
	600℃左右热焊	预热后快速焊。焊后在650～700℃左右保温缓冷。可加工，硬度、强度、颜色与母材基本相同	多用于加工面
钎焊	钎料与铸件一同加热	钎料熔化，流布铸件的缝隙或空洞中。焊后，铸件变形小，易加工，但不宜高温工作	主要用于修补孔洞，裂缝等缺陷

! p; t8 f- X" U: C/ A0 `9 I（2）焊条的选用 焊补铸铁缺陷应根据母材选 用适当焊条，见表3。
9 i( v6 C7 {( T- n, D0 C表3 根据铸铁材质选用焊条（日本焊接协会）
3 i  N' [! z+ L. r; k

母材		焊条种类   R7 X5 o! }" _7 R( e & K7 E/ k6 @% Y1 k2 n1 g9 H0 u + x" X# x* Q5 b* I" P焊接种类 / ]. K# z+ _# Q* P: f4 M	镍焊条DFC Ni	镍铁焊条DFC NiFe	镍铜焊条DFCNi Cu	铜焊条DFC Cu	铁焊条DFC Fe
灰铸铁		补洞	优	优	优	优	优
		焊接	优	优	一般	差	差
		焊补裂缝	优	优	稍差	差	差
球墨铸铁		补洞	良	优	一般	稍差	稍差
		焊接	一般	优	差	差	差
		焊补裂缝	一般	优	差	差	差
可锻铸铁	黑心与白心	补洞	优	优	良	稍差	良
		焊接	良	优	稍差	差	差
		焊补裂缝	一般	优	差	差	差
	珠光体	补洞	优	优	一般	稍差>	良
		焊接	优	优	稍差	差	差
		焊补裂缝	优	优	差	差	差

tom2005

注：日本JISZ3252铸铁焊条（下列成分是焊缝金属成分%）：

焊条名称	C	Mn	Si	P	S	Ni	Fe	Cu
DFC Ni	1.8	1.0	2.5	0.04	0.04	92	—	—
DFC NiFe	2.0	2.5	2.5	0.04	0.04	40～60	余量	—
DFC NiCu	1.7	2.5	1.0	0.04	0.04	＞60	2.5	2.5～3.5
DFC Cu	1.0～5.0	1.0	2.5～9.5	0.04	0.04	—	—	余量
DFC Fe	0.15	0.8	1.0	0.03	0.04	—	余量	—

8 [5 k2 G6 `, t5 n% H表4  铸铝件常用焊补方法及应用

方法	焊补要点	应用
气焊	1.焊条与补焊铸件相同2.熔剂①（焊药）；氯化钾30%～50%，氯化锂0%～23%，氯化钠0%～45%，氯化钡0%～40%，氯化钠0%～9%，氟化钾0%～15%，冰晶石0%～20%。3.铸件预热到300～400℃，保温2～3h	广泛应用
金属极电弧焊	1.焊条常用铝硅合金焊条（Si4%～6%）也可用纯铝焊条（Al≥99.5%2.工件预热温度：壁厚＜6mm，100～150℃；壁厚6～8mm，200℃左右；壁厚8～12mm，350～400℃</DIV><DIV>3.焊后300～350℃回火	适于大铸件，重要铸件，如缸体，缸盖等。应用较广
氩弧焊	1.焊条位于钨极下方，端头伸入熔池，在氩气保护中，钨极熔化金属2.铸件预热150～200℃；焊后缓冷	适于重要铸件，如缸体、缸盖等。质量好，成本高

tom2005

^_^,我觉得这个还不错,希望它能大家有用.

wuhj

好资料,我现在正准备做这方面的改进.
' J+ B, j* C3 \* F# t5 s谢谢 :handshake :handshake