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4天前
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[讨论] 各位老师帮忙看下液压图诊断有无错误!

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发表于 2007-9-21 00:59:55 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河南三门峡

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液压系统图修改

液压系统图修改
左侧的是自卸汽车的货箱举升部分液压系统图。    红色部分是现在需要加装的两套同步双向油缸,三位四通阀的P腔接原液压系统两位两通阀的A腔。红色部分能否实现,请各位老师帮忙看下,先谢过!" z. `, l9 y3 ^. [5 x! ^  b
  o) H) H( ]$ c4 P* S4 Z$ j
    现学现用,用画图做的草图,也不知道规范,只希望大家能看明白。
: Z; @: N8 f6 c/ a% F; [9 H8 z* B3 M- S8 \8 y
    若有不明白的地方,我再解释。
" o* @, u) J* o! Z2 K/ z- }8 T: m% Q$ |+ q' Z
% o3 h1 p" [0 m: ~
补充两套液压系统的工作顺序:接通齿轮泵------扳动34SW阀到右位(此时两位两通阀PA口相通着)打开后档------扳34SW阀手柄到中位关闭双向油缸------扳两位两通阀到右位(PA口关闭)举升油缸工作------扳两位两通阀到左位举升油缸回缩------扳动34SW阀到左位关闭后档------扳动34SW阀到中位关闭双向油缸------断开齿轮泵(整个过程泵工作约十分钟)7 t# i" Q8 {. T

) P7 ^/ t( s/ J5 @+ L$ E7 V( f6 U在各位老师的提醒下,修改后如下图,上述动作能否实现?
5 V+ P# ?+ K' P+ O. f8 X0 O) g& p, Q
[ 本帖最后由 烟灰键盘 于 2007-9-21 23:33 编辑 ]

液压系统改装图

液压系统改装图
发表于 2007-9-21 07:20:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
这样一加,您原来和缸回位有些问题了,只能是调节左边的溢流阀才能使其回程了,方便吗?
发表于 2007-9-21 07:21:51 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
这个图有问题,自卸汽车的货箱举升部分改了,无法落下,你再改一下。我今天有事。* |. ]- A9 z9 O, X
其他会员会给你帮助的。
发表于 2007-9-21 08:11:04 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽马鞍山
那个红叉叉,是取消的意思么?如果这样就象楼上两位说的那样了,不可取。
* D7 p& d7 P6 S: Q5 j& ^& }* _  w7 r6 c  C& b
另外红框内的好像不能实现同步吧,如果勉强能也是依靠负载强制同步的,这个是否不妥,因为如果负载偏置或两个同步缸的作用位置不当,有一定危险,请考虑。
发表于 2007-9-21 08:19:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
支持版主的说法,不能回位,要同步没有看到任何同步的装置。还有补充一点液压锁和换向阀最好用Y型的配!至少是优先考虑的!我看楼主用Y应该没什么问题!

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
江边 + 5 补充的好,我没有注意看中位机能

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发表于 2007-9-21 08:31:09 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
有几点哈:- z8 L* O+ Y4 y+ g" w0 V3 z* g
1. 当整个系统没有动作时,泵流量通过溢流阀回油箱,发热大;
* @5 a2 M+ q/ F2 }! [, I2. 如前面几位所说,左边的油缸靠调节无杆腔相联的溢流阀才能放下;) s( ?; G" g2 k* m# K: A
3. 当左边油缸举升时,若操纵右边机构,右边机构负载不大的话,可能+ O6 _- \, p' x* v
    造成泻压,左边油缸有下降的危险;$ e- s/ ]% u$ z/ Z$ s! t/ }
4. 建议把三位四通阀中位机能换成Y型,确保液压锁可靠工作。

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
晨砂 + 5 感谢您的应助!

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发表于 2007-9-21 20:05:23 | 显示全部楼层 来自: 中国河南驻马店
楼主的这个图纸可能改动量较大。* h& ~) z7 B0 b9 j3 R
简单的把你新加的这个回路接入系统,可能会引起两个动作的互相干涉。/ [3 V  g6 c- E  i. }) d
请楼主回答以下问题:
% F- _/ J- V; @, b# k4 W1、详细说明这两个动作的先后顺序。
! Z4 u3 [  }+ u8 p- T3 v7 F5 S: |2、两根油缸机械上能否保证同步。
* l7 b; C# U7 P, \3、加装的油缸与原来的油缸所需要的压力是否一样(感觉你的新加装的系统压力应该较低,压力较大机构会不会承受了,好像你加装的就是一个上盖的开合)。
发表于 2007-9-21 21:17:14 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
二位二通阀应该直接接到举升油缸上,否则同步缸动作时,举升缸也有可能动作。三位四通手动阀以为中间机能为Y型,以利于液压锁保压。
 楼主| 发表于 2007-9-21 22:13:43 | 显示全部楼层 来自: 中国河南三门峡
谢谢大家的提醒,断开原有的两位两通阀的A腔,接至34SO阀的P口后,的确如你们所说的:举升油缸在货箱的重力作用下,是打不开溢流阀的,导致货箱无法下落。那么换成34SW阀是否可行?% T5 h6 D$ n: [4 Q3 h' i1 j

4 w% l, k- w: V- L5 \补充说明:现在加装的双向油缸分别安装在自卸车后档的左右两个下角,开关自卸车后档用的,后档上端是铰链连接着。现加装的部分和原车的液压系统不是共同工作,而是先后分别工作的。1 I7 K* F& h2 ?0 n6 v

/ m. }4 X: _; [5 [开始卸货时,先接通齿轮泵,由于行驶时两位两通阀在右位,P、A腔是连通着的,只需先扳动三位四通阀至右位, 接通两个双向油缸的有杆腔,活塞杆回缩,拉动Z型机构使后档脱钩,后档在货物的外张力作用下打开。然后扳三位四通阀手柄到中位,断开两个双向油缸,液压油由三位四通阀的O腔流回油箱。接着扳两位两通阀手柄到左位,使P、A断开,举升油缸开始工作,货箱举升卸货。1 z. s9 `3 H- p- i4 x- V4 s9 n
卸货完毕后,扳两位两通阀到右位接通P、A,举升油缸在货箱重力作用下开始下落,液压油经三位四通阀的O腔流回油箱。然后扳动三位四通阀手柄到左位,无杆腔开始工作,活塞杆顶住Z型机构使后档压紧,由液压锁保压。扳动三位四通阀手柄到中位。至此液压系统工作完毕,断开齿轮泵。整个过程齿轮泵大约工作十分钟。
" v% n% P, H* {( ^! j: N! n) Z+ f+ `! V/ v. o( z
简单地说:接通齿轮泵------扳动34SW阀到右位(此时两位两通阀PA口相通着)打开后档------扳34SW阀手柄到中位关闭双向油缸------扳两位两通阀到右位(PA口关闭)举升油缸工作------扳两位两通阀到左位举升油缸回缩------扳动34SW阀到左位关闭后档------扳动34SW阀到中位关闭双向油缸------断开齿轮泵
1 T; S* q5 l# s6 `1 S% k  C: H, U- [# G* {5 \' k7 x" P' }
[ 本帖最后由 烟灰键盘 于 2007-9-21 22:57 编辑 ]
 楼主| 发表于 2007-9-21 22:32:22 | 显示全部楼层 来自: 中国河南三门峡
后加装的液压系统通径是10的,可能比原系统的通径小,压力应该也比原系统小。压力可以由后装的溢流阀调节压力。
发表于 2007-9-21 22:37:53 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽芜湖
提示一下:/ i6 |7 o! B) o/ H4 O& ]. f
1.泵出口一般直接加溢流阀比较好,如果需要两个不同的压力,可以在需要的旁路再加一个溢流阀;$ z! I6 i% D: b- e
2.采用双液控单向阀,特别注意阀芯面积比和油缸的有杆腔与无杆腔面积比的关系.
发表于 2007-9-21 22:58:24 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
楼主的动作循环:/ W. G# {, p/ ]  r$ e: I; T/ d! R# F
1、活塞杆回缩,拉动Z型机构使后档脱钩6 \5 l$ w* P. \- L$ ?2 U6 p
2、举升油缸工作,货箱举升卸货
3 J, Z" {! U( K2 G8 ^3、举升油缸在货箱重力作用下下落' ]$ n% q: n$ {2 X
4、活塞杆顶住Z型机构使后档压紧
; f" h6 N$ o9 r请确认
发表于 2007-9-21 23:01:04 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
你的原理图实现不了#9楼的动作。
 楼主| 发表于 2007-9-21 23:06:24 | 显示全部楼层 来自: 中国河南三门峡
谢谢11楼的提示。
% u4 K2 O" @) U+ G1 q2 F  ]" V/ r1.汽车的齿轮泵直接加装溢流阀较困难,自己DIY没有条件啊
1 N+ H8 s0 W) A  a% p7 g- c. P1 ?2.我若理解没错的话,应该是有杆腔与无杆腔的横截面积之比吧?这个自己可以计算出,可是双液控单向阀的阀芯面积比不知道该怎样计算,铭牌上只标注有工作压力31兆帕。! r7 |8 U: P7 u8 S5 g
5 ]  I) i: U: D" i$ b, v
[ 本帖最后由 烟灰键盘 于 2007-9-21 23:36 编辑 ]
 楼主| 发表于 2007-9-21 23:18:31 | 显示全部楼层 来自: 中国河南三门峡
听君一席话,胜读十年书啊,受益匪浅!
* r( f1 z- B7 \0 Z. F+ f/ v# E! N# q! e& C
根据各位老师的提示,把34SO阀换成34SW较合适,由于不知道Y型是什么意思,没有做出修改。. `! b$ M: t" j
更不知道同步控制该怎样做,所以如图修改双向油缸油路不知能否改善两个双向油缸的同步性(同步精确度要求不是很高)?
% ~4 G5 n/ C6 [+ j  [4 c) {7 d0 \7 Q# ~. J: J
[ 本帖最后由 烟灰键盘 于 2007-9-21 23:23 编辑 ]
液压图1.JPG
 楼主| 发表于 2007-9-21 23:38:05 | 显示全部楼层 来自: 中国河南三门峡
原帖由 9619 于 2007-9-21 22:58 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
; y* C- Z$ N: [; T, }楼主的动作循环:
4 o% x/ R% l% I& R- y1、活塞杆回缩,拉动Z型机构使后档脱钩: Q, }0 g7 Q: A% P9 ^  v! g7 _
2、举升油缸工作,货箱举升卸货! W0 m% P" h0 @& _
3、举升油缸在货箱重力作用下下落9 l1 G( f5 V) `) G9 u
4、活塞杆顶住Z型机构使后档压紧7 m* q+ O6 i5 L& \. J5 C4 M+ U1 ?3 G
请确认
6 E7 S& ^( `& e8 Z& d- _- |

3 c5 V1 k' a. a! T1 Q. ]过程的确是这样的!
' P$ {1 P2 i/ y) a. B: o7 q: w% B" W
我已经修改了,能否再帮我诊断下能不能实现如上的动作?
发表于 2007-9-21 23:45:08 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
上面#15楼的这个图在后挡工作的同时,举升缸要有动作的。
发表于 2007-9-21 23:55:14 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
根据你的实际情况,同步精度要求不太高,不用考虑同步问题。在这里液控单向阀与O形法配合也可以使用。/ G/ C, ~+ b' i% H- ~
在你的系统不太大改动的情况下确实难于实现,不知道你的系统压力是多少,能否用两个M型换向阀配合使用,以达到卸荷启动。
  A  `# l, f. L" |) }! N, Z- g; E下面的图仅供参考,系统为负荷启动。(负荷启动也不太合理)# U% u2 `+ ]* G8 Q

6 P( P0 G9 x8 [ 20070921_e991d0c037681cdf0e4dCkejlWcTI16g.jpg
/ v$ d4 Y7 F/ _: v  f3 a4 @0 D  [+ x' n6 `) u
[ 本帖最后由 9619 于 2007-9-21 23:58 编辑 ]
发表于 2007-9-22 00:12:48 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
建议将两位两通阀留下来,给你改动量大了,操作起来也较麻烦。$ K. S0 D. K- V# B8 ^+ {
请会员积极参与,以便有更好的方案。
8 n( }; {" i/ [% M5 ~+ k: x
: B* R5 p/ [$ h! G$ m  E/ v* o9 X' s. p9 z! k' y; j  }1 Y& {
1.JPG # |& [  f' P( d- Y  P

, m, e6 l: F6 a, C- r3 Q[ 本帖最后由 9619 于 2007-9-22 00:14 编辑 ]
 楼主| 发表于 2007-9-22 11:27:05 | 显示全部楼层 来自: 中国河南三门峡
谢谢版主及各位老师的帮助,实物测量后,现在要加装的系统与原车液压系统通径相同,都是10mm的内径;铭牌标注的也相同,都是31.5兆帕。询问修车师傅,原车的液压系统工作压力大约16兆帕。
$ T8 r7 h3 N$ W1 d3 w" `' c: Z
. z5 B9 h, a# S4 H$ E0 k  j) {& E! S1 T2 @/ [
9619版主,我在你18楼的图上做了改动,请大家再看看要实现12楼所说的动作过程,图中有无不妥当的地方,拜托了!
液压图3.JPG
发表于 2007-9-22 13:32:41 | 显示全部楼层 来自: 中国河南驻马店
再给你改一下,看一下是否满足你的要求:
0 a& A" D8 u7 d: A
, b# w7 }; ]8 X+ r" K* b 1.JPG

评分

参与人数 1三维币 +6 收起 理由
江边 + 6 多次积极应助。

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 楼主| 发表于 2007-9-22 23:52:21 | 显示全部楼层 来自: 中国河南三门峡
这样改的话,应该可以满足要求,只是在原系统上改动较大,恐怕以我的能力以及身边朋友的帮助难度也较大。
  u/ J7 w' m# B- ?/ Y) U
& O4 N5 K7 W0 a1 J7 M% m我想问一下,是否有一种这样的液控阀:和单控液压锁是相反的,控制端口没有压力时,两个工作端口是相通的,控制端口有压力时,让他们断开,我不知道是不是有这样的液控阀,网上查也没有找到。2 l& r/ I% R2 K
# G5 G4 s# _  ?* T. g3 l* C4 h  D; G
如果有的话,可以像这样改,比较轻松。
液压图4.JPG
发表于 2007-10-19 08:40:42 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
双作用缸 回油要有节流阀的
发表于 2007-10-23 16:27:51 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽马鞍山

回复 22# 的帖子

如果有这样的阀,你这个原理图更不可取。
4 D3 ~: y% S- }' W; A有压关闭,也就是说:当3位四通阀任意左右位工作时,左液控单向阀(假设左位工作)直接打开,油液进入油缸,从右油缸的有杆腔回油,同时右液控单向阀关闭,当油从右缸的有杆腔回油到右液控单向阀的时候,由于此阀关闭,回油断,这个回路无法形成。
发表于 2007-10-23 21:01:28 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
楼主,看看下面的图是否满足你的需求.右边两缸的同步只能靠机械实现。& X  F* s7 g6 l3 \# e, s' ~
% U0 i7 {0 Z4 X# Z6 X- a6 p  e
[ 本帖最后由 hq0305 于 2007-10-23 21:03 编辑 ]
1.JPG
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