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发表于 2007-10-10 00:57:07
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1。这是一个只具有理论意义的命题。
M7 G. o# l. g/ p( p( x所谓的最大轴向力，转变成轴承内部，就是接触应力。' o5 |2 w/ E: }& K3 s X$ U4 [
而轴承一般考虑的是疲劳寿命－出现一定面积剥落，并非屈服寿命－表面屈服。屈服寿命是做为轴承选型时校验用，关于这点，第2点展开解释。& i* h( ]: {& v/ {, h% E% E y: _
再者，加大轴向力，将减小轴承的寿命。但是，无论多大的轴向力，也会有寿命，只是不断趋向于零。
6 y- f Z. X6 [& H5 k7 |选型时，是设定轴承寿命，再选轴承－也就是说选出来的轴承必然是能承受系统的轴向力，以及达到系统寿命要求的。& k! W( ^, \, t
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2。关于屈服强度，需考虑：动态接触应力、静态应力、断裂应力。/ J6 Q2 d5 Y5 S) k: P7 a6 Z# z# m
对于用户来说，除非你是设备制造商，除非是是特别的应用环境－包括高速、高寿命、高温、高冲击、大型轴承、特别游隙、特别精度等，都无需考虑这些因素。
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是的，轴承也进行一般机械部件的强度校核－在设计时、以及在具体的运用环境中。2 X1 K! t) D& g, p) P3 U/ X
但不要忘了，轴承是“标准件”，一般这类校核只由轴承制造商的轴承设计工程师、轴承选型工程师通过轴承设计、轴承选型软件完成。! d; W0 u2 |" P
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毕竟，关于轴承的动态、静态、断裂应力极限，涉及到轴承材料和轴承制造商的核心技术，一般不会开。
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1 V8 P- F: ]0 Y2 y以上。
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7 r8 T+ {1 {5 ]- Q[ 本帖最后由 yc771125 于 2007-10-10 01:02 编辑 ] |
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发表于 2007-10-9 11:15:09
发表于 2007-10-9 14:25:39