|
|
马上注册，结识高手，享用更多资源，轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看，没有帐号？注册
x
面向航空液压附件的热处理CAPP系统4 Z5 @0 V/ u+ a0 ^' d5 S: L
1 概述 5 [" M; N0 q) g- {, O+ ?
本系统的研究对象一航空液压附件主要指各种辅助动力装置，是航空机载设备的重要组成部分。这类产品在性能上要求向高压、大流量、高转速和高容积效率等方向发展。因此，其零件在结构上要求小型化，在质量上则要求有较高的可靠性。
4 c' @9 I, q" G在航空液压附件中，各零部件的特点是体积小而精度高，在工作中需承受复杂的服役条件。因此，在选材和确定热处理要求方面，应保证其具有较高的强度、良好的韧性、较高的耐磨性和尺寸稳定性。其热处理工艺主要有以下几个特点：
7 f( U: U" j" a" j(1)航空结构钢大量采用调质处理，以获得较高的抗疲劳性能； 4 ]) m- a7 {5 D0 Q% i- H
(2)广泛应用等温洋火，以获得良好的综合机械性能，并应尽量减少洋火畸变；
. j% w- C0 ]/ ?$ J2 R1 Y) {' j# w(3)为获得高的耐磨性和抗疲劳性能，广泛采用渗碳和渗氮等化学热处理；
7 `' O1 U( q2 {7 O4 E(4) 为满足抗高温氧化、抗腐蚀性能要求，采用渗金属(如渗铝、渗硅等)工艺； . G, [, R3 m) G4 v
(5)航空用马氏体不锈钢采用“洋火+回火”处理。
% X# t( s+ g! i* k本系统以制造航空液压附件的材料及其热处理作为研究方向，在Windows XP 的平台上，以Visual Basic 6.0 、Access 2002和Volo View 等为开发工具，采用模块化设计，使航空金属材料、热处理参数数据库和工艺规程数据库连接成统一的整体。实现对洋火、回火，渗碳和渗氮等热处理的计算机辅助工艺设计与管理。
3 ], c m3 I. {+ m6 N2 系统的功能及其主要技术指标
# `" z7 h- l B i: N" O2.1 系统的功能
; ^( `3 O* W# d8 e! p% \研究的面向航空液压附件热处理CAPP 系统主要具有两大功能：热处理工艺设计和热处理工艺管理。
& V" B2 D) B9 s4 ^% W/ r2.1.1 热处理工艺设计 : W, @! n% W* ]7 e/ |
本系统设计了四种热处理工艺模式： 1 V. q) `9 l+ o% r
·摔火+回火 8 S; S/ m3 L0 H1 G" h; T! p
·摔火+冷处理+回火
4 r6 h; N3 ]; y6 P( L! i·渗碳+高温回火 1 d% t2 r% c2 \ {! _9 u" l
·渗氮处理
6 S: W7 }9 X& y使用时，用户首先需调入热处理零件的工序附图、输入零件的基本信息，选择材料牌号、工艺种类以及热处理技术要求，然后，由系统自动进行工艺决策，并连接相应的数据库，最后生成可输出的工艺规程。其主要内容为：零件示意图、零件基本信息、工艺参数、热处理技术要求以及验收和检验项目等内容。
& l! V" ]! Q+ x" }( b$ `6 k/ T(1)零件示意图：本系统可以直接调入由冷工艺提供的、用AutoCAD 绘制的零件工序附图。
1 k$ m8 s# v W: N' X) N(2) 热处理零件基本信息：包括零件件号、零件名称、产品型别、工艺版次、工艺页码、委托加工单位以及工序编号等。 8 Z7 w- f1 ^6 Q* g; N; a% c, p3 ?
(3)材料牌号和热处理种类的选择：本系统适用材料的范围为航空结构钢、弹簧钢、滚动轴承钢、马氏体不锈钢、渗碳钢和渗氮钢等常见的航空金属材料，其对应的热处理种类如图1 所示。
7 ` Y+ d8 y. C% T- u! p0 l 1 _! G8 C" K! N/ `! N$ {
(4)热处理技术要求：在本系统中，用户对零件提出的热处理技术要求包括：硬度、渗碳或渗氮层有效深度，以及其它检验项目、硬度计种类和检查硬度的比例等相关内容。 " T, F0 F$ q. B+ }. L
系统根据用户选择的技术要求和其它信息，可自动连接热处理参数数据库并运用相应的决策方法，直接生成图文并茂的工艺规程。
2 e- Q- i! M9 Q; v* E& N5 Z5 b2.1.2 热处理工艺管理
9 C( v9 _$ I! V. j本系统的工艺管理功能包括：查询、修改、保存和打印。 3 @) u! }* p& M$ U9 Y
(1)查询：用户需输入所查询的零件件号及工艺规程页码，系统自动从工艺规程数据库中检索出相应的工艺规程，并显示在计算机屏幕上。
1 i8 [0 L- O' L(2)修改：对设计出来的工艺规程如需修改，用户可根据权限对工艺规程中的相关参数进行修改，以确保热处理工艺规程的正确性。
+ G% N6 h" W4 H3 B3 z! b; D& e" B(3)保存：工艺规程经确认后，系统将自动更新工艺规程数据库，以供后续的查询和打印。 ! ]; ]: D' C$ Z( ^+ Q. d5 }4 C: F/ x
(4)打印：工艺规程经设计或修改并保存后，可直接输出至打印机，打印出图文并茂的热处理工艺卡片。 2 a* R4 G0 S: J. t' R
2.2 系统的主要技术指标
+ w* {3 J) \1 R9 S0 y; u* G(1)能使捷地输入零件的基本工艺信息，并从AutoCAD 图形文件中提取工艺附图；
: w3 C* `9 T' {+ w# W(2)在“100%所见即所得”的界面中围绕零件的热处理要求，给每个零件编制出标准的热处理工艺规程； ; }# I& I/ P1 w ?! j: J
(3)实现热处理工艺规程的信息存储和再利用； $ }+ [! f1 f5 t3 u$ U+ A x! U
(4)对工艺规程进行操作前，支持预浏览功能；
4 w7 z+ n f% i(5)支持工艺卡片的打印输出。
$ X/ }/ @: A7 M& g3 系统的工作流程 ( a+ d/ [9 x+ F7 Z2 X! ^
本系统采用模块化设计，其工作流程如图2所示。
1 Q: ]8 ]/ v* A9 h8 Z
& C& T! C i9 u(1)热处理零件的基本信息包括：零件件号、零件名称、产品型别、工艺版次、工艺页数、工艺页次、委托单位和工序号等。
) d1 K# l2 |4 W1 e8 P7 @- \( N(2)对于调质钢、弹簧钢、马氏体不锈钢和滚动轴承钢，摔火要求包括：热处理硬度、零件的最大厚度或条件厚度、零件剩余加工余量、摔火工装、装炉量、检查硬度的硬度计、检查硬度的比例以及其它检验项目。
/ a/ ?% G" `2 f! X1 C(3)渗碳热处理要求包括：渗碳前的验收项目、渗碳层深度、渗碳后的表面硬度、渗碳装炉量、检查硬度的硬度计、检查硬度的比例以及其它检验项目等。
/ r5 R0 F, E7 W8 u6 M4 t(4) 渗氮热处理要求包括：渗氮前的验收项目、渗氮层深度、表面及中心硬度、渗氮检验类别、检查硬度的硬度计、检查硬度的比例以及其它检验项目等。
6 { X, o C% c6 J: U" x& N4 结语
9 G; ~ J! { v! k介绍了面向航空液压附件的热处理CAPP 系统，用户可利用汉化界面，便捷地完成从工艺设计到工艺管理等一系列功能。采用该系统，可大大提高热处理工艺人员的工作效率，缩短生产准备时间，保证了工艺设计的规范性和一致性，有利于推行热处理工艺标准化，从而提高产品的质量和企业的经济效益。 |
|
[复制链接]
发表于 2007-10-14 11:19:51