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10天前
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[讨论] 谁的责任

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发表于 2007-9-24 16:51:21 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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有个问题,始终让我想不通,请帮忙给出个主意。
; ?2 s- f) A, Q1 u* M5 a) V0 R: |& p4 w
在加工过程中,丝锥断在工件中,是属于谁的责任
发表于 2007-9-24 17:05:43 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
几种可能:1孔钻的太小.
0 D6 C# h% X, R             2材料不易切削.
1 F% j9 ]5 Q4 X! A             3没有及时退削.或用力不均匀.或润滑不好.

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发表于 2007-9-24 18:22:09 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南常德
是谁 的责任那要看是怎么断的,要是你用的时候有以下情况那就是你的责任:! o1 J/ ^2 T% C  R% {% `+ u
1钻的孔小了。2没有及时退削.或用力不均匀.或润滑不好。3丝攻与孔倾斜。
% h5 j; E6 e. C; R' \9 l' o' M以下的情况就不是你的责任了:
) P+ ?+ A( ?6 {1丝锥已经磨损到了要换的时候了又没给你换。2工件太硬了给你提供的又是普通丝锥。
, n+ s+ _' d  X! p不过以我多年的工作经验来看,一般的情况都是操作者的责任。有些时候只要你注意了就不会断了。但断丝锥那是在所难免。只要不是经常断我想也不会太追究你的责任。

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 楼主| 发表于 2007-9-27 15:42:16 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

感谢

3楼的回答很详细,很专业,不过我几个疑问:3 ^* E0 q! j/ b4 c  r' h! j

. z, ?- p* n( e- `$ E6 \* @1、这和机攻、手攻有区别马?) j9 Y" d+ v! I6 K
1 k6 b8 I. K. g- X' H, e
2、和材质的关系有多大?& X: G4 s& z- `

- U2 [1 G" M4 F) e3、如何能够有效地避免。
发表于 2007-9-29 12:42:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州

答4楼

1:机攻比手攻好很多,因为机功在转速和转矩都可以控制的很均匀" A, o4 h0 t( b# D: w7 ~, Z
2:就像普通切削加工一样,不同材质切削加工的难以程度是不同的(比如太硬或太软)1 O" F9 j" Q, b, {
3:小弟同意3楼的分析

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发表于 2007-10-2 13:24:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江西宜春
原帖由 wzg1208 于 2007-9-27 15:42 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
/ T6 x/ {5 `3 L; ]  ~3楼的回答很详细,很专业,不过我几个疑问:
/ X- a* M+ ~" v$ m( l2 ]) F
* Z6 g; Y9 {: h% a5 G+ N3 V1、这和机攻、手攻有区别马?& M3 P: C/ ]. v3 e$ I7 o* L
( n9 p; r7 a2 c0 F
2、和材质的关系有多大?  O- n& d6 L7 y7 U5 e

+ F* ~1 Y9 W/ \7 ~3、如何能够有效地避免。

+ J. ~" ^7 O0 L9 E, ?4 i4 g2 K
把孔钻大一点就可以大大的避免断丝锥。 特别是攻不锈钢,底孔比普通的材料,大个0.3MM,比较容易攻。

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发表于 2007-10-7 13:54:14 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥

回复 #4 wzg1208 的帖子

1.当然有,手攻双手用力不一样,产生多余的力矩* L. i/ Y' Q" k' C% J% w2 H
2.如果材料不均匀,就会断,比如铸铁件里有沙眼,丝锥受力不均匀
6 F: c4 F5 v6 M3.至于避免嘛,还得提高水平,本人水平也有限,不好意思啊

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gzyzgzyz + 1 技术讨论

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发表于 2007-10-7 16:55:50 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
楼上的都说清楚问题了,但我想深入了解一下,你们如遇到这个问题,怎么样取出断在孔内的断锥。
发表于 2007-10-7 17:19:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
回复 #8 wxq623623623623 的帖子
0 i. d! u  }) s0 @4 s2 x, g
, Q( d0 k8 x" X* _
不要着急 丝锥 钻头断在工件里不好取出!找我啊!  X2 |# p9 P$ i' J1 M0 Z
『普通机加工工艺、工装及设备』tayhedm
" V  |& m5 R  k3 i: g# O8 r% j" J+ Y2006-8-30
48 / 1370hongjin20000
  t$ _" ^  p; M& X  G. k  r2007-9-20 21:47

  s3 [0 O7 \* u0 M# @3 B6 {* b取断丝锥
% T$ x* j4 h) p
『普通机加工工艺、工装及设备』mjd - p# `4 k# @5 o' x9 m+ {2 B4 k3 {
2007-9-11
7 / 185清风明月008 7 ~" x6 x- T; o+ _$ e# K
2007-9-15 23:39
怎样从螺纹孔中取出折断的丝锥; Z% F1 I6 L  }4 }
『机械零部件、机构、装置』水远
  j" }7 k' s" b# \3 }; J( o2007-7-27
21 / 414okkk521
/ {/ a8 {! z' V, m+ q; X2007-8-26 23:59
0 \, ~  T4 u- q* r3 f
取折断丝锥的好方法!
( a5 i1 g( `, v& G) p( p& ?! u
『机械零部件、机构、装置』gongweizhangrui 1 P6 a; M! }# J: W- _/ R, b# g* N' n2 x
2007-3-8
12 / 411shmilyjudy 7 z$ Y; d. M. i6 c) }2 l) U
2007-8-16 08:43
) n; S0 R) o/ x9 K2 X6 T8 C& n
攻丝总断丝锥的原因及解决方法
2 ^; A2 b* H. ~$ M6 K/ ?) y) `* i
『普通机加工工艺、工装及设备』qujiwu / r* v4 g1 H! S! Z  r5 i
2006-11-29
22 / 1019benz
9 `9 U; ~+ d# K* S; F. x( t5 d6 O2007-7-9 21:46
http://www.3dportal.cn/discuz/images/attachicons/common.gif
6 C# O& r* P: H9 V+ U$ R丝锥断在工件中,取出的方法?
% Y, r2 s+ |6 u0 y0 \8 j7 D) X6 J  H
『普通机加工工艺、工装及设备』liangchen333 0 S) Q; ?+ v" Z5 m. g6 m7 s
2007-5-28
23 / 450tayhedm
* t% k5 P/ a9 k* N1 i' W4 O! a2007-6-10 22:10

3 T9 u4 m3 k0 r/ [* G2 ^如何去断丝锥   ( http://www.3dportal.cn/discuz/images/swl/multipage.gif 1 2 )
『普通机加工工艺、工装及设备』4012023a
7 M3 k+ S% J' R3 N+ K- Y2 z0 @2006-1-25
60 / 1181tayhedm 0 t% ^, t" C9 o
2006-8-31 08:48
如何取出断丝锥
" L4 x7 I& s5 v) F
『普通机加工工艺、工装及设备』biandan110 # j& @4 h$ v3 V0 @* E+ m
2007-4-17
3 / 116sharpsword 0 h( G! L! y6 V0 m" q1 {6 a* T
2005-4-21 14:10
发表于 2007-10-8 11:56:34 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡

回复 #9 hero2006 的帖子

楼上做的不错,这样的方法可以考虑在论坛里推广一下
发表于 2007-10-8 12:25:21 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
我看这个方式比较高:
! C" t  Q# }( v* F& t3 n1、丝锥折断部分露在孔外时,可用钳子拧出,或用样冲轻轻剔出。
7 _6 `% l5 C, M) d3 M2、丝锥折断在孔内,可用钢丝插入丝锥容肖槽中,在带方隹的断丝锥上旋上二个螺母,然后用绞手逆时针方向扳动,将丝锥取出。. p7 v; m$ G* E0 }
3、用上方法不能取出丝锥时,可采用如下:a、电火花打孔;b、堆焊弯杆或堆焊螺母;c、将断丝锥退火后钻孔取出(在工件允许退火的情况下)。

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 楼主| 发表于 2009-8-26 11:01:59 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

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为什么这么好的回答,版主没有加分。
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