钻孔

ttt1789

有一40cr轴类工件,长度422mm,最大直径102mm.要求在轴上打两个直径8mm长度422mm的通孔。两孔中心距30mm我厂现有设备摇臂钻的行程够。
0 a2 N5 K; {. @5 j' F$ K还有立钻，但行程不够。
大家讨论一下，用什么方法什么钻头可以打通这个孔，最后还能保证孔的垂直度和两孔的平行度。

jiemu5

有点类似于做机床主轴用的
又细，又长，很没搞头
2 [& r3 {& l! B( L+ Q单件：电脉冲加工。
& x/ ^3 f2 @) O2 I; d2 j. p批量：锻，铸

冷冬

能不能发张图片？
* ?' ]7 b  [7 _& S& o0 l6 G  H孔的位置在哪里？
3 s/ M6 e* M2 H- j+ f4 _- i用摇臂钻肯定不行，孔太小了而且深度较深！！
2 B2 {, ]1 k5 y8 s, }2 g2 W, V何况你要保持两孔的轴线平行！
  e$ x% `! ~8 w; i- F" R: W
[ 本帖最后由 冷冬 于 2007-9-10 15:48 编辑 ]

yjpll

单件电脉冲比较合适,批量,可用加长钻,注意排铁屑，如果位置能找正，可试着两面钻
1 e! [2 N( |8 z! K( [, m
& o; q( f7 G/ q# _2 g) ]( t[ 本帖最后由 yjpll 于 2007-9-10 17:38 编辑 ]

ttt1789

图纸我不会发，抱歉。
. [5 d/ q7 u  o  _# Q两孔是沿轴的直径中心两边分的，也就是在端面上打孔。

ttt1789

我们现在用的是摇臂钻，采用加长钻头，打一点退退钻头，就是效率比较慢，其他的还可以。另外孔的垂直度要求不是太严格，只有两孔别打通就行了。

hjyzx

我建议用车床打孔，零件用卡盘夹紧并搭中心架，尾架装夹头夹枪钻钻孔

qq12142111

不如加工一夹具,在车床床上加工好了.

一声春晓

找一家有深孔钻的厂家外协，很多的。
( x0 A# e' ]7 r: j6 f( \要是量大，自己买一台，价格不贵，网上搜一下，很多的。

ttt1789

原帖由 hjyzx 于 2007-9-10 20:43 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
我建议用车床打孔，零件用卡盘夹紧并搭中心架，尾架装夹头夹枪钻钻孔

- K0 T: {0 L, i1 y& \! J这么长的钻头打孔，会不会由于钻头的自重，开始不好认头。
( Q! u/ W9 E0 ]8 r7 V1 v枪钻贵吗？和加长钻头比（加长钻头400多）？

rentao9999

作一夹具把工件夹在走刀架上，卡盘装钻头进行加工，钻头分成两种长度

zyj10282005

建议上镗床加工.

j.chen404

原帖由 hjyzx 于 2007-9-10 20:43 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
我建议用车床打孔，零件用卡盘夹紧并搭中心架，尾架装夹头夹枪钻钻孔

3 B, O; s0 T. t5 h7 C! G7 s5 D/ f注意：是轴线两边对称的两个孔，你这样如何加工？上中心架怎么转？
$ ^- J: m4 P  [( F# d3 t1 P9 r; q6 t7 }8 `
可以用枪钻，在镗床上做个简易工装。单件就拿外面去协作加工吧。

hbh0606

可以摇臂钻床加工。但只能钻到一半多的长度，掉个头再钻，快要钻通时要非常慢、非常小心，不然钻头很容易断。另外，钻头要从短的开始钻，不要一下子用那么长的钻头，以免钻斜。排屑，润滑需充分。

997398

[quote]原帖由 hbh0606 于 2007-9-12 17:39 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
可以摇臂钻床加工。但只能钻到一半多的长度，掉个头再钻，快要钻通时要非常慢、非常小心，不然钻头很容易断。另外，钻头要从短的开始钻，不要一下子用那么长的钻头，以免钻斜。排屑，润滑需充分。 [/quot
4 \6 O9 c- p& i* v, G* l这样的话就保证不了垂直度了 ，不可用的方法。建议脉冲！

风平

解决      钻床来加工,中捷的Z35可以加工的,要是一头打,出来的直线度不怎么好,调头打,外表看起来是很不错的,但是用7.5的标准圆都不一定能穿的过,
    这是我多年来的经验.
2 M; U* K. w7 X. j+ EZ35的行程是1200mm,肯定可以加工