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8天前
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[已解决] 为什么螺栓要求全部加工

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发表于 2007-11-2 09:01:57 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州

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我工程部螺栓图纸上,要求螺栓全部机加工完成 (材质40Cr 要求淬火,回火处理),为什么不能采用挤牙,或别的方法呢?
发表于 2007-11-2 09:24:10 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
不能采用挤压的螺纹是啥意思呢?从未听说过。
3 X) {4 B& e% _: k" A机加工的螺纹成本高、效率低、强度低、表面光泽度差。那么多的缺点却不能采用滚压工艺 % `% y' B' c6 p
楼主最好传上图纸
发表于 2007-11-2 10:02:21 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
如果是要求用精制螺栓,需要车床加工,铣床铣六方。螺纹表面粗糙度可Ra1.6,比滚压螺栓光洁。至于成本是根据需要而定。
发表于 2007-11-2 10:05:44 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁鞍山
是不是有什么特殊要求。不过一般不对螺栓要求这些,只要求材质、机械性能等。个人认为机加与挤压不是对螺栓的技术要求。
发表于 2007-11-2 10:15:53 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
我也比较难以理解。不知道你们的工程部人员是如何考虑的。如果你是新手,那就服从;如果你是当家的,那可以提出指正的。
发表于 2007-11-2 10:35:18 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
你们公司有其他加工螺纹的设备吗?没有的话也只能机加工了。
发表于 2007-11-2 10:41:41 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
可能与数量有关系0 S3 i! f' v+ i# A* W
量少的情况下,机加工更经济一些
发表于 2007-11-2 10:45:46 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
原帖由 chenfu1 于 2007-11-2 09:01 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
% H, j: F- T( k# A8 ]/ C我工程部螺栓图纸上,要求螺栓全部机加工完成 (材质40Cr 要求淬火,回火处理),为什么不能采用挤牙,或别的方法呢?

, n8 z2 q2 }6 w! f- [3 U3 E  q+ Y7 m9 }5 k. ^6 g  q- D
可能是出于以下原因:
. [; B3 M7 b- _; M1、数量不多,但是螺纹公称直径大,不宜直接买到;6 L* p% h5 v7 A: \  O
2、公制螺纹和英制螺纹,粗牙和细牙的区别,没有办法在滚压设备或者挤压设备上同时实现,而且还要制作刀头,成本较高;& w7 @$ S8 Y9 L4 |3 b
3、有部分螺纹尽管是公制螺纹,或者细牙螺纹,但是国内买到的依然无法正常装配,只能使用机床配车才可以;
. y' C8 O2 U9 v: r4、考虑到采购周期,自己加工较快;

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发表于 2007-11-2 13:18:21 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
40Cr制造的螺栓硬度达到:HB295~375,制造螺栓的精度符合10.9级,说明要求的螺栓精度和强度特别高,又加上用量可能不是很多,工程部建议用机加工来完成!7 H- p0 R5 S6 u! }: `  T
挤压完成需要专业螺栓厂定制,象这个材料如果数量少可能不会给你做!如果是普通钢象A3、25、35、45钢(就是现在市场上螺栓常用材料)还可以商量!
/ L4 ?6 y# t8 `, v: |其他原因见8楼,要不就是你们工程部人太死板!

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发表于 2007-11-2 13:24:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
LZ看一看你们的图纸,是否有同心度要求?或者说,外圆有公差的螺杆?滚丝和搓丝不能保证螺纹与光杆部分的同心度。只能用车床来一次成型,或两顶车削。
发表于 2007-11-2 13:50:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆

回复 1# 的帖子

40Cr材料,淬火加热油淬,中高温回火后,用于制造重载、中速冲击的零件,$ [; H2 X, s3 Y) u- U, ~& m& Q
淬火回火后硬度有40-50HRC,与这些有没关系呢!
发表于 2007-11-2 14:09:27 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
应该可以的,机加工的螺栓缺点多
发表于 2007-11-2 16:49:54 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江湖州
可能是补充加工呢????难道那个六角头也自己做吗?
发表于 2007-11-2 20:49:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳

回复 8# 的帖子

仁兄说的很有道理,分析的很全面,我完全同意。其实,采用什么工艺完全是考虑方方面面的因素而决定的
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