|
|
发表于 2010-9-10 18:45:26
|
显示全部楼层
来自： 中国浙江温州
本帖最后由 hxg168 于 2010-9-11 07:20 编辑
( O( f1 q3 q7 U# _. a) Z! g* E: c1 j/ T2 c4 F j0 V( B
这种7 j7 Y) c6 {* Q( h$ F7 |
小孔加工（钻小孔、钻孔）' F; U9 K# O/ g
虽然激光可以用来加工直径很小的孔，但是，如果用激光的话，会是一个喇叭口一样的小孔；% Y6 y/ d9 ?; u6 G- j) d! \2 |0 P
用电火花是不错的选择，最小可以加工0.08mm直径的小孔，但是，其小孔孔壁会留下再铸层，从而影响小孔的使用寿命，使得小孔的孔壁表面质量发生恶化；- q+ u; L8 m, _1 a6 ]! m& {1 W
用机械钻孔的化，其1，钻头非常容易断，其2，在小孔的出口处会留下毛刺，这种毛刺会影响使用效果。
7 Q" a( x' [, F7 Y0 `9 |, e# G) s* J0 B: V
我从事小孔加工研究10多年，积累出了一点关于加工小孔的心得。
. |7 O d8 G7 F, e7 Q+ H以下是我的一点技术成就. D: c2 n# c! [7 J- m y& f0 D
关于微小孔加工：孔径最小为100um（0.1mm），孔壁粗糙度为0.2，深度2mm，且没有毛刺。8 ~8 \* s; ~* i- J
关于超大深径比深小孔的加工：对于直径在1mm至20mm的小孔，可以达到的最大加工深度为1000mm，并且具有良好的圆度和粗糙度。
4 a5 W8 M( ?0 ]* H o, E1 `4 r关于小孔的加工位置：小孔加工不受加工角度的影响，其小孔中心轴线和被加工表面可以成15到90度的夹角。
# H8 N$ k* }4 k( \* ~0 ^0 \8 Q( Y$ @4 T
希望和各位同仁共同提高小孔加工工艺（钻小孔、钻孔），为祖国的机械制造业做出一份自己的贡献。 |
|
