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一， 结构钢特性： % m# K& z2 y# u# ^5 H5 S2 O
% V5 ^- [! b* T08F 冷塑性好,易成形；焊接性能优良,时效敏感;切削加工性,冷拉正火态较退火态良好。
* N: }* V8 `8 e h' A1 |4 L10 冷塑性好,板材正火或高温回后性能及佳,切削性,冷拉正火较退火态好, 易焊接。
4 ]8 A$ s2 v3 f3 J6 ^. n# |35 冷塑性尚好,各种焊接性能良好;切削性好;用于制作受力不大的机械零件及中小尺寸锻件。
# n s; U3 ]; h8 ~8 Y# W" C* G/ \45 中碳优质多强度钢,淬透性低,一般的正火态使用;只有要求高的零件才进行ML4行调质。冷塑性一般;切削性,退火,正火比调质时好;适于氢焊和氩孤焊,不适于气焊。 8 v" ]2 y6 h- H& S/ E1 B) a
20Cr，渗碳钢,高硬度;韧性比15CrA差,渗碳时钢晶粒有长大趋向。38CrA，调质钢,钢的最后热处理为淬火和回火;切削加工性好;焊接性差。25CrMnSiA，调质钢,在退火状态下塑性好,允许复杂形状的弯曲、锤拱、冲压;电弧焊和氢原子焊的焊接性好, 气负秃细?焊接时,特是电弧焊和混合焊接时,开成裂纹的倾向不大;切削加工性尚好。40Cr，调质钢,淬火与回火后其强度与屈服点都比45钢高得多,淬透性出比较好,零件形状复杂进在冷水中淬火易形成裂纹,故以在油中淬火为宜;有很大的回火脆性;当零件工作表面要求耐磨时还可以进行表面淬火或氰化处理。冷变形时塑性中等,切削加工性尚好。 4 f7 P; T6 M; E7 M# H/ e9 r- h
40CrNiMoA，调质钢,可以进行渗氮处理;在相当高的强度时还有很高的韧性;淬透性很高,可用作截面较大的零件;钢的焊接性差。冷变形塑性中等,为了改善钢的机械加工性能可用高温退火或等温退火。 5 u* Q' {, w R% c0 z( Q
65Mn，它是一种弹簧钢,最后热处理为淬火和回火;其强度较高,淬透性较大,脱碳倾向小,但有过热敏感性,易出现淬火裂纹,并有回火脆性。在退火状态下切削加工性尚好;焊接性好,冷变形塑性低,带材可供一般弯曲。
1 g3 q4 I6 `0 l' o5 z5 P. ]50CrVA，合金弹簧钢,钢的最后热处理为淬火和回火;热处理后具有较好的韧性,高的比例极限和强度极限,具有高的疲劳强度,的比值也较高,并有高的淬透性(与65Si2MnWA的淬透性相类似)与较低的过热敏感性;零件使用温度程300℃时,其弹性仍可保持。钢的切削加工尚好,冷变形时塑性低,焊接性差。 5 \0 P' k6 e2 M
0 Q& H+ G& P* ^8 Q! A) |
% f, R5 ?8 |+ @4 m; P2.棒材机械性能 抗拉强度) , W" a! U" g g f
状态 抗拉强度 硬度(HB)
1 ~8 m# u% J; |+ R5 D08F 热轧 ≤131
1 T$ B" B+ Q+ e' V' N08F 经热处理 30 18 35 60 — —
, Y0 {: e' z5 ]0 f- [! f10 热轧 — — — — ≤137
7 H+ g0 P5 M4 x! `% g- w3 ~经热处理 34 21 31 55 — —
4 k( J+ D1 e, e4 e. c$ C, X热轧、锻制 32 18 30 55 — — $ k: {4 l- ~6 F8 `: U. Z! D
冷拉 45 — 8 50 — ≤187
1 t A9 C: E5 d) J, d" M$ { u冷拉钢退火 30 — 26 55 — ≤143
' H7 \' P7 n+ j9 Z9 y/ W热轧 — — — — ≤143
: ^' B& O9 e+ l6 G o; g4 E4 q经热处理 38 23 27 55 — — 4 T; O5 J! y X) \
热处理状态 — — — — — — - x# C' W# l1 l+ ^! t
20 热轧 — — — — ≤156 6 T% o' T2 D X) U: f1 V1 G, H
经热处理 42 25 25 55 — — " [& N9 e; B& Y% Q7 z. M
供应状态 39 22 22 50 — — 1 }) R7 P! n9 Z" F7 t1 E# `
热处理状态 — — — — — —
8 d) f \9 a, a. V& {& _9 i$ _1 @冷拉 52 — 7.5 40 — ≤207 % g {: a+ B% ^
冷拉钢退火 40 — 21 50 — ≤163 + C. Y4 b2 G; `* K* a$ ~
25 热轧 — — — — — ≤170
x6 L# `- }% t3 \! d$ U经热处理 46 28 23 50 9 —
/ N! d1 u, U' p& F供应状态 43 24 18 50 — —
8 u0 X+ D+ |* G5 S7 H C8 |! {( q热处理状态 — — — — — —
* D, L* E2 Y" v. O8 B/ Z, Q冷拉 55 — 7 40 — ≤217 0 \& E2 V, v/ E9 p4 o
冷拉钢退火 42 — 19 50 — ≤170
' `+ ^: m+ @% d- R) Q7 p2 ~! Q2 {35 热轧 — — — — ≤187 * l7 @0 u0 s! A+ B' g) ^% y" d
经热处理 54 32 20 45 7 — 8 D; v& v2 f9 o
冷拉 60 — 6.5 35 — ≤229 1 m, c) C) B! V
冷拉钢退火 48 — 15 45 — ≤187 8 N0 C5 A N( i! _
4 b% T) Z8 g9 J! b
3.板材机械性能: 2 F& }6 f G N f0 I
! e; t% ~6 e# w, A牌号 状态 厚度 抗拉强度 , r/ g6 m$ `* {
08F Z 0.2～0.4 28～37
1 @3 p: u6 P6 `08F S P 0.2～0.4 28～39
" n7 G1 e5 {9 l0 q+ o08F Z S P 4～60 ≥30
$ X0 L8 n7 t, r4 T6 W3 [10 Z 0.2～0.4 30～42 ' K8 @3 z6 ]" ^3 \1 |1 ?
10 S P 0.2～0.4 30～44
, G0 C7 E- M% W4 ]7 {: V& m10 Z S P 0.2～0.4 ≥34 - o. m {5 H& N3 K% q+ U
15 Z 0.2～4.0 34～46 {4 S/ y2 }* e4 A
15 S P 0.2～4.0 34～48 ' [1 t0 i! N( z7 E8 \( I8 ^' E, G
20 Z 0.2～4.0 36～50
9 {2 g8 H1 U, E- o2 L1 x20 S P 0.2～4.0 36～51 & K" Y' k. w% S! I4 q1 F
20 Z S P 4～60 ≥42 * b- s3 q! e8 l5 G3 {4 I4 i4 H1 o
6 Z; h3 X/ G/ ?) P5 B
二、不锈钢材料特性:
/ J! Y/ r* B# z Y9 e: \' X# }# w. U/ S, r+ }6 m8 ?8 ?! m( x
1、铁素体型不锈钢：其含Cr量高,具有良好而 性及高温抗氧化性能。
- I5 p( K* s; S3 ^- c2、奥氏体不锈钢：典型牌号如/Cr18Ni9,/Cr18Ni9T1无磁性,耐蚀性能良好,
4 a4 o U. c4 u$ h3 y# h9 d# J3 `. K温强度及高温抗氧化性能好,塑性好,冲击韧性好,且无缺口效应,焊接性
; u4 g$ P |: [优良,因而广泛使用。这种钢一般强度不高,屈服强度低,且不能通过热
: m' E& l$ a9 m3 ?处理强化,但冷压,加工后,可使抗拉强度高,且改善其弹性,但其在高温下 ) E2 k, y$ x# Q5 K$ D
冷拉获得的强度易化。不宜用于承受高载荷。
* [/ ?& L& C& o( m; M, M; Y; W1 G3、马氏全不锈钢：
2 ~& A, ]* B$ s0 [( @ r- [典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性优良,导热性好,具高强度和屈服
1 d: X1 I+ ` u5 F! n9 R0 N* `极限,热处理强化后具良好综合机械性能。加含碳量多,焊后需回为处理
, H% [& R+ w3 Y3 d) [6 A以消除应力、高温冷却易形成8氏体,因此锻后要缓冷,并应立即进行回 R8 u- N, z, X- Y. m
火。主要用于承载部件。
$ r* E' a+ w9 e# G* `6 l4 T9 s例： 6 A( D. @, {+ ]% M- ~
10Cr18Ni9 它是一种奥氏体不钢,淬火不能强化,只能消除冷作硬化和获
7 B3 M' @: o# f4 R& q得良好的抗蚀,淬火冷却必须在水是进行,以保证得到最好的抗蚀性;在 6 T: w! t* e5 S) M' m, J
900℃以下有稳定的抗氧化性。适于各种方法焊接;有晶间腐蚀倾向,零
( n4 o! X2 W) j1 G' W件长期在腐蚀介质、水中及蒸汽介质中工作时可能遭受晶界腐蚀破坏;
* m6 l2 a. S" l& @# P3 k8 n4 o. a钢淬火后冷变形塑性高,延伸性能良好,但切削加工性较差。
, n; c c& \5 U P
? t) A" n8 Z9 U. R1Cr18Ni9 它是标准的18-8型奥氏体不锈钢,淬火炒能强化,但此时具有良 8 O v- r% U9 {& Z: c7 p
好的耐蚀性和冷塑性变形性能;钢因塑性和韧性很高,切削性较差;适
2 H1 M0 A/ b; {于各种方法焊接;由于含碳量较0Cr18ni9钢高,对晶界腐蚀敏感性较 0 `2 Y+ x9 u' l" a/ v3 v
焊接后需热处理,一般不宜作耐腐蚀的焊接件;在850℃以下空气介质 5 o( R5 k: |2 y+ u6 Q+ x
、以及750℃以下航空燃料燃烧产物的气氛中肯有较稳定的抗氧化性。 2 b7 y, C9 J) Z. \2 T' J
6 {0 \1 N4 [# {3 Y }: E
Cr13Ni4Mn9 它属奥氏体不锈耐热钢,淬火不能强化,钢在淬火状态下塑性
% o9 X0 H6 m* Y' n很高,可时行深压延及其它类型的冷冲压;钢的切削加工性较差;用点焊
2 U" K) g6 u- ]( ~4 Q和滚焊焊接的效果良好,经过焊接后必须进行热处理;在大气中具有高 + } C) P1 U& R& R0 y- a4 a
耐蚀性;易产晶界腐蚀,故在超过450的腐蚀介质是为宜采用;在750
5 I( i4 w3 P% t9 ~' H) j! {& A. s～800℃以下的热空气中具有稳定的抗氧化性。 : } [& [- n4 c8 @* S
1Cr13 它属于铁素体-马氏体型为锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的 / M# S% Z6 f4 [
耐磨性,疲劳性能及抗腐蚀性可渗氮、氰化;淬火及抛光后在湿性大气、 % v( X! X9 x( ^
蒸汽、淡水、海水、和自来水中具有足够的抗腐蚀性,在室温下的硝酸 5 @% }4 w9 d1 L7 }" z' f+ [ C
中有较好的安定性;在750℃温度以下具有稳定的抗氧化性。退火状态
! T, a# e2 K/ _' Q% Z1 ~下的钢的塑性较高,可进行深压延钢、冲压、弯曲、卷边等冷加工;气焊
9 D6 C0 A4 b& Z和电弧焊结果还满意;切削加工性好,抛光性能优良;钢锻造后冷并应立 . e' t: Y$ d" k
即进行回火处理。
+ \3 a+ ?0 X* B3 z. W( g! G; @$ |- `! G1 Z0 R. t8 g; q
2Cr13 它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐 ) V- s7 e8 k9 F; o
磨性耐腐蚀性、疲劳性能及抗蚀性可渗氮、氰化;淬火回火后钢的强度
/ W2 M9 Z; ^; M、硬度均较 7 Z4 o& O% p1 ?7 S7 V9 I0 Y+ `
& \& L) ^8 Q6 ]0 d
1Cr13钢高,抗腐蚀性与耐热性稍低;在700℃温度以下的空气介质中仍有稳 ' L7 Q1 _2 i9 L s- Z5 F
定的抗氧化性。钢的焊接性和退火状态下塑性虽比不上1Cr13 ,但仍满
3 m. o8 o2 W, a+ g2 X意;切削加工性好;抛光性能优良;钢在锻造后应缓冷,并立即进行回火
( w) c/ s2 O, w4 o处理。 3 A7 x. V6 ~ m) |$ T7 j
4 {. X. t/ z+ G) w
3Cr13 它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用,耐腐蚀性和在700℃ 4 H+ A/ Z1 c* k% w
以下的热稳定性均比1Cr13 ,2Cr13低,但强度、硬度,淬透性和热强性 2 V% ?% ^, b. T3 J
都较高。冷加工性和焊接性不良,焊后应立即热处理;在退火后有较好
+ u2 T0 {! M g& q( J的切削性;在锻造后应缓冷,并应立即进行回火处理。
6 h/ v7 b' J' E) n. h
' G: R9 ?4 _ {4 M$ S% t( N9Cr18 它属于高碳含铬马氏体不锈钢,淬火后具有高的硬度和耐磨性;对
. |1 y8 ~6 m$ ?$ P5 F' E; ^, D, w海水,盐水等介质尚能抗腐蚀;钢经退火后有很好的切削性;由于会发生 : Z! H/ X9 Q# ^ C0 A: q3 x* u
硬化和应力裂纹,不适于焊接;为了避免锻后产生裂纹,必须缓慢冷却 8 |3 n4 ]8 K0 o) F$ g! I( C
(最好在炉中冷却),在热态下,将零件转放入700～725℃的炉中进行 : p3 F2 v' e# E9 z* h
回火处理。
7 G, T+ q( w' I& ^ O' F2 j0 s2 }/ H( n
, _: ]+ E! f* p @7 z/ k9 C三、铝合金：
3 W: G; v9 z3 O7 m) y- z- o强度/质量大,工艺性好,或用于压力制造及铸造,焊接,目前广泛用
( w5 {2 H6 y( c于飞机、发动机各种结构上。 * P* P' C$ o4 E* {3 {, f) f3 O! l5 V
1、变形铝合金: 9 \; Q# O7 E/ n% _6 z g
1.1 防锈铝：
- |% G6 \, t) I8 CA1-Mn 及A1-Mg系合金(LF21、LF2、LF3、LF6、LF10) " ~4 X8 ^6 Y# e+ D0 f1 `: @
属于防锈铝,其特点是不能热处理强化,只能用冷作硬化强化,强度低、 9 O# g' {$ Q) I7 T0 u
塑性高、压力加工性良好,有良下的抗蚀性及焊接性。特别适用于制
q- Q0 N$ A1 h( j造受轻负荷的深压延零件,焊接零件和在腐蚀介质中工作的零件。 3 G- s; Q: d0 y; r1 d
! B! ?( {+ ]) d, w; j
1.2 硬铝：
- z) S2 T0 N k9 O9 lLY系列合金元素要含量小的塑性好,强度低;如LY1,LY10,含金 9 b" L! i) a& H, w' Y+ T
元素及Mg,Cn适中者,强度、塑性中高;如LY11;金中Cn,Mg含量高
' M$ f+ Y0 f2 U: O. \则强度高,可用于作承动构件;如LY12,LY2,LY4;
2 @. L$ s3 e( p. u, B
% H" K; |# ^$ q& a) J1 \; d, c }' zLC 系列这超硬铝,强度高,但静疲劳性能差
* O- n3 ~6 X, h& L' D9 Q: ~6 uLY11,LY17 为耐热铝,高温强度不太多,但高温时蠕度强度高。
5 {; t2 O* _4 Q4 R. z+ X" D% D. u% w# t3 K* j7 t
1.3 锻铝：
; k, W( B$ |+ S+ x: q+ d. RLD2 具有高塑性及腐蚀稳定性,易锻造,但强度较低;LD5,
, T& t1 q( \9 L ]6 H* T& M8 j1 F1 ]LD6,LD10强度好,易于作高负载锻件及模锻件;LD7;LD8有较高
" J+ ]/ ~8 j; d6 w, C7 k耐热性,用于高温零件,具有高的机械性能和冲压工艺性。 ( J5 e0 A; f6 w4 k$ \6 c0 n
2、铸造铝合金: 1 K+ Z1 z7 j! v9 {( n1 S. x
1). 低强度合金：ZL-102 ZL-303
; o. Q- O* G6 @8 k* H4 E2). 中强度合金：ZL-101 ZL-103 ZL-203 ZL-302 ' G7 O& h, |$ e1 n! z) Y6 I
3). 中强度耐热合金：ZL-401
) _" Y( [9 I! q; K% L4). 高强度合金：ZL-104 ZL-105 " M9 e" R, Q- }2 a, e, e
5). 高强度耐热合金：ZL-201 ZL-202
; ?& @7 W4 [4 r6). 高强度耐蚀合金：ZL301 |
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发表于 2007-11-12 15:30:12