几种表面处理的价格、效果比较

d281588413

电镀
喷涂
氧化
9 Y6 Z" ?% P& j" N% a6 \磷化
; ?& C; o$ a8 z5 D9 f/ P/ g9 f. ?
) L+ t$ U/ M7 K3 e他们的防腐效果以及价格大致怎么样
请教高人指点

wszdzdh_25

供应PPSOH(液体)羟基丙烷磺酸吡啶嗡盐(电镀中间体)     上海金山区 单价30.00/千克 → 1千克  
  a3 Z, _& U1 m. d* V: [供应镀银光亮剂 AG2002型 北京昌平区 单价220.00 → 不限
  S' w9 U: A4 F9 f6 W供应961型高级酸性镀锡添加剂 961型 北京昌平区 单价85.00 → 不限  
供应黑铬添加剂 CB06型 北京昌平区 单价238.00 → 不限   
供应三价铬装饰镀铬电镀浓缩液 SJG 北京昌平区 单价50.00/公斤 → 25公斤  
供应三价铬镀锌彩色钝化浓缩液 B301H 北京昌平区 单价60.00/公斤 → 25公斤  
供应961型高级酸性镀锡光亮剂 北京昌平区 单价85.00 → 不限   
! E' }; w' K) F! Y2 ~供应高抗腐蚀纳米电镀添加剂 NM03 北京昌平区 单价85.00 → 不限  

0 N( Y/ j  J( w5 v; l- f每种喷涂的价格不一样，其他的网上都有，你自己找找嘛

lcshjsb

费用：电镀≥喷涂≥氧化=磷化；防锈效果：电镀≥喷涂≥磷化=氧化。

Jerry-kong

原帖由 lcshjsb 于 2007-10-23 16:41 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
3 F7 B: q! q) H费用：电镀≥喷涂≥氧化=磷化；防锈效果：电镀≥喷涂≥磷化=氧化。

' U( x3 M9 \/ g如果是黑色氧化的话，以上没问题，如果是阳极氧化的话，顺序为阳极氧化≥电镀≥喷涂≥磷化。。。

8516099

现在比较成熟的微弧氧化工艺可以作到0.8元/dm2左右，低于电镀等，从长远来看，将来微弧氧化可能成为成本最低的表面处理工艺，而且处理后硬度可高达2000HV，抗盐雾1000h以上，还具有一定的韧性，这些都是电镀、喷涂、磷化不可比拟的。
; a  D% M+ [; J$ _3 Y哈哈，我就是研发这个的

d281588413

原帖由 8516099 于 2007-10-24 09:47 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
5 `/ T, C8 v$ ~9 p8 o1 Y; _* y! C7 G现在比较成熟的微弧氧化工艺可以作到0.8元/dm2左右，低于电镀等，从长远来看，将来微弧氧化可能成为成本最低的表面处理工艺，而且处理后硬度可高达2000HV，抗盐雾1000h以上，还具有一定的韧性，这些都是电镀、喷涂、 ...

" S# t* t2 j, l9 E  M硬度能达到2000，我做ARC PVD，硬度能到1200，如果处理的是模具价格在100/KG，渗层厚度0.4MM。你说的微弧氧化工艺渗层厚度可以达到多少啊？
- c' j8 e; k, }8 }& K
* ]4 w& t! X+ r9 x; z- @/ ][ 本帖最后由 d281588413 于 2007-10-24 11:15 编辑 ]

ajhtiger

如果楼主提到的喷涂是热喷涂，我想当以喷涂成本为高，氧化成本最低，个人认为喷涂（即使是油漆）要比普通电镀锌的防锈效果要好，关键是油漆的种类及厚度。氧化和磷化防锈能力都一般，室内还可以。楼上提到的微弧氧化我挺感兴趣，能详细极少一下吗。
; T1 k( ^0 W% `) d: G
[ 本帖最后由 ajhtiger 于 2007-10-24 11:35 编辑 ]

8516099

原帖由 d281588413 于 2007-10-24 11:13 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

硬度能达到2000，我做ARC PVD，硬度能到1200，如果处理的是模具价格在100/KG，渗层厚度0.4MM。你说的微弧氧化工艺渗层厚度可以达到多少啊？

% z, L, {3 v. j" c. u/ e: m1 N/ K
! s8 a: k% i8 ]* c3 Y你是离子渗氮吗？渗到0.4个mm，时间不短把，呵呵，有没有考虑电的成本？还有处理时间长了，表面外观如何？
) s- p8 O8 {8 e6 r
我这个可不是渗的，是自己长的，金属上长陶瓷，不知道听说过没有？

d281588413

原帖由 8516099 于 2007-10-24 13:42 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif


你是离子渗氮吗？渗到0.4个mm，时间不短把，呵呵，有没有考虑电的成本？还有处理时间长了，表面外观如何？
$ @/ p& Q' g; ?8 C! D" A) T, o; {
我这个可不是渗的，是自己长的，金属上长陶瓷，不知道听说过没有？

对，是离子渗氮，从装炉到出炉大概要20小时，温度在450，每次可处理500公斤的产品，表面基本上没有影响。大工件按重量收费，小的按数量收费，利润率大概50%，你说的金属上长陶瓷还没听说过，如果有更详细的资料传上来，大家分享，共同进步啊！！！

8516099

大家这么感兴趣，我就另外开帖说吧，但涉及公司机密的东西我不能传上来，见谅

hbh0606

楼主的求助问题好像有点不科学。
: \4 `) o3 Y; X3 f  l( e电镀有很多种类：如镀锌、镀铬、镀镍、镀金、镀银等等；
! P4 K' B% s% H喷涂也包括：喷漆、喷塑、电泳、达克罗等等；
& N& X8 G1 w0 a( f# }0 j4 a1 K* n氧化有：发黑、阳极氧化等等。

pjliu83

同意7#的意见
另外我认为期间影响因素很多，没有排名的条件

wzding2008

原帖由 8516099 于 2007-10-24 09:47 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
! A7 F* g9 K0 j8 F现在比较成熟的微弧氧化工艺可以作到0.8元/dm2左右，低于电镀等，从长远来看，将来微弧氧化可能成为成本最低的表面处理工艺，而且处理后硬度可高达2000HV，抗盐雾1000h以上，还具有一定的韧性，这些都是电镀、喷涂、 ...

# }, @. ~8 l8 Q% Y) X' y. @
2000HV相当于多少HRC啊？
5 ?8 A, |4 u- M这种工艺成熟吗？处理后的耐磨性如何？
1 b1 d# I: G$ c+ N' ~看起来是不错的表面处理方法，成本也比较低