无心外圆磨胆工件的成圆是一个复杂的过程,工件的圆度误差首先受其本身原始形状影响,原始形状误差越大,则成圆时圆度误差也大。在无心磨床磨削时,工件的中心与磨削轮和导轮中心连线的等高度对工件成圆起着至关重要的影响。首先,托板须采用顶端为斜面的,工件的中心高于磨削轮和导轮中心的连心线。如图所示。4 `! w Q! _- {" i- i7 C
磨削轮和导轮顺时针方向旋转, 工件由导轮带动反方向旋转与磨削轮接触。当磨削时,工件表面就会被磨去,继续磨削时,工件表面不断被磨平。未磨前,工件表面不圆,外径在某个点上大,某个点小,磨削时,大的地方逐渐被磨掉,而凹面也逐渐变浅,工件逐渐被磨圆。这就是无心外圆磨削工件成圆的原理。1 E* H4 F1 y# h4 Y, `* ^0 k
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