材料 H13 的连杆热锻模加工求助

klxty · 发表于 2007-9-6 21:51:05

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一，上下凹模。材料 H13 .坯料外形900*300*110，热处理前加工。
二，连杆中间杆部直径40。两端头部直径136，厚度60，有个直径85的孔。
三，想用直径12的涂层立铣刀，开粗，用体积块加工。S900，F200，步深2，跨度5。算个程序要560分钟。
再用体积块“口袋”方式精加工，S1200，F300，步深0.1，跨度1。算个程序要1800分钟左右。
光这两个加起来就要40个小时。是不是有点多了。不知大家在这个材料的加工参数上有什么好的建议没有。
主要是能提高效率。要不第二把刀加工时用R5左右的球刀，步深深点用0.3左右。这样能算点时间，或是进给参数上再合理点。

alice-1 · 发表于 2007-9-7 08:00:58

H13材质一定要做热处理..

看看大小预留...先做粗铣..预留0.5..再精铣

klxty · 发表于 2007-9-7 20:09:16

查了下刀具手册。准备买个机夹式球头粗铣刀。和球头精铣刀。就是刀片较贵，粗铣正反刀片两盒约1000元。精铣刀片一盒1000多一点。
就是贵了点。

阿帕奇 · 发表于 2007-9-9 20:34:41

床子功率那么小吗？12粗开，精加工都够了

olive_fy · 发表于 2007-9-10 09:02:11

用高速铣床，热处理前开粗，预留点加工余量，热处理后精加工。
具体参数还要看你的机床和刀具啊。

sunyiroy · 发表于 2007-9-25 13:45:29

材料可以先进行热处理，然后用加工好的电极进行电火花加工，最后手工抛光就可以了。

vest · 发表于 2007-10-13 16:49:09

我们公司现在用的就是你的方法

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