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发表于 2007-9-12 16:38:00
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来自： 中国湖南株洲
12 与热喷涂相关的检查和试验
0 Z7 P4 j8 Z( |6 Q8 ~7 \( v& F12.1 总则
. G5 j. W( _& @4 g, h& |+ @检查 和 试 验应当在生产过程的适当环节进行，以保证与合同的要求相符。应当根据合同和(或)采
( f" c. r0 }4 Y0 L& Y& C+ i用的标准、热喷涂的工艺方法以及构件的类型来确定检查和(或)试验的位置和频率(见4.2和4.3)0! ?! [( I' ]$ j
制 造 商 可不受限制地进行一些非正式试验。这样的试验不要求报告。. v* e) ]5 q$ x
12.2 热喷涂之前的检查和试验 |# E$ E& Q' L, q( @2 M; C
如 有 必 要，在热喷涂开始之前应当进行下列查验:
7 e! `4 J/ T0 e7 J' Z, s— 热 喷 涂人员证书的适用性和有效性，见ISO 14918:1999;+ [) t; j6 a) V' P1 d5 k
— 热 喷涂工艺规范的适用性;
0 L. Z5 ]( N$ @, X+ w' b7 L( ?— 基 体 材料的标识;
- S- W9 d( _9 y+ s5 u: v, b0 `: `— 耗 材 的标识，例如，符合GB/T 19356-2003或GB/T 12608-2003;
! u+ L4 g1 f0 [3 o6 N/ g— 表 面 预处理，外形和尺寸;" K1 U. p0 m" |- |3 L1 I
— 表 面预处理后应尽快进行喷涂;
* G3 G4 f3 D" m- G5 z— 安 装、夹持和定位;
& L& l3 ^) `+ l7 f! [; J) pGB/T 19352.2-2003/ISO 14922-2:19996 A" t8 M; ]+ f; A
— 热 喷 涂工艺规范中的任何特殊要求，如预防变形;+ x% V/ s6 T2 b' j( T$ I7 q
— 任 何 生产试验的安排;3 ^5 l* ~! T6 N2 D
— 热 喷涂工作条件的适应性，包括环境。
( G0 _% {* q. B$ E12.3 热喷涂之中的检查和试验7 d6 D% _- ]6 P4 ]' n! i, ]! J! o+ n
如 有 必 要，在热喷涂过程之中，应以适当间隔或连续方式进行下列检查:
' x3 Z% r- Q, ^6 H, x; L— 基 本的热喷涂参数(如，气体流量、喷涂电流、喷涂电压、移动速度);
6 z8 l& A' s0 e f: |* x* O4 R9 Y— 表 面 温度;' E+ x6 |% N% ^6 z- g5 Y6 y8 I, e
— 耗 材 的正确使用和搬运;; o. ?. y1 T* M+ v
— 扭 曲/变形的控制;: O6 _. n% }- h5 {6 |
— 任 何 中间检查，如尺寸检查。
: L7 w( i/ D& h7 J2 H% p12.4 热喷涂之后的检查和试验
[/ [9 [4 A# V如 有 必 要，热喷涂之后，应根据有关验收标准进行检查:5 t- J6 f" Q2 ~4 T+ v7 J* j2 N
— 目 测 检查，, I8 F1 u9 f6 ^) C* n2 a
— 按 有关标准进行无损检测，2 S* A% A8 _/ h* j
— 按 有关标准，如GB/T 8642进行破坏性试验;1 g4 D' E3 y- s# ?% B/ T
— 喷 涂 构件的外貌、形状和尺寸;9 l6 d# K( o' o# J# }" x6 }
— 前 处 理或后处理的结果和记录，如磨削、后续热处理。7 X% d3 G( C. }; O( E! n8 g& U# f# }; T
12.5 检查和试验的状态
- T+ J/ ]% B2 o- v2 Z, D9 p( U8 s应 采 用 适当的办法标记热喷涂过的构件的检查和试验的状态，例如，用项目标记或流程卡。 |
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