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发表于 2007-10-10 00:57:07
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来自： 中国辽宁沈阳
1。这是一个只具有理论意义的命题。
7 r1 E4 O1 v4 [; v$ p! V/ [. g所谓的最大轴向力，转变成轴承内部，就是接触应力。
6 p, j" v: I$ w X而轴承一般考虑的是疲劳寿命－出现一定面积剥落，并非屈服寿命－表面屈服。屈服寿命是做为轴承选型时校验用，关于这点，第2点展开解释。
3 d, O1 N J( @ d( s3 l再者，加大轴向力，将减小轴承的寿命。但是，无论多大的轴向力，也会有寿命，只是不断趋向于零。
6 G2 x" }6 F3 B7 j/ ?选型时，是设定轴承寿命，再选轴承－也就是说选出来的轴承必然是能承受系统的轴向力，以及达到系统寿命要求的。5 U; l7 M+ d( i
5 r, j' s* C% I' K8 D2。关于屈服强度，需考虑：动态接触应力、静态应力、断裂应力。
]& X2 x) \! q; m对于用户来说，除非你是设备制造商，除非是是特别的应用环境－包括高速、高寿命、高温、高冲击、大型轴承、特别游隙、特别精度等，都无需考虑这些因素。9 s: v. V9 N* a2 Z5 Z! c+ i( }
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是的，轴承也进行一般机械部件的强度校核－在设计时、以及在具体的运用环境中。
2 w. Y! {+ b! x9 g6 L3 j但不要忘了，轴承是“标准件”，一般这类校核只由轴承制造商的轴承设计工程师、轴承选型工程师通过轴承设计、轴承选型软件完成。
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$ H/ C+ F1 C7 W; L, g毕竟，关于轴承的动态、静态、断裂应力极限，涉及到轴承材料和轴承制造商的核心技术，一般不会开。; u, M$ o( n: b+ F# ~+ z1 [1 V" Z
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以上。" i: ]! m; X. }) l' n
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[ 本帖最后由 yc771125 于 2007-10-10 01:02 编辑 ] |
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发表于 2007-10-9 11:15:09
发表于 2007-10-9 14:25:39