QT700-3正火加回火后硬度达到HBW270--310的热处理工艺

dsh9866 · 发表于 2007-11-15 13:31:25

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该工件有24个螺栓孔和中心孔,厚度在40以上,考虑油淬有开裂的隐患,故拟改成正火加回火工艺,初步工艺是910±10℃正火3小时,440℃回火3小时,哪位大虾能给此工艺提些建议吗?

bmei00 · 发表于 2007-11-16 14:30:20

QT700-3正火得到HBW270—310，珠光体应为细片状，建议风冷。

dsh9866 · 发表于 2007-11-16 15:36:02

寻找QT700-3热处理厂家(最好是在浙江).
本公司欲寻找一家浙江的热处理厂家处理球墨铸铁QT700-3,要求采用正火加回火处理,硬度达到HBW270--310,如正火加回火处理达不到要求,可采用调质处理,该铸件毛重375公斤,谁能推荐一些供应商给我?

dsh9866 · 发表于 2007-11-16 15:49:18

此工艺能达到HBW270以上的要求吗?但塑性是否比较危险?

ynsh518 · 发表于 2007-11-17 08:11:13

我公司采用油淬加高温回火，一般强度大于700-750，延伸：一般大于3-6，硬度：大于270
具体工艺：890+-10度保温一小时，快速淬火，然后在560+-5度保温2小时

dsh9866 · 发表于 2007-12-5 14:06:07

我拟采用920℃±10℃正火3小时,450℃回火3小时,油淬加高温回火也可以,但要考虑油淬24个螺栓孔问题.能给我更进一步的资料吗?我的QQ是46798421.

lnez · 发表于 2007-12-5 22:55:56

可以喷雾冷却啊,细P

bmei00 · 发表于 2007-12-6 15:19:14

375公斤，厚度40？你的铸件外形尺寸多大？

zhchh · 发表于 2007-12-7 20:21:47

正火质量很难控制,建议采用淬火+高温回火工艺

fengling9655 · 发表于 2007-12-7 21:31:09

可以采用分级淬火,正火不很稳定,想达到你的要求有难度,但是可以试一下,有结果了发上来我也看一下,长长见识了.

wahg · 发表于 2007-12-8 16:36:18

QT700-3的典型工艺就是910-920±10℃加热3小时,正火（风冷也可加喷雾冷却------视零件的截面尺寸），450-550℃回火3小时。这多是在铸造毛坯的情况下进行的。机械性能在标准试棒上取样，若零件尺寸允许，也可从零件本体取样。
若毛坯的渗碳体高，正火温度可能还要高些，以充分消除渗碳体，保证零件的机械性能。现在国内有些厂可能提供铸态QT700-3，无需进行热处理正火。
在毛坯上正火不必担心螺孔问题，塑性的主要受铸铁中的杂质和渗碳体的影响，热处理也对此有影响。国内的最高水平可做到QT880-5。浙江的情况不了解，在江苏，无锡柴油机厂、南汽这些老厂的球铁水平都很高。

yangyigui · 发表于 2007-12-8 16:42:12

我也需要处理球墨铸铁QT700-3,要求采用正火加回火处理,硬度达到HBW270--310,请问怎么处理

cthlco · 发表于 2008-10-5 16:55:14

很厉害：我司也是采用如下方法很稳定。。。。。楼上认识一下我的QQ360620712
我公司采用油淬加高温回火，一般强度大于700-750，延伸：一般大于3-6，硬度：大于270
具体工艺：890+-10度保温一小时，快速淬火，然后在560+-5度保温2小时

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