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[分享] 铸铁件浇注一般原则

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发表于 2007-10-23 14:45:37 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江西鹰潭

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铸铁件浇注一般原则
5 _$ s  t& c1 ^9 \( ^3 } 生产中常用浇注时间表示浇注速度,对一铸件而言,浇注时间长,意味着浇注速度慢,反之,意味着浇注速度快.适宜的浇注时间,应根据铸件重量,壁厚,结构,技术要求等综合考虑而定.& `2 K+ N6 P/ g, D5 ~- Q! ^/ \# c

$ q( @3 d' l' Q. g3 W- N7 ?      浇注速度对铸件质量的影响# |( i1 Z* m( z; z* V% a7 _' T* ?

7 U4 y% h1 t( m% H" d      浇注速度较高:可使金属液较快充满型腔.能防止浇不足,减少金属液氧化,减少铸件各部的温度差,从而避免产生裂纹.5 ~: n2 `- e+ b% o# V, l0 G2 q

! k- C( m9 \  h: s5 x  浇注速度过高:对型腔冲涮力增大,易产生冲砂.( N" {5 X1 `4 [9 u

" W& S, o$ w6 k) }  浇注速度较低:能增大铸件各部温度差.顶注时能使铸件的缩孔集中,利于补缩.& }% }$ p1 F+ K1 a
+ G6 l" [+ u! o% d, F% L' k% ?0 C
  浇注速度过低:使型腔受热烘烤时间长.易使砂型翘起脱落.易产生裂纹、冷隔、夹渣等。6 v  O, _6 X9 o* b! T

3 _# ]; N6 d* n" o  原则要求:& f9 [2 w: _, q- I" Y. V7 Q! `

/ g2 P% }% ?8 ~  i  1.薄壁、形状复杂或具有大水平面的铸件,要求采取快速浇注。1 A3 F& s' I$ H4 Q; \! l
* z3 t' U2 d& I/ v# P/ g2 L
  2.厚实、形状简单的铸件,宜采取慢速浇注。* f8 y9 }) y: R
% i0 C+ f' j! ?
               灰铸铁件浇注时间
2 O5 k2 V* K, J
$ J4 v- Y3 N: h铸件重量/kg
: r/ `* Z/ ^! s, o: P. [: V# v5~6
, G- Q% ]' Q6 s4 v1 d8 S, w) e10~50, G& X# g+ [1 |& Z& V' {
50~100( Y$ F$ w+ @/ M( P
100~250) `4 {/ s0 @; U  T7 @+ Q$ H
250~500
6 [1 I$ P- z0 q7 a! H, ]) s500~1000
. C$ N+ m. p2 b. o9 {9 m/ N  d1000~5000
9 [9 j2 o, t/ ?3 w
6 h2 |, l4 ?! f/ \浇注时间/s
, u# ~4 P+ C9 O$ Y3~4
4 E# i, v. E' T9 j# a4~9
2 X$ @3 D3 }9 [% i9~12) m4 h+ Y& T4 e
12~20) }* R0 w- ?7 N6 o( q$ u% |, W- E
20~28
' S1 @: x! O/ H! J5 J! ^28~40
' A3 @& Z; A/ V; t* ^40~85

) \, a3 g4 z8 ~, [# d) e# k
/ j/ D3 W! U, c$ i& G- {8 `[ 本帖最后由 34219729 于 2007-10-23 15:10 编辑 ]
发表于 2007-10-23 22:33:33 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
好像还不错,不过我觉得的确是一般原则,不同的零件是不同的,我接触过日本和西班牙的工艺设计人员,其实大家的原则有很大的差异!而且方法也很不同
发表于 2007-10-24 15:12:22 | 显示全部楼层 来自: 中国山东东营
只要能保证产品质量,没有必要完全按本本卡浇注工艺和浇注时间。并且在较大产品手工浇注时浇注时间误差更大。
发表于 2008-1-10 12:20:32 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
没必要这么苛求,这样反而不好
发表于 2008-4-21 08:10:21 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
不错楼主提供的资料可供参考
发表于 2008-4-21 11:19:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
一般来说,在理想的状况下可以,但是在铸造厂大都无法按上述情况浇铸
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