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[已解决] 40Cr 的热处理

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发表于 2007-9-28 13:38:08 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国辽宁朝阳

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40Cr经怎么样的热处理工艺才能达到HBC60么?+ z3 p( K* D! e5 q: H' G* I

" R1 K- u4 u% m8 P. D+ J[ 本帖最后由 zyxwq 于 2007-9-28 13:53 编辑 ]
发表于 2007-9-28 13:45:08 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
请看参考数据------------
Snap1.jpg

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发表于 2007-9-28 14:09:56 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁本溪
可根据不同得综合性能需要选择热处理工艺) |7 g% ]  X9 e
退火和正火可达到HB176、198
6 m8 U1 g4 O3 ?0 C4 D三种淬火后回火HRC可达到50左右。
, G3 ^1 c/ m. f: V
, x8 I& Z& m/ \( [7 V) J
+ t$ O3 N1 S+ q; z4 |7 K, d/ f, D退火工艺:。加热温度: AC3+(30~ 50) ℃, 由此确定加热温度为850℃; 保温时间:120m in; 冷却方式: 随炉冷却。
8 `; Y6 l, i' e0 _7 _正火工艺:加热温度: AC3+ (30~ 50) ℃, 由此确定加热温度为850℃; 保温时间: 120m in; 冷却方式: 空冷。
' y$ ?7 ~# }2 m; ]  y1 R: T淬火工艺:加热温度: AC3+ (30~50) ℃, 由此确定加热温度为850℃; 保温时间: 80m in;冷却方式: 油冷。
" N( b3 o! y+ a% w7 N0 D, ~低温回火:选用低温回火温度为240℃; 保温时间为60m in; 采用空冷。- Y* f! ]& V3 v" g: u$ q
中温回火:中温回火温度为350℃~ 500℃, 选用温度为460℃; 保温时间为50m in; 空冷。
' m/ _: L3 e( ?1 R: E% K) E. _2 p2 ~* w调质处理:淬火后高温回火温度为500℃~ 650℃, 可选用加热温度为620℃; 保温时间为60m in; 空冷。
/ d2 V- |+ b; R! g) u" s6 i) k" I+ k; J# z
[ 本帖最后由 sweetloaf 于 2007-9-28 14:13 编辑 ]

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发表于 2007-9-28 16:41:30 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
40Cr高频淬火,能达到55度左右
发表于 2007-10-9 10:44:17 | 显示全部楼层 来自: 中国山东淄博
表面淬火,可以达到HRC60以上。
发表于 2007-10-9 16:17:21 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
40Cr钢要达到硬度为HRC60,必须采用低温回火,回火温度为200-220摄氏度,保温时间应看工件的大小来定,一般大小的工件保温时间为1-2.5小时。
发表于 2007-10-9 18:03:35 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
如果要淬硬的话一定是能够达到的,如2楼
9 ~, G2 S% `3 v* i: \' p8 |! S$ B2 o9 t5 F) y# C3 O& w
如果还要改善材料性能的话,需要回火,要达到这个硬度比较困难
4 H. `  T# U3 U! e7 j: J2 X4 B+ h! g: T3 ^  _5 m& T
建议最好使用35CrMo 或 42CrMo 材料替代,淬硬后性能更好

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
wjliao + 2 技术讨论

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发表于 2007-10-9 18:22:14 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
2 楼的数据是材料的性能,小试样得出的. 对于工件, 除非特小(截面小于20mm); 对大件, 表面淬火.

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wjliao + 3 技术讨论

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发表于 2007-10-14 13:29:15 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
40Cr材料对于小试样而言,油冷可以达到60HRC,但对于大的有效厚度大于50MM,达到60就很有难度,折就需要提高淬火介质的冷却速度,改用水冷,或者盐水冷却,但是水冷时间过长又容易冷裂,一半控制水冷时间采用水淬油冷的双液淬火方式。对于一些有效厚度特别大的普通淬火方式根本就不能达到60HRC,高频表面淬火可以

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tdragonfu + 3 技术讨论

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发表于 2007-10-15 19:10:17 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
2#的工艺表GCr15淬火温度750℃还真是头一回听说,GCr15一般淬火温度830℃~860℃,油淬,这是轴承钢.
发表于 2007-10-16 08:10:45 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
40Cr材料整体淬火不管是油还是其他淬火介质,要达到60HRC是不现实的。# ]! B- _# d8 I9 h+ d+ v, P2 f
2楼的那些数据在表格的最后一排向下错开了一行,大家看得要仔细点。对应的40Cr是〉55HRC。6 @/ i8 n( A8 s2 m  f/ U- j6 c
通过表面处理可以达到60HRC,但那也是到了上限值了。
发表于 2007-10-16 21:01:38 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江金华

40Cr 的热处理

40cr一般就淬火后的表面硬度也就HRC50----55之间,如果淬火冷却剂用三:硝水的话也许可以达到,但也要控制好浓度和温度。
发表于 2007-10-18 09:08:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
原帖由 xcy721626 于 2007-10-16 08:10 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif$ e$ U" ?. z- u2 F. h9 P
40Cr材料整体淬火不管是油还是其他淬火介质,要达到60HRC是不现实的。" Y7 I8 q! G& C( ~. r
2楼的那些数据在表格的最后一排向下错开了一行,大家看得要仔细点。对应的40Cr是〉55HRC。0 P1 ~7 s0 c8 R, b" v
通过表面处理可以达到60HRC,但那也是到了上限值了。 ...
$ e  I# j! O9 m4 _! M  z
; [+ ]0 R& d# l1 |) |
同意,的确是错开了一行,40Cr如果小样,淬盐水勉强能达到60HRC以上,但局限与淬火硬度,如果实在想60以上:6 d" m, |( v0 a  H4 ?7 s
1.感应淬火;
+ u/ v5 b) y: f6 A: l4 C' i2.渗碳淬火;
4 {+ u* P7 A; d. J: J$ l3.激光淬火;
4 U( P: I7 O! P1 E4.选上限碳量,淬盐水;
发表于 2007-10-22 23:06:05 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北襄阳
正火或调质(改善内部组织)加表面感应淬火,只有这样可能达到60HRC.7 g# x: H5 @; g1 Q  w5 T% f. w
我们转向节安轴承位置的地方就样干的.
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