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发表于 2007-11-20 17:01:38
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来自: 中国江苏苏州
其实这个问题,应该从硬度的本质来看问题.
1 _ J2 a G% D+ [, U, @* d首先,硬度是材料抗变形的一种能力,也可以看作是强度的一种概念。
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当然,硬度与渗层深度是无直接关系的,而与渗碳后的热处理有直接关系。. b% }9 C& E# ]& i h& Q. _+ ^. x
因此,要进行比较,则必须有一定的先决条件,这里以渗碳之后的热处理条件相同为前提,进行比较硬度与渗层深度的关系:8 \0 r+ O: S- v4 N+ n2 E
通常测量渗碳层硬度的方法最常用的有HRC、HRA、HR15N、HR30N、HR45N和HV等方法,以上洛氏硬度的测量荷重分别对应为:150kgf、60kgf、15kgf、30kgf、45kgf,而HV的荷重则可以比较自由的选择,有10gf、25gf、50gf、100gf、200gf、300gf、500gf、1000gf、5kgf、10kgf、30kgf等;. [! @- `( D4 F- k
对于同一渗层,采用不同荷重的硬度所得到的硬度值不尽相同,相比而言,采用荷重越大的测量方法,所得到的硬度值也就越低,这就反应了有效硬化层的问题,也就是不同深度,材料强度的问题。从这点来讲,渗层深度对硬度是有影响的。
* K9 L& }: [" g- e+ y举人例子:对于0.05mm有效硬化层深度的部品(这里排除热处理过程中种种原因导致硬化曲线有低头的现象),当采用小于300gf的HV测量方法,基本可以得到相同的硬度值,也就是说,此时的压入深度及塑性变形层都发生在有效硬化范围内,当再采用更大荷重的硬度测量方法进行测量时,此时的压入深度及塑性变形层将越过有效硬化的区域,硬度值将会随着荷重的增加而逐渐减小。& Z! a4 |3 I, N- y
从另一个角度来讲,为了满足任一荷重的硬度测量方法可以得到一致的硬度值,则势必要让有效硬化区域无限扩大,也就是增加更深层处的抵抗变形的能力。
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* L! I8 c' G @综上说明,在同一热处理条件下,深的渗层可以得到更高的抗变形的能力,因此,硬度值是提高的。
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2 P0 L9 N2 w4 ~$ g# O# G( l以上为结合本人工作,积累下来的本人的观点。 |
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