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[求助] 该零件变形要求能控制好吗?

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发表于 2007-11-17 17:35:09 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国重庆

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如图示零件:. m/ X+ [) C; H/ i% q2 _
材料:35#
4 h* [/ b+ `, i: X4 \) c8 |1 U要求:9 E9 @9 U! l1 }2 l/ X' H, ?7 ^
1.氮化层深大等于0.35mm
1 e; M# y$ h7 I6 S4 r# ]' a2.平面度变形不大于0.04mm" H; ]3 ]+ L9 t1 f
请问各位大侠,该零件变形要求能控制住吗?该采用怎样的装夹方式进行处理?氮化工艺该如何制定?
01.jpg
发表于 2007-11-17 17:55:54 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
材料:35#.同志啊:你这个表示就显得不专业了啊!35号钢不能这么表示哟,35号钢表示时就只写一个35就行了,不信你去查查书.关于你问的问题我觉得0.04是不好控制的!
发表于 2007-11-17 18:16:59 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
有相当大的难度. K2 }, ^! Z* M  b/ b; i
0.35的深度2 t* H2 v% d5 R0 r5 A! T% r
变形控制在0.04
* W1 Q! a# k& k. e! X又是35钢
* P- @& [3 z8 t9 c渗氮(软氮化)前应进行稳定化处理;: L( o7 }  M* W6 A
渗氮(软氮化)过程中的升、降温速度应缓慢;. Y$ ~: v+ M( I
保温阶段尽量使工件各处的温度均匀一致。对变形要求严格的工件,如果工艺许可,尽可能采用较低的氮化(软氮化)温度。
发表于 2007-11-17 18:34:27 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
这种结构的薄壁件,要保证渗氮后平面度变形不大于0.04mm,实在很难.也许可在渗氮后增加一个热定型工序,用低于渗氮的温度进行压紧定型,时间要6h以上。* |( x8 d* J  U
( i& e5 r! G9 A$ n
[ 本帖最后由 651225005 于 2007-11-18 16:25 编辑 ]

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发表于 2007-11-18 11:18:13 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
0.35的深度为什么不用38CrMoAl呢?要控制0.04的变形有点困难,但可以试试,主要是氮化前做好定性处理,尽可能减少残余应力。热处理中用慢速升降温,取氮化温度下限。

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发表于 2007-11-18 11:21:40 | 显示全部楼层 来自: 中国福建漳州
同意楼上的看法,变形量才0.04MM确实很难控制
发表于 2007-11-18 23:28:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
说实在的,0.04mm的平面度冲压成型都很难保证了,因此再氮化或软氮化就更难控制了。
6 i" z1 X7 s( z" \$ Z. y7 Y" `但也不是没有办法,需要更高的成本。
3 S; O0 C3 T4 \1 d6 Z氮化后进行热校正,采用夹具紧压,然后再回火处理,可基本上解决。
) w. i0 w, |8 P' \" Q# U5 M, t不过鉴于板厚t=3.0,要求夹具应具有很大的夹持力才行。

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发表于 2007-11-19 08:00:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
35氮化层深大等于0.35mm非常难!因易氮化的材料本身必须含有铬、铝等元素!

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