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发表于 2007-10-10 00:57:07
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来自： 中国辽宁沈阳
1。这是一个只具有理论意义的命题。
" q' R1 i; Z7 ~8 h; Z" j) ^+ _. m! I A2 G所谓的最大轴向力，转变成轴承内部，就是接触应力。
* L" r1 b& R1 `而轴承一般考虑的是疲劳寿命－出现一定面积剥落，并非屈服寿命－表面屈服。屈服寿命是做为轴承选型时校验用，关于这点，第2点展开解释。
+ d+ E3 V6 x2 ^再者，加大轴向力，将减小轴承的寿命。但是，无论多大的轴向力，也会有寿命，只是不断趋向于零。( s6 N6 {, y1 j" @6 k. J
选型时，是设定轴承寿命，再选轴承－也就是说选出来的轴承必然是能承受系统的轴向力，以及达到系统寿命要求的。
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# e2 `, K$ `* {2。关于屈服强度，需考虑：动态接触应力、静态应力、断裂应力。
! i* a( W( l- B7 s+ u. A, F2 l对于用户来说，除非你是设备制造商，除非是是特别的应用环境－包括高速、高寿命、高温、高冲击、大型轴承、特别游隙、特别精度等，都无需考虑这些因素。
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' C. L& Q u# ]( Y6 V! T是的，轴承也进行一般机械部件的强度校核－在设计时、以及在具体的运用环境中。
1 g' y9 G* F6 |1 ^0 `但不要忘了，轴承是“标准件”，一般这类校核只由轴承制造商的轴承设计工程师、轴承选型工程师通过轴承设计、轴承选型软件完成。3 o1 F& j: ~, _- p0 N; r; t6 _8 w" L
2 ?1 _. _) `! Y) V* u# Y毕竟，关于轴承的动态、静态、断裂应力极限，涉及到轴承材料和轴承制造商的核心技术，一般不会开。 p+ g4 f8 c1 g" z( j. o
0 I) x7 {$ I# C& U以上。$ u3 _" V b- \3 P0 u1 [+ ~2 _
2 ]- M2 l& |1 _; _% R[ 本帖最后由 yc771125 于 2007-10-10 01:02 编辑 ] |
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发表于 2007-10-9 11:15:09
发表于 2007-10-9 14:25:39