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[讨论结束] pcb的检测

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发表于 2007-11-2 12:48:50 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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关于pcb的检测验收标准都有哪些?2 r$ c( ^( N: K( Q3 V/ h
需要用到那些检测设备?
发表于 2007-11-2 17:36:54 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
我知道的说说:线路通断测试;用电测试机,弯曲度测试,大理石平台;目测,用有经验的人
发表于 2007-11-2 17:41:19 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
在放大镜下观察,用飞针测试
发表于 2007-11-2 17:42:54 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
几何尺寸测试,参考PCB检验规范
发表于 2007-11-2 19:18:35 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
GB 4677.1-1984  印制板表层绝缘电阻测试方法 , e# H) I, E+ T2 k5 x, z' i
GB 4677.10-1984  印制板可焊性测试方法$ U7 b: v2 g0 A1 M5 L
GB 4677.2-1984  印制板金属化孔镀层厚度测定方法 微电阻法
1 M/ G: W" \  l% Y% Q2 d GB 4677.3-1984  印制板拉脱强度测试方法! @( }* D' `. a4 S! p
GB 4677.4-1984  印制板抗剥强度测试方法
- W. }# i7 t3 y4 |/ u GB 4677.5-1984  印制板翘曲度测试方法
5 S; a3 b9 c: X GB 4677.7-1984  印制板镀层附着力试验方法 胶带法" e; W0 r$ _# m3 Z3 z% A! j
GB 4677.8-1984  印制板镀涂覆层厚度测试方法 β反向散射法
/ o$ h2 O8 P) I4 e' ~" C GB 4677.9-1984  印制板镀层孔隙率电图象测试方法7 g% f: [. P& b) J
GB 4825.1-1984  印制板导线局部放电测试方法! o( B- B# M$ ?/ N
GB 4825.2-1984  印制板导线载流量测试方法
0 W! w( B3 q5 C7 q, p: w, ]9 a9 j GB/T 12629-1990  限定燃烧性的薄覆铜箔环氧玻璃布层压板(制造多层印刷板用)
4 q0 B: j4 _4 Y GB/T 14516-1993  无贯穿连接的单、双面挠性印制板技术条件0 j& i, |; w' {/ o
GB/T 16261-1996  印制板总规范' U2 m  r9 n7 T& U. l
GB/T 20633.1-2006  承载印制电路板用涂料(敷形涂料)第1部分:定义、分类和一般要求 6 E& G! \& x1 j% z  z. ?
GB/T 4588.1-1996  无金属化孔单双面印制板 分规范* [. |, G( G" {2 a
GB/T 4588.10-1995  印制板 第10部分:有贯穿连接的刚挠双面印制板规范 / }1 f* \$ U; r8 P
GB/T 4588.4-1996  多层印制板分规范 7 @% C# V( e/ e; N5 ^3 ]
GB/T 4721-1992  印刷电路用覆铜箔层压板通用规则 2 {/ a6 z. E% \; _* e' n
GB/T 4722-1992  印制电路用覆铜箔层压板试验方法 . e6 E) I4 v+ d3 U
GB/T 4723-1992  印制电路用覆铜箔酚醛纸层压板
, T+ c1 M& v) J! P GB/T 4724-1992  印制电路用覆铜箔环氧纸层压板 0 n' F$ R/ U) V
8 I' ~  s5 F$ Z% e# g2 y
SJ 20896-2003  印制电路板组件装焊后的洁净度检测及分级
6 A+ M+ H! n# i& I6 W' j
6 C: ?; E9 j/ H& Z7 q2 a你提的问题的确大了些,此类标准很多,以上仅是其中的部分国标,还有许多的行业标准。

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发表于 2007-11-2 20:27:40 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我所知道的: 3 K6 z1 O# g9 e8 U9 C- z
1.感谢“pangpang”提供了许多国标,有关PCB检测方面的。. ^8 S/ X9 B5 i3 [% z9 Q0 F0 @: f
1.我单位是使用PCB的,所以选用接受和认可方面的标准(即:验收方面的标准)。因是美资所选IPC标准,本人已有部分上传。现选出几个供你参考:$ `8 @4 @# U, q" T4 e0 ~
2.IPC-A-600G(英文版)Acceptaility of Printed Boards 印制电路板验收条件  ! S% P  g+ m& b6 B: i) _
http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... ighlight=IPC-A-600G9 b# [+ B0 u8 p, `' }3 G
见附图1
9 u# \2 _4 L! u7 ]0 a3.IPC-A-610D-2005 电子组件的可接受性(官方中文版)    [  p& k2 H: v: U. H5 F
http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... ighlight=IPC-A-610d
, {* \( G1 w; {见附图2& n1 q8 A/ I, p
4.IPC-EIA-J-STD-003B(印制板可焊性试验)  
0 m! ^( d$ m$ Ghttp://www.3dportal.cn/discuz/vi ... =IPC-EIA-J-STD-003B
/ i1 h9 m- N( D- ~2 c见附图3: q2 h' f1 O! \$ l9 A5 b" O3 O+ p
5.IPC-4553 Specification for Immersion Silver Plating for Printed Circuit Boards(印制板涂银规范)  
) O" B9 x% H( P* mhttp://www.3dportal.cn/discuz/vi ... &highlight=IPC-4553- M* _/ p# H* ^; c3 O' c' C
见附图4
: k( b1 N9 C& _1 }/ w6 B2 x/ J9 Y( Z6.IPC-4554 Specification for Immersion Tin Plating for Printed Circuit Boards(印制板涂锡规范)   
, Y3 \  B. b* y+ }' Dhttp://www.3dportal.cn/discuz/vi ... &highlight=IPC-4554+ _1 u* Q, Y, H
见附图5! l) n3 `% M1 c( P# S6 v
7.IPC/JPCA-6202 (中文版)单、双面绕性印制板的性能手册  
5 w! `6 E4 I. l% Chttp://www.3dportal.cn/discuz/vi ... ght=IPC%2BJPCA-6202& e2 `' c4 x/ @5 d
见附图63 b: L9 S$ t7 \3 v: c( N9 B
8.论坛里有很多“关于PCB检测和验收方面的标准”,望你有空继续查阅,有所收获。
7 p7 k+ A: t$ z+ J* u8 i- C) W/ P7 M1 v
[ 本帖最后由 zhous_ch 于 2007-11-2 20:46 编辑 ]
600G.JPG
610d.JPG
003b.JPG
4553.JPG
4554.JPG
6202.JPG

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 楼主| 发表于 2007-11-3 10:57:06 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
好多标准,谢谢各位。有没有这个的相关资料?好像是一个专家的讲课,也许赛宝实验室。
, b1 m- y, r! S6 f8 T1 F: o% w第6部分、无铅焊点可靠性试验技术0 E, x' D, R, x4 J8 J
1、焊点可靠性概论
0 r( _- Z. T! x4 m 可靠性的定义
* M( o- }( _. D8 a$ n  b  z7 U 电子产品的失效规律
- g' H1 ^" ?  n( B- [* ] 可靠性寿命的评价方法简述' Q: g- t" G5 E* s
 焊点可靠性的主要研究内容  q- e1 v: [9 y
 焊点的作用  c8 Q  B5 \4 ]1 {1 T) p* v
 影响焊点可靠性的主要因素分析
* J* L( h& X4 }1 S 焊点的主要失效模式6 p, j- j! S- {* u2 j
 焊点的主要失效机理- ?0 k! v6 A  s, m* f+ _- d' s9 T
 焊点的可靠性试验方法: M$ v' ^- A. g$ x( m3 s
 典型的可靠性试验方法介绍+ e. l1 Q& `" R$ z) s+ ^+ K
 热力学可靠性、电化学可靠性、机械力学可靠性
; e$ R" V2 Y: p2 P3 X- W5 | 可靠性评价方法案例无铅焊点可靠性测试案例* q# \4 ?' |) ^& b; T3 ^
2、可靠性检测方法介绍' t: c5 K  p9 a
 推拉力(剪切强度分析)
  T' x) _1 U# {, j* p$ D PullTest拉力测试(抗拉强度分析)
' a% i! i0 Z0 W$ E1 i, m, C6 f  k3 @ 金相切片Crosssection
% T5 t( z+ d8 a0 o7 R IMC分析( R+ v. [0 x2 ]- _+ w
 无铅焊点可靠性案例; T6 w* V2 N  A
9 ^* x1 [2 K1 F* B. \8 s* l
第7部分、无铅PCBA失效分析6 p  a1 G4 c$ q/ T1 ~9 y  T
1、焊点的失效分析技术
/ _" m) [3 N- R" f: T" o 外观检查+ |. P0 o0 n+ \. n. z
 射线透视5 c0 R6 {' a( v
 金相切片分析
5 {- I: A- _% h 红外显微分析! G% F& i) @! t5 k. p* T2 S5 B- e
 声学扫描分析
! r" t" W# N- F; j" X4 x; J 红外热相分析
6 t0 W& O( V: n; a2 A SEM/EDS分析
+ d6 \4 _( W. j 染色渗透分析/ ]% f8 N/ p) K2 _
 验证试验分析2 T& s  ~0 {. k% r
2、失效分析程序7 x3 |9 A# G! u# z( ?) @; e
 失效背景信息收集
& l9 f# H8 S* }0 g) x* `! } 无损分析# n) H! {; z; m4 C) b) q
 电性能分析! R. e6 x4 v4 E" Q' x% f) ~; j
 破坏性分析
4 _3 x0 x  m3 p1 @/ ` 验证与模拟试验
3 R$ f  ^$ m6 h 综合分析' N# }5 \8 x# |+ H4 K* d8 `
 报告编制$ x4 l( Z6 o* K7 {* _( v
3、焊点失效分析案例
, y7 W6 T. K  {, Z( J- n/ g; h, V PCB黑焊盘典型失效
$ W8 q8 J+ {0 |4 j- P' N/ E3 q6 t 无铅过渡典型案例2 J9 T2 z- g! k8 d' \. }8 W+ |
 润湿不良案例
$ I, y3 m8 ~4 \. C9 v 元器件不良案例, Q5 E4 F$ P0 e" A) ]
 工艺控制不良案例
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