几种表面处理的价格、效果比较

d281588413

电镀
$ l5 z) {. S8 H  k( K- s. z/ s& _5 k喷涂
) c1 ^: e) Q, k( R7 s氧化
5 P: p9 s6 C8 u% z1 R0 d磷化
; E7 Z% S7 D0 U9 V
$ ?3 f5 l% x9 E7 u7 }他们的防腐效果以及价格大致怎么样
请教高人指点

wszdzdh_25

供应PPSOH(液体)羟基丙烷磺酸吡啶嗡盐(电镀中间体)     上海金山区 单价30.00/千克 → 1千克  
* D3 |( S) o0 c供应镀银光亮剂 AG2002型 北京昌平区 单价220.00 → 不限
2 Y+ H  Y& Z/ o; d' g( ?! P供应961型高级酸性镀锡添加剂 961型 北京昌平区 单价85.00 → 不限  
; B- e6 n, T( s" [供应黑铬添加剂 CB06型 北京昌平区 单价238.00 → 不限   
; ~. f6 u5 w/ E供应三价铬装饰镀铬电镀浓缩液 SJG 北京昌平区 单价50.00/公斤 → 25公斤  
供应三价铬镀锌彩色钝化浓缩液 B301H 北京昌平区 单价60.00/公斤 → 25公斤  
供应961型高级酸性镀锡光亮剂 北京昌平区 单价85.00 → 不限   
供应高抗腐蚀纳米电镀添加剂 NM03 北京昌平区 单价85.00 → 不限  

$ u  o6 D4 A) ~- @- X0 b每种喷涂的价格不一样，其他的网上都有，你自己找找嘛

lcshjsb

费用：电镀≥喷涂≥氧化=磷化；防锈效果：电镀≥喷涂≥磷化=氧化。

Jerry-kong

原帖由 lcshjsb 于 2007-10-23 16:41 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
费用：电镀≥喷涂≥氧化=磷化；防锈效果：电镀≥喷涂≥磷化=氧化。

% K& G7 U  a* d  J9 x. D
3 C: M1 o" l+ g" x如果是黑色氧化的话，以上没问题，如果是阳极氧化的话，顺序为阳极氧化≥电镀≥喷涂≥磷化。。。

8516099

现在比较成熟的微弧氧化工艺可以作到0.8元/dm2左右，低于电镀等，从长远来看，将来微弧氧化可能成为成本最低的表面处理工艺，而且处理后硬度可高达2000HV，抗盐雾1000h以上，还具有一定的韧性，这些都是电镀、喷涂、磷化不可比拟的。
8 l& @; }4 V; G' Y! E0 _5 [2 s哈哈，我就是研发这个的

d281588413

原帖由 8516099 于 2007-10-24 09:47 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
现在比较成熟的微弧氧化工艺可以作到0.8元/dm2左右，低于电镀等，从长远来看，将来微弧氧化可能成为成本最低的表面处理工艺，而且处理后硬度可高达2000HV，抗盐雾1000h以上，还具有一定的韧性，这些都是电镀、喷涂、 ...

硬度能达到2000，我做ARC PVD，硬度能到1200，如果处理的是模具价格在100/KG，渗层厚度0.4MM。你说的微弧氧化工艺渗层厚度可以达到多少啊？
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[ 本帖最后由 d281588413 于 2007-10-24 11:15 编辑 ]

ajhtiger

如果楼主提到的喷涂是热喷涂，我想当以喷涂成本为高，氧化成本最低，个人认为喷涂（即使是油漆）要比普通电镀锌的防锈效果要好，关键是油漆的种类及厚度。氧化和磷化防锈能力都一般，室内还可以。楼上提到的微弧氧化我挺感兴趣，能详细极少一下吗。
: c2 S" F7 P, d% A0 p
1 M% _5 j; L9 s0 X1 r; b[ 本帖最后由 ajhtiger 于 2007-10-24 11:35 编辑 ]

8516099

原帖由 d281588413 于 2007-10-24 11:13 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

) g* u" t- M) G' P硬度能达到2000，我做ARC PVD，硬度能到1200，如果处理的是模具价格在100/KG，渗层厚度0.4MM。你说的微弧氧化工艺渗层厚度可以达到多少啊？

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你是离子渗氮吗？渗到0.4个mm，时间不短把，呵呵，有没有考虑电的成本？还有处理时间长了，表面外观如何？
7 Z0 P4 V* E. v1 Q& c
我这个可不是渗的，是自己长的，金属上长陶瓷，不知道听说过没有？

d281588413

原帖由 8516099 于 2007-10-24 13:42 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
! a( F/ ^/ j8 V3 Z1 L, G

9 A0 q& [' r, [- j. Y, `4 U2 ~你是离子渗氮吗？渗到0.4个mm，时间不短把，呵呵，有没有考虑电的成本？还有处理时间长了，表面外观如何？

. O7 D! e) {+ i- A. b/ d, Y0 U. a2 Y我这个可不是渗的，是自己长的，金属上长陶瓷，不知道听说过没有？

对，是离子渗氮，从装炉到出炉大概要20小时，温度在450，每次可处理500公斤的产品，表面基本上没有影响。大工件按重量收费，小的按数量收费，利润率大概50%，你说的金属上长陶瓷还没听说过，如果有更详细的资料传上来，大家分享，共同进步啊！！！

8516099

大家这么感兴趣，我就另外开帖说吧，但涉及公司机密的东西我不能传上来，见谅

hbh0606

楼主的求助问题好像有点不科学。
; r/ x! V5 d) w电镀有很多种类：如镀锌、镀铬、镀镍、镀金、镀银等等；
喷涂也包括：喷漆、喷塑、电泳、达克罗等等；
" R+ H8 N9 B2 {% c9 h氧化有：发黑、阳极氧化等等。

pjliu83

同意7#的意见
另外我认为期间影响因素很多，没有排名的条件

wzding2008

原帖由 8516099 于 2007-10-24 09:47 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
0 d1 q' O) ^+ h6 ^5 L9 t# ^; P7 \现在比较成熟的微弧氧化工艺可以作到0.8元/dm2左右，低于电镀等，从长远来看，将来微弧氧化可能成为成本最低的表面处理工艺，而且处理后硬度可高达2000HV，抗盐雾1000h以上，还具有一定的韧性，这些都是电镀、喷涂、 ...

! b0 p  h! k. g0 }
2000HV相当于多少HRC啊？
% o6 e5 q& B5 z% h2 _1 Q4 x这种工艺成熟吗？处理后的耐磨性如何？
8 W: C: Q; @/ A3 F% r看起来是不错的表面处理方法，成本也比较低